CN201697451U - 一种高温炉观测及取样装置 - Google Patents

Abstract

一种高温炉观测及取样装置，在炉墙内形成一个观测及取样共用的贯通通道，且通道的外端伸出炉墙外，通道的外端由通道隔热壁构成，其上安装有活动门。内活动门安装在通道的外端内，与一根轴固定连接，轴的两端分别与通道隔热壁两侧的侧壁枢转连接，且其中轴的一端伸出通道隔热壁之外与内门手柄固定连接。外活动门安装在通道6的外端端部上，与一根铰链轴固定连接，轴的两端分别与通道隔热壁铰链连接，且其中轴的一端与外门手柄固定连接。一个玻璃窗通过卡槽安装在外活动门的中央上，一个带环螺栓可拆卸地安装在通道隔热壁的外端端部，使外活动门与通道隔热壁形成连接。该装置结构简单、投资少，可以多个布置在炉子的内外炉墙上，而且操作非常方便、安全。

Description

一种高温炉观测及取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温炉观测及取样装置，特别是可用于钢铁冶金工业中直接还原用转底炉或钢坯加热用环形加热炉的的观测及取样。

背景技术

用于钒钛磁铁直接还原的转底炉，其炉床宽度一般为2.5～10米，直径12～50米，炉内温度1300～1400℃。在转底炉工作期间，需要随时通过观察和取样分析在炉床上进行还原化学反应的含碳压块的布料情况如何，如压块的分布是否均匀、层厚有多高、还原反应前后形态如何、炉膛设备有否烧坏和残碳变化等。目前，转底炉、环形加热炉观察用的通道的截面面积很小，仅Φ50mm左右，不仅观察视野很窄，不能准确的收集炉内信息，只能一般看一眼，也不能取样。若要取样和较大面积观察，只好打开600*800mm的检修门，由于检修门的面积大，炉内温度很高很烤人，操作人员直接受火焰和热辐射烘烤，取样环境差，取样和长时间观察很不安全。另外，炉上安装的检修门数量有限，仅1～2个，取样点少，不能全面监测各个炉床区，影响了对转底炉正常作业的准确判断和控制。很显然，人们急需一种安全、方便的高温炉观测及取样的装置，以改变已有的存在上述诸多缺陷的转底炉的十分落后的监测局面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温炉观测及取样装置，它采用较大的观察和取样共用的通道，借助内活动门、外活动门、玻璃窗及手柄等零部件，解决了现有技术中观察口小且不能取样和取样点少等一系列缺陷。该装置不仅防高温辐射、操作方便、安全可靠，而且结构简单实用，投资少。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种高温炉观测及取样装置，包括炉墙和炉膛，一个观测及取样共用的通道6形成在所述炉墙内，且通道6的外端伸出炉墙外，用于将所述炉膛与炉外贯通，通道6的外端由通道隔热壁4构成，在通道隔热壁4上安装有包括内活动门3和外活动门1的活动门。所述的内活动门3安装在通道6的外端内，内活动门3与一根轴31固定连接，轴31的两端分别与通道隔热壁4两侧的侧壁枢转连接，并且其中轴31的与通道隔热壁4一侧侧壁枢转连接的一端伸出通道隔热壁4之外与内门手柄32固定连接。所述的外活动门1安装在通道6的外端端部上，外活动门1与一根铰链轴11固定连接，轴11的两端分别与通道隔热壁4铰链连接，并且其中轴11的与通道隔热壁4一侧铰链连接的一端与外门手柄12固定连接。一个观察窗口21形成在外活动门1的中央，一个玻璃窗2与观察窗口21同心地通过一个连接结构安装在外活动门1上；一个带环螺栓5可拆卸地安装在通道隔热壁4的外端端部，用于在外活动门1与通道隔热壁4之间形成连接。

所述的通道6的横截面为矩形，与通道6相配合的内活动门3的外形也是矩形，内活动门3与通道隔热壁4之间设有3mm～5mm的间隙。

所述的玻璃窗2的连接结构是形成在外活动门1上的卡槽，玻璃窗2可拆卸地安装在所述的卡槽内。

所述的通道隔热壁4包括钢板和隔热材料层，钢板构成通道6的外形，隔热材料层内衬在钢板与通道6之间。通道隔热壁4的隔热材料层采用轻质硅钙板，隔热材料层的厚度为60mm～80mm。

所述的内门手柄32和外门手柄12分别用圆钢制成，其外表套有隔热套。

所述的内活动门3采用耐热钢板，内活动门3的厚度为8mm～10mm。

所述的通道6的横截面的宽度为100mm～200mm；通道6的横截面的高度为100mm～200mm。

本实用新型的高温炉观测及取样装置采用一通道两用，即用于观测，又可以取样。在平时，通道是关闭的，不向外辐射热量；在观测时只要手动打开内活动门，即可透过玻璃窗观测到炉内情况；在取样时，外活动门和内活动门全部打开，即可伸入器具取样，操作非常方便、安全。该装置结构简单、投资少，可以多个布置在炉子的内外炉墙上，经我厂试用后，效果很好，给生产带来极大的益处。

附图说明

图1是本实用新型的高温炉观测及取样装置的实施例的结构示意图。

图2是图1所示装置的内活动门实施例的侧视图。

图3是图1所示装置的带有玻璃窗的外活动门实施例的侧视图。

附图中相同的部件采用的同一个标号，标号代表如下技术术语。

1-外活动门； 2-玻璃窗；3-内活动门；4-通道隔热壁；

5-带环螺栓； 6-通道；  7-转柄      8-密封圈

9-开口销     10-铰链环 11-铰链轴； 12-外门手柄；

21-观察窗口；31-轴；   32-内门手柄。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型高温炉观测及取样装置主要包括有外活动门1、玻璃窗2、内活动门3、通道隔热壁4、带环螺栓5和一个观测及取样共用的通道6等。观测及取样共用的通道6形成在高温炉炉墙内，且通道6的外端伸出炉墙外，用于将高温炉炉膛与炉外贯通，通道6的外端由通道隔热壁4构成，在通道隔热壁4上安装有内活动门3和外活动门1。通道6的横截面的宽度为100mm～200mm，横截面的高度为100mm～200mm。通道隔热壁4由钢板和隔热材料层制成，钢板构成通道6的外形，隔热材料层内衬在钢板与通道6之间。通道隔热壁4的隔热材料层是由轻质硅钙板制成，隔热材料层的厚度为60mm～80mm。通道隔热壁4的内空尺寸为150*150mm，也可放大或缩小，长度为200～400mm。

图2是内活动门实施例的侧视图。如图1所示，内活动门3安装在通道6的外端内，如图2的侧视图所示，内活动门3上有一轴31，内活动门3与这根横轴31固定连接，轴31的两端要穿出通道隔热壁4的两侧墙，分别与通道隔热壁4两侧的侧壁枢转连接，其中轴31的与通道隔热壁4一侧侧壁枢转连接的一端伸出通道隔热壁4之外与内门手柄32固定连接，一个转柄7套装在内门手柄32上，在轴31的与内门手柄32固定连接的这一端，采用密封圈8挡住伸出侧墙外面的横轴31的孔的空隙，以防止火焰外冒。而在轴31的另一端，采用开口销9与通道隔热壁4的侧壁枢转连接。通道6的横截面为矩形，与通道6相配合的内活动门3的外形也是矩形，内活动门3与通道隔热壁4之间设有间隙，该间隙为3mm～5mm。内活动门3用耐热钢板、如不锈钢板制成，厚度为8mm～10mm。内门手柄32位于它的上端，用于开启或关闭内活动门3。通过旋转转柄7把内活动门3向里打开，亮出转底炉炉膛，平时凭借该转柄7的重量，促使内活动门3常处于关闭状态。内活动门3的开度为0～90度，该门的尺寸比通道隔热壁4的尺寸略小一点，便于热膨胀后仍开启关闭灵活。

如图3的外活动门实施例的侧视图。外活动门1安装在通道6的外端端部上(见图1)，外活动门1与一根铰链轴11固定连接，轴11的两端分别通过铰链环10与通道隔热壁4铰链连接，并且其中轴11的与通道隔热壁4一侧铰链连接的一端与外门手柄12固定连接。内门手柄32和外门手柄12用圆钢或钢管制成，外门手柄12的开度0～120度，两手柄的摇把上外套以橡胶管隔热套防滑，如橡胶管或其他有此作用的材料。外门手柄12的摇把与玻璃窗2上的钢法兰牢固相接。

如图3所示，一个观察窗口21形成在外活动门1的中央，玻璃窗2与观察窗口21同心地通过一个连接结构安装在外活动门1上，这种连接结构可以是形成在外活动门1上的卡槽，玻璃窗2用耐高温玻璃和带卡槽的钢法兰作成，它可拆卸地安装在所述的卡槽内，玻璃是可更换的，从卡槽中取出或装入。通过外门手柄12可以把玻璃窗2向外打开。卡槽法兰上部与通道隔热壁4上部互相间有铰链相联，允许玻璃窗2围绕铰链旋转0-120度，玻璃窗2观测孔的面积为150*150mm，也可按需要适当放大或缩小。

一个带环螺栓5可拆卸地安装在通道隔热壁4的外端端部，用于在外活动门1与通道隔热壁4之间形成连接。所述的带环螺栓5是用标准的圆环螺栓，只要松一下带环螺栓5上的螺母，则螺栓会很容易地自动掉下来，方便快速地把外活动门1开启。所述通道隔热壁4用钢板和隔热耐火材料制成，目的是组织观测方向和控制孔道尺寸，并通过该通道6，可将内活动门3和玻璃窗2的构件引出炉外，减少高温的辐射，防止烧坏。

本实用新型的高温炉观测及取样装置平时关闭内、外活动门，需要观测炉内情况时，只需旋转内活动门3的内门手柄32转柄，让其处于开启位置，即可从外活动门1上的观察窗口21外从外玻璃窗处清楚看到炉内情况，而不受炉内火焰的烘烤和热辐射。需要取样时，松开带环螺栓5、将外门手柄12旋转到开启位置，此时外活动门1即被打开，再开启内活动门3，操作人员即可用器具伸入转底炉或环形加热炉内取样。相反动作，先关闭内活动门3，即挡住了炉火，再旋转外门手柄12，就将外活动门1关闭，取样过程完成。

本实用新型装置可用于钢铁厂工业粉尘球团矿或压块等的直接还原转底炉观测及取样，也适用于其他铁矿，如钛铁矿、含钒、铬、镍、钴等的复合铁矿的直接还原转底炉，还可用在轧钢的环形加热炉上的观测及取样。根据用途，本装置可装设在转底炉或环形加热炉的内外墙上，装设高度按使用目的人工操作方便为准，装设数量也根据需要观测和取样的部位确定。

Claims (9)

1.一种高温炉观测及取样装置，包括炉墙和炉膛，其特征在于：

一个观测及取样共用的通道(6)形成在所述炉墙内，且通道(6)的外端伸出炉墙外，用于将所述炉膛与炉外贯通，通道(6)的外端由通道隔热壁(4)构成，在通道隔热壁(4)上安装有包括内活动门(3)和外活动门(1)的活动门，

所述的内活动门(3)安装在通道(6)的外端内，内活动门(3)与一根轴(31)固定连接，轴(31)的两端分别与通道隔热壁(4)两侧的侧壁枢转连接，并且其中轴(31)的与通道隔热壁(4)一侧侧壁枢转连接的一端伸出通道隔热壁(4)之外与内门手柄(32)固定连接，

所述的外活动门(1)安装在通道(6)的外端端部上，外活动门(1)与一根铰链轴(11)固定连接，轴(11)的两端分别与通道隔热壁(4)铰链连接，并且其中轴(11)的与通道隔热壁(4)一侧铰链连接的一端与外门手柄(12)固定连接，

一个观察窗口(21)形成在外活动门(1)的中央，一个玻璃窗(2)与观察窗口(21)同心地通过一个连接结构安装在外活动门(1)上；

一个带环螺栓(5)可拆卸地安装在通道隔热壁(4)的外端端部，用于在外活动门(1)与通道隔热壁(4)之间形成连接。

2.根据权利要求1所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的通道(6)的横截面为矩形，与通道(6)相配合的内活动门(3)的外形也是矩形，内活动门(3)与通道隔热壁(4)之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的玻璃窗(2)的连接结构是形成在外活动门(1)上的卡槽，玻璃窗(2)可拆卸地安装在所述的卡槽内。

4.根据权利要求1所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的通道隔热壁(4)包括钢板和隔热材料层，钢板构成通道(6)的外形，隔热材料层内衬在钢板与通道(6)之间。

5.根据权利要求1所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的内门手柄(32)和外门手柄(12)分别采用圆钢，其摇把的外表套有隔热套。

6.根据权利要求1或2所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的内活动门(3)与通道隔热壁(4)之间的间隙为3mm～5mm。

7.根据权利要求1或2所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的内活动门(3)采用耐热钢板，内活动门(3)的厚度为8mm～10mm。

8.根据权利要求1或2、4所述的任一高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的通道(6)的横截面的宽度为100mm～200mm；通道(6)的横截面的高度为100mm～200mm。

9.根据权利要求4所述的高温炉观测及取样装置，其特征在于：所述的通道隔热壁(4)的隔热材料层采用轻质硅钙板，隔热材料层的厚度为60mm～80mm。

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