CN220507696U - 一种加热炉用取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉用取料装置，包括加热炉主体和加热室，所述加热炉主体的内侧设置有加热室，且加热炉主体的外侧安装有炉门，所述加热室的内侧设置有取料机构，且取料机构包括有滑槽、滑块、连接板、置物板、对接槽和卡槽。该加热炉用取料装置，炉门上移，挡板在限位弹簧的作用下贴着炉门的下端也进行上移，使得挡板可将涌出大量的烟气进行阻挡，由于连杆具有一定的长度，使得工作人员可远离加热室涌出大量的烟气，使得工作人员在取出钢坯时可远离加热室涌出大量的烟气，无需承受高温气流扑面的影响，将连杆与限位块的斜面进行挤压，使得连杆进入两个限位块之间，从而令工作人员再取出钢坯后，便于放置连杆。

Description

一种加热炉用取料装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉用取料装置。

背景技术

加热炉是一种将金属物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段，加热炉在锻造和轧制生产中，可通过完全燃烧火焰的氧化气氛中将钢坯进行加热，且加热炉属于高耗能窑炉，资源耗费量大；

加热炉对钢坯进行加热时，打开炉门，将钢坯放入加热室，关闭炉门，使钢坯在加热室的内部进行加热，当工作人员打开炉门取出钢坯时，加热室会涌出大量的烟气，由于加热室对钢锭进行加热时的温度高，这些烟气携带大量的高温热量，工作人员在取出钢坯需要面对这些烟气，承受高温气流扑面的影响，因此，我们提出了一种加热炉用取料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热炉用取料装置，以解决上述背景技术提出的加热室对钢锭进行加热时的温度高，这些烟气携带大量的高温热量，工作人员在取出钢坯需要面对这些高温烟气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉用取料装置，包括加热炉主体和加热室，所述加热炉主体的内侧设置有加热室，且加热炉主体的外侧安装有炉门，所述加热室的内侧设置有取料机构，且取料机构包括有滑槽、滑块、连接板、置物板、对接槽和卡槽，所述加热室的内侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动对接，所述滑块的上侧固定有连接板。

优选的，所述连接板的上侧通过转轴与置物板活动连接，所述置物板的一侧开设有对接槽。

优选的，所述对接槽的外侧开设有卡槽，所述加热炉主体在炉门的下方通过转轴与挡板活动连接。

优选的，所述挡板靠近对接槽的一侧开设有通槽，所述加热炉主体靠近挡板的一侧开设有安置槽。

优选的，所述安置槽的一侧和挡板的一侧分别固定有挂环，且安置槽的内部设置有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧两端的挂钩分别与挂环相对接。

优选的，所述加热炉主体的一侧固定有连接架，且连接架的一端通过扭簧座与限位块活动连接，两个所述限位块之间设置有连杆。

优选的，所述连杆的上端固定有对接块，且对接块的外侧连接有卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热炉用取料装置，炉门上移，挡板在限位弹簧的作用下贴着炉门的下端也进行上移，使得挡板可将涌出大量的烟气进行阻挡，由于连杆具有一定的长度，使得工作人员可远离加热室涌出大量的烟气，使得工作人员在取出钢坯时可远离加热室涌出大量的烟气，无需承受高温气流扑面的影响，将连杆与限位块的斜面进行挤压，使得连杆进入两个限位块之间，从而令工作人员再取出钢坯后，便于放置连杆。

1、该加热炉用取料装置，当工作人员打开炉门取出在加热室的内部进行加热的钢坯时，炉门上移，挡板在限位弹簧的作用下贴着炉门的下端也进行上移，使得挡板可将涌出大量的烟气进行阻挡，将对接块穿过通槽与对接槽进行对接，使得对接块伸入对接槽的底部，再旋转连杆带动对接块进行旋转，使得卡块进入卡槽，此时可拉动连杆，从而令连接板和置物板挤压推动挡板进行旋转，使得挡板旋转打开，由于连杆具有一定的长度，使得工作人员可远离加热室涌出大量的烟气，在上抬置物板，使得置物板进行旋转，从而令钢坯从置物板上滑落，取出加热室内的钢坯，再将连接板和置物板收入加热室，挡板自动将加热室挡住，使得工作人员在取出钢坯时可远离加热室涌出大量的烟气，无需承受高温气流扑面的影响；

2、该加热炉用取料装置，当对接块和卡块使用结束后，将连杆与限位块的斜面进行挤压，使得连杆进入两个限位块之间，限位块在扭簧座的作用下恢复原位，使得连杆限制在限位块之间，从而令工作人员再取出钢坯后，便于放置连杆。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型右视截面结构示意图；

图3为本实用新型取料机构正视截面结构示意图；

图4为本实用新型挂环和限位弹簧右视截面结构示意图；

图5为本实用新型对接块和卡块立体结构示意图；

图6为本实用新型连接架和限位块俯视截面结构示意图。

图中：1、加热炉主体；11、加热室；12、炉门；2、取料机构；21、滑槽；22、滑块；23、连接板；24、置物板；25、对接槽；26、卡槽；3、挡板；31、通槽；4、安置槽；41、挂环；42、限位弹簧；5、连杆；51、对接块；52、卡块；6、连接架；61、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种加热炉用取料装置，包括加热炉主体1和加热室11，加热炉主体1的内侧设置有加热室11，且加热炉主体1的外侧安装有炉门12，加热室11的内侧设置有取料机构2，且取料机构2包括有滑槽21、滑块22、连接板23、置物板24、对接槽25和卡槽26，加热室11的内侧开设有滑槽21，滑槽21与滑块22滑动对接，滑块22的上侧固定有连接板23，连接板23的上侧通过转轴与置物板24活动连接，置物板24的一侧开设有对接槽25，对接槽25的外侧开设有卡槽26，加热炉主体1在炉门12的下方通过转轴与挡板3活动连接，挡板3靠近对接槽25的一侧开设有通槽31，加热炉主体1靠近挡板3的一侧开设有安置槽4，安置槽4的一侧和挡板3的一侧分别固定有挂环41，且安置槽4的内部设置有限位弹簧42，限位弹簧42两端的挂钩分别与挂环41相对接，滑槽21的截面尺寸与滑块22的截面尺寸相匹配，对接槽25与对接块51相匹配。

具体实施时，根据图1、图2、图3、图4和图5，当工作人员打开炉门12取出在加热室11的内部进行加热的钢坯时，炉门12上移，挡板3在限位弹簧42的作用下贴着炉门12的下端也进行上移，使得挡板3可将涌出大量的烟气进行阻挡，将对接块51穿过通槽31与对接槽25进行对接，卡块52进入对接槽25外侧的凸槽，使得对接块51伸入对接槽25的底部，通过挡板3将涌出大量的烟气进行阻挡，使得工作人员可靠近对接槽25，方便对接块51与对接槽25进行对接，再旋转连杆5带动对接块51进行旋转，使得卡块52进入卡槽26，此时可拉动连杆5，通过滑槽21与滑块22滑动对接，使得卡块52拉扯置物板24带动连接板23进行移动，从而令连接板23和置物板24挤压推动挡板3进行旋转，使得挡板3旋转打开，由于连杆5具有一定的长度，使得工作人员可远离加热室11涌出大量的烟气，在上抬置物板24，使得置物板24进行旋转，从而令钢坯从置物板24上滑落，取出加热室11内的钢坯，再将连接板23和置物板24收入加热室11，挡板3自动将加热室11挡住，使得工作人员在取出钢坯时可远离加热室11涌出大量的烟气，无需承受高温气流扑面的影响。

请参阅图1和图6，加热炉主体1的一侧固定有连接架6，且连接架6的一端通过扭簧座与限位块61活动连接，两个限位块61之间设置有连杆5，连杆5的上端固定有对接块51，且对接块51的外侧连接有卡块52。

具体实施时，根据图1和图6，当对接块51和卡块52使用结束后，将连杆5与限位块61的斜面进行挤压，使限位块61在扭簧座的作用下旋转打开，使得连杆5进入两个限位块61之间，限位块61在扭簧座的作用下恢复原位，使得连杆5限制在限位块61之间，从而令工作人员再取出钢坯后，便于放置连杆5。

综上所述，当工作人员打开炉门12取出在加热室11的内部进行加热的钢坯时，炉门12上移，挡板3在限位弹簧42的作用下贴着炉门12的下端也进行上移，使得挡板3可将涌出大量的烟气进行阻挡，由于连杆5具有一定的长度，使得工作人员可远离加热室11涌出大量的烟气，在上抬置物板24，使得置物板24进行旋转，从而令钢坯从置物板24上滑落，取出加热室11内的钢坯，再将连接板23和置物板24收入加热室11，挡板3自动将加热室11挡住，使得工作人员在取出钢坯时可远离加热室11涌出大量的烟气，无需承受高温气流扑面的影响，当对接块51和卡块52使用结束后，将连杆5与限位块61的斜面进行挤压，使得连杆5进入两个限位块61之间，限位块61在扭簧座的作用下恢复原位，使得连杆5限制在限位块61之间，从而令工作人员再取出钢坯后，便于放置连杆5，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热炉用取料装置，包括加热炉主体（1）和加热室（11），其特征在于：

所述加热炉主体（1）的内侧设置有加热室（11），且加热炉主体（1）的外侧安装有炉门（12），所述加热室（11）的内侧设置有取料机构（2），且取料机构（2）包括有滑槽（21）、滑块（22）、连接板（23）、置物板（24）、对接槽（25）和卡槽（26），所述加热室（11）的内侧开设有滑槽（21），所述滑槽（21）与滑块（22）滑动对接，所述滑块（22）的上侧固定有连接板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述连接板（23）的上侧通过转轴与置物板（24）活动连接，所述置物板（24）的一侧开设有对接槽（25）。

3.根据权利要求2所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述对接槽（25）的外侧开设有卡槽（26），所述加热炉主体（1）在炉门（12）的下方通过转轴与挡板（3）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述挡板（3）靠近对接槽（25）的一侧开设有通槽（31），所述加热炉主体（1）靠近挡板（3）的一侧开设有安置槽（4）。

5.根据权利要求4所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述安置槽（4）的一侧和挡板（3）的一侧分别固定有挂环（41），且安置槽（4）的内部设置有限位弹簧（42）。

6.根据权利要求5所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述限位弹簧（42）两端的挂钩分别与挂环（41）相对接。

7.根据权利要求3所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述加热炉主体（1）的一侧固定有连接架（6），且连接架（6）的一端通过扭簧座与限位块（61）活动连接，两个所述限位块（61）之间设置有连杆（5）。

8.根据权利要求7所述的一种加热炉用取料装置，其特征在于：所述连杆（5）的上端固定有对接块（51），且对接块（51）的外侧连接有卡块（52）。