CN204269355U - 鼠标金属滚轮回转检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于鼠标滚轮功能检测领域，尤其是一种鼠标金属滚轮回转检测治具，以水平固定板为载体，设有固定板及固定柱；固定柱上设有第一线性导轨，所述第一线性导轨上设有第一滑槽块，第一气缸固定连接在该第一滑槽块上；固定板上设有第二线性导轨，所述第二线性导轨上设有第二滑槽块，第二气缸固定连接在该第二滑槽块上；所述第二气缸垂直连接下压组件，第一气缸水平连接下压组件；固定板上设有控制下压组件下行高度的限位凹槽；水平固定板上设有产品定位槽；该产品定位槽在下压组件的下方位置；在产品定位槽对应位置处设有标注鼠标金属滚轮回转角度的刻度盘和箭头标示。本治具解决了作业员人工检出不良的误判率，大大提高了不良检出率，实现了自动化检出不良品。
Description
技术领域
本实用新型属于鼠标滚轮功能检测领域，尤其是一种用于测试滚轮回转判定不良的检测治具。
背景技术
现有客户端开发的游戏鼠标越来越高端，对产品的质量要求也比较高。滚轮装在鼠标上出现回转会影响鼠标正常运作，造成客户端抱怨。为避免此不良现象流入客户端，品保单位设计气动带动滚轮原理,测试滚轮回转判定不良，将回转不良的滚轮筛选出挡在厂内，避免不良产品流入客户端。
现有技术是采用人工转动鼠标滚轮,待滚轮停止后确认是否回转。因滚轮为金属亮面，人工检测目视时间长，眼睛疲劳造成判定不准却，检出率差，导致不良产品的产生。
发明内容
本实用新型的目的是为了更准确的检出滚轮回转不良品，避免不良品流出。
本实用新型提出的具体技术方案是：
一种鼠标金属滚轮回转检测治具，以水平固定板1为载体，设有固定板11及固定柱2；固定柱2上设有第一线性导轨4，所述第一线性导轨4上设有第一滑槽块3，第一气缸5固定连接在该第一滑槽块3上；固定板11上设有第二线性导轨8，所述第二线性导轨8上设有第二滑槽块6，第二气缸12固定连接在该第二滑槽块6上；所述第二气缸12垂直连接下压组件7，第一气缸5水平连接下压组件7；固定板11上设有控制下压组件7下行高度的限位凹槽9；水平固定板1上设有产品定位槽13；该产品定位槽13在下压组件7的下方位置；在产品定位槽13对应位置处设有标注鼠标金属滚轮回转角度的刻度盘19和箭头标示20。
进一步的，所述下压组件7的下端设有防护软胶10。避免被检测滚轮刮伤。
工作时，产品定位槽13依据产品结构进行设计，下行延时设定开关15可调节下行复位时间，左行延时设定开关16可调节左行复位时间，总时间延时设定开关17可调节治具动作的总时间。在定位治具外围标注360度的刻度盘19，每1刻度为10度，待检测滚轮18贴箭头标示20后放置于产品定位槽13内，通过刻度盘19，读取初始数据，并记录。依据待检测滚轮的周长，设定8段检测，下压组件7纵向（Z轴方向）接触到待检测滚轮18的外径表面后，第一气缸5控制滑槽块6向左（X轴方向）沿第二线性导轨8推动产品周长的1/8（周长的1/8为设定的限位距离，在治具内部设定行程限位），到达设定时间后第一气缸5、第二气缸12控制下压组件7及第二滑槽块6回到起始位置，在此期间，透过刻度盘19确认滚轮18的退回角度，并记录，按此方法重复测试八次，以确保测试的可信度。八次完成后，再读取箭头标识的数据，是否与初始数据吻合，最终结合判定标准，给出滚轮回转的检验结果。
技术效果
本实用新型检测治具占用空间小，结构简单，动作稳定可靠。而且该治具解决了作业员人工检出不良的误判率，大大提高了不良检出率，实现了自动化检出不良品，将回转不良品挡在厂内，提高了交货质量，避免流入客户端，降低客户的抱怨。
附图说明
图1为本实用新型鼠标金属滚轮回转检测治具总装示意图。
图2为本实用新型一实施例滚轮检测区域14的放大图。
图中：1-水平固定板；2-固定柱；3-第一滑槽块；4-第一线性导轨；5-第一气缸；6-第二滑槽块；7-下压组件；8-第二线性导轨；9-限位凹槽；10-防护软胶；11-固定板；12-第二气缸；13-定位槽；14-滚轮检测区域；15-下行延时设定开关；16-左行延时设定开关；17-总时间延时设定开关；18-待检测滚轮；19-刻度盘；20-箭头标识。
具体实施方式
传统鼠标滚轮回转检测，为人工转动鼠标滚轮,待滚轮停止后确认是否回转，检验员手势不固定且目视判定回转与否的准确度不高。
如图1所示，是本实用新型鼠标金属滚轮回转检测治具总装示意图，本实用新型治具以水平固定板1为载体，通过固定板11，及固定柱2，将第一气缸5、第二气缸12固定，两个气缸分别组装在第一滑槽块3、第二滑槽块6上，沿第一线性导轨4、第二线性导轨8运动，以保证动作的稳定性，防护软胶10贴于下压组件7最下端，避免被检测滚轮刮伤，产品定位槽13依据产品结构进行设计，下行延时设定开关15可调节下行复位时间，左行延时设定开关16可调节左行复位时间，总时间延时设定开关17可调节治具动作的总时间。
将贴好箭头标识20的待检测滚轮18，产品放置于本实用新型治具水平固定板1的产品定位槽13内，通过刻度盘19，读取初始数据，并记录。按下启动按钮，气缸12控制下压组件7向下运动（Z轴方向），同时带动滑槽块3向下运动，下压组件7由限位凹槽9控制下行高度，此时防护软胶10接触到待检测滚轮18的外径表面，到达设定时间后，第一气缸5控制第二滑槽块6向左（X轴方向）沿第二线性导轨8推动产品周长的1/8（周长的1/8为设定的限位距离，在治具内部设定行程限位），到达设定时间后第一气缸5、第二气缸12控制下压组件7及第二滑槽块6回到起始位置，在此期间，透过刻度盘19确认滚轮18的退回角度，并记录，按此方法重复测试八次，八次完成后，再读取箭头标识的数据，是否与初始数据吻合（作为另一判定回转的依据），最终结合判定标准，给出滚轮回转的检验结果。
Claims (2)
1.一种鼠标金属滚轮回转检测治具，其特征在于，以水平固定板（1）为载体，设有固定板（11）及固定柱（2）；固定柱（2）上设有第一线性导轨（4），所述第一线性导轨（4）上设有第一滑槽块（3），第一气缸（5）固定连接在该第一滑槽块（3）上；固定板（11）上设有第二线性导轨（8），所述第二线性导轨（8）上设有第二滑槽块（6），第二气缸（12）固定连接在该第二滑槽块（6）上；所述第二气缸（12）垂直连接下压组件（7），第一气缸（5）水平连接下压组件（7）；固定板（11）上设有控制下压组件（7）下行高度的限位凹槽（9）；水平固定板（1）上设有产品定位槽（13）；该产品定位槽（13）在下压组件（7）的下方位置；在产品定位槽（13）对应位置处设有标注鼠标金属滚轮回转角度的刻度盘（19）和箭头标示（20）。
2.根据权利要求1所述的一种鼠标金属滚轮回转检测治具，其特征在于，所述下压组件（7）的下端设有防护软胶（10）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420783810.4U CN204269355U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 鼠标金属滚轮回转检测治具 |
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| CN201420783810.4U CN204269355U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 鼠标金属滚轮回转检测治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204269355U true CN204269355U (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=52804216
Family Applications (1)
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| CN201420783810.4U Active CN204269355U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 鼠标金属滚轮回转检测治具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204269355U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104849038A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-08-19 | 曼斯顿电梯(浙江)有限公司 | 自动夹装式滑轮检验机 |
| TWI569000B (zh) * | 2016-06-14 | 2017-02-01 | 明基材料股份有限公司 | 滾輪轉動之監控方法 |
| CN107727387A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-23 | 王芳华 | 一种鼠标的滚轮寿命的测试装置 |
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2014
- 2014-12-12 CN CN201420783810.4U patent/CN204269355U/zh active Active
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