CN201697754U - 压盘动平衡夹具 - Google Patents

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徐清
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Abstract

压盘动平衡夹具,其包括,底座,开有中心孔,且,中心孔上部为容置凹槽;平衡法兰,连接于底座上端面,沿平衡法兰外沿圆周开有若干调节孔,调节孔内设置调节螺钉;平衡法兰上端面设定位螺钉;斜楔座,设于底座容置凹槽,其上开设中心孔,围绕中心孔还对称开有三个斜向滑槽;三个滑块,滑设于斜向滑槽;三个夹头,设于滑块外端部;双螺纹丝套,设置于斜楔座中心孔;双螺纹丝杆,穿设于双螺纹丝套及底座中心孔,底座中心孔内设轴承;上端盖,安装于夹头上方,与斜楔座连接固定;下端盖,通过螺钉与双螺纹丝杆连接,并密封底座中心孔端口。本实用新型可以提高测量效率,能够满足现场生产的需要,适用于大批量生产。

Description

压盘动平衡夹具 
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种汽车离合器压盘类的动平衡夹具。 
背景技术
机械加工过程中经常遇到薄壁盘类零件(如汽车离合器的心脏——压盘),这类薄壁盘类零件在高速旋转中,其动平衡是本部件功能本质。压盘是轿车离合器非常重要的零部件,不平衡量是压盘的重要特征,不平衡量只允许100gmm。压盘大多为浇铸件或者压铸成型,故其毛坯重量的波动大,零件刚性较低,在校动平衡的过程中零件极易变形,这将给平衡性带来麻烦,进而影响产品质量,特别是在大批量生产过程中,薄壁盘类零件的不平衡量质量达不到要求的问题尤为突出,解决这一问题的关键在于对动平衡夹具进行合理地设计,使得压盘质量得以稳定的保证。 
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种压盘动平衡夹具,以使压盘的不平衡量在满足上述要求条件下,达到提高测量效率,能够满足现场生产的需要,适用于大批量生产和成批生产。 
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是, 
压盘动平衡夹具,其包括,底座,开有中心孔,且,中心孔上部为容置凹槽;平衡法兰,连接于底座上端面,沿平衡法兰外沿圆周开有若干调节孔,调节孔内设置调节螺钉;平衡法兰上端面沿圆周设置若干供压盘定位的定位螺钉;斜楔座,设置于底座容置凹槽,其上开设中心孔,围绕中心孔还对称开有三个斜向滑槽;三个滑块,分别滑设于所述的斜楔座的三个斜向滑槽;三个夹头,分别设置于三个滑块外端部,位于斜楔座上端面外;双螺纹丝套,设置于斜楔座中心孔;双螺纹丝杆,穿设于双螺纹丝套及底座中心孔,底座中心孔内设轴承,双螺纹丝杆下端与轴承配合;上 端盖,安装于所述夹头上方,通过螺钉与斜楔座连接固定;下端盖,通过螺钉与底座中心孔内的双螺纹丝杆连接,并密封底座中心孔端口。 
进一步,所述的调节孔内调节螺钉套设调节弹簧,调节螺钉端部连接一调节座。 
又,所述的滑块为T形滑块,对应的斜楔座的斜向滑槽为T形滑槽。 
再有,本实用新型所述的平衡法兰的外沿圆周布有8个调节孔,调节孔内分别设置调节螺钉。 
所述的夹头设置于滑块外端侧。 
本实用新型夹头在滑块带动下实现自定心,采用滑块与斜楔座配合的斜楔式结构,斜楔座在螺纹制动机构带动下,驱使滑块胀开,达到胀紧工件压盘的目的。 
在定位法兰的圆周布有调节螺钉,故其夹具的平衡性可以随时调节,确保夹具的平衡性。 
校动平衡时,夹具随着高速旋转,在离心力的作用下,易出现夹具本身不平衡量的变化,故采用此双螺纹的制动方式,即结构简单,又有自锁的特性。 
本实用新型的优点在于, 
本实用新型通过夹头和滑块、斜楔座的配合,实现自定心,及胀紧工件压盘,使压盘的不平衡量在满足不平衡量只允许100gmm的要求条件下,达到提高测量效率,能够满足现场生产的需要,适用于大批量生产和成批生产。 
附图说明
图1为本实用新型一实施例的剖面图。 
具体实施方式
参见图1,本实用新型的压盘动平衡夹具,其包括,底座1,开有中心孔101,且,中心孔101上部为容置凹槽102;平衡法兰2,通过螺钉19连接于底座1上端面,沿平衡法兰2外沿圆周开有8个调节孔201,调节孔201内设置调节螺钉3;平衡法兰2上端面沿圆周设置若干供压盘20 定位的定位螺钉14;斜楔座4,设置于底座1容置凹槽102,其上开设中心孔401,围绕中心孔401还对称开有三个斜向滑槽402;三个滑块5,分别滑设于所述的斜楔座4的三个斜向滑槽402;三个夹头6,分别通过螺钉15设置于三个滑块5外端侧,位于斜楔座4上端面外;双螺纹丝套7,设置于斜楔座4中心孔401,并通过螺钉16连接;双螺纹丝杆(双头丝杆)8,穿设于双螺纹丝套7及底座中心孔101,底座中心孔101内设轴承9,双螺纹丝杆8下端与轴承9配合;上端盖10,安装于所述夹头6上方,通过螺钉17与斜楔座4连接固定;下端盖11,通过螺钉18与底座中心孔101内的双螺纹丝杆8连接,并密封底座1中心孔101端口。 
进一步,所述的调节孔201内调节螺钉3套设调节弹簧12,调节螺钉3端部连接一调节座13。 
又,所述的滑块5为T形滑块,对应的斜楔座4的斜向滑槽402为T形滑槽。 
工作开始时,校夹具不平衡量,按动平衡机的不平衡测量键,启动开始校夹具不平衡量,若其不平衡量>10gmm,用内六角扳手调整平衡法兰外圆的调节螺钉;至夹具自身不平衡量小于10gmm为止。 
装夹过程,将已孔加工完成的压盘,用气枪吹干净铁屑和油污,确保定位内孔和定位底面干净。将压盘的内孔放入定位孔,底面与定位螺钉平整接触,用内六角扳手扳动双螺纹丝杆,便可带动滑块、夹头,胀紧压盘。 

Claims (5)

1.压盘动平衡夹具,其特征在于,包括,
底座,开有中心孔,且,中心孔上部为容置凹槽;
平衡法兰,连接于底座上端面,沿平衡法兰外沿圆周开有若干调节孔,调节孔内设置调节螺钉;平衡法兰上端面沿圆周设置若干供压盘定位的定位螺钉;
斜楔座,设置于底座容置凹槽,其上开设中心孔,围绕中心孔还对称开有三个斜向滑槽;
三个滑块,分别滑设于所述的斜楔座的三个斜向滑槽;
三个夹头,分别设置于三个滑块外端部,位于斜楔座上端面外;
双螺纹丝套,设置于斜楔座中心孔;
双螺纹丝杆,穿设于双螺纹丝套及底座中心孔,底座中心孔内设轴承,双螺纹丝杆下端与轴承配合;
上端盖,安装于所述夹头上方,通过螺钉与斜楔座连接固定;
下端盖,通过螺钉与底座中心孔内的双螺纹丝杆连接,并密封底座中心孔端口。
2.如权利要求1所述的压盘动平衡夹具,其特征在于,所述的调节孔内调节螺钉套设调节弹簧,调节螺钉端部连接一调节座。
3.如权利要求1所述的压盘动平衡夹具,其特征在于,所述的滑块为T形滑块,对应的斜楔座的斜向滑槽为T形滑槽。
4.如权利要求1所述的压盘动平衡夹具,其特征在于,所述的平衡法兰的外沿圆周布有8个调节孔,调节孔内分别设置调节螺钉。
5.如权利要求1所述的压盘动平衡夹具,其特征在于,所述的夹头设置于滑块外端侧。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102192815A (zh) * 2011-04-11 2011-09-21 安徽维嘉星火动平衡制造有限公司 动平衡机的轴用夹爪装置
CN103792043A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 苏州市润凯汽车配件制造有限公司 一种离合器总成及离合器压盘平衡工装
CN106475801A (zh) * 2015-09-01 2017-03-08 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 一种用于十字滑环加工的工装

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