CN208091202U - 隧道窑进风阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于砖窑生产技术领域，具体涉隧道窑的进风阀门。隧道窑进风阀门，包括阀板、拉绳、拉杆，阀板呈平面设置，阀板边上设有铰接点，铰接点固定设置，阀板所在的平面呈竖直方向设置，阀板可绕铰接点在阀板所在的竖直平面内旋转，铰接点与筏板的重心的连线将阀板分为第一区域和第二区域，第一区域设置在第二区域的下方，拉绳一端与第一区域内部任意一点连接固接，拉绳的另一端与拉杆的底部连接，拉杆设置在铰接点的竖直上方。本实用新型的有益效果在于：通过较为简单的方式解决了对工作人员对隧道窑阀门的快速控制和调整。
Description
技术领域
本实用新型属于砖窑生产技术领域，具体涉隧道窑的进风阀门。
背景技术
隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，从1906年起，才用来烧瓷胎。最初著名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式。
隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
一般来说隧道窑的窑区温度一般在1000摄氏度左右，想要通过电子监控或者传感器监控变得较为困难，一般较为方便的是通过工作人员在观察口直接观察窑区内的情况调节进风阀门的大小。一般调节阀都采用带有定位销的拉杆和拉杆下的挡板组合作为简易的阀门，但是每次操作都要调整定位销，一般的隧道窑的进风阀门有几十个，如果每次都要调整定位销则会大大降低工作效率，其次隧道窑附近温度较高，一般工作的时间不能过长容易中暑，所以不应该增加工作人员的工作时间。
实用新型内容
本实用新型解决上述问题，提供一种隧道窑转运车
本实用新型的技术方案如下：隧道窑进风阀门，包括阀板、拉绳、拉杆，所述的阀板呈平面设置，阀板边上设有铰接点，所述的铰接点固定设置，所述的阀板所在的平面呈竖直方向设置，所述的阀板可绕铰接点在阀板所在的竖直平面内旋转，所述的铰接点与筏板的重心的连线将阀板分为第一区域和第二区域，所述的第一区域设置在第二区域的下方，所述的拉绳一端与第一区域内部任意一点连接固接，所述的拉绳的另一端与拉杆的底部连接，所述的拉杆设置在铰接点的竖直上方。
进一步的，所述的拉杆上设有齿条，所述齿条的顶端设有伸出部，所述的的伸出部铰接在齿条上，所述的的齿条上还设有挡块，所述的挡块支撑起伸出部，使伸出部从齿条伸出，所述的齿条一侧设有与齿条配合的止动爪，所述的止动爪的一端设有转轴，所述的止动爪铰接在转轴上，所述的转轴固定设置，所述的转轴下设有挡条，所述的挡条固定设置。
本实用新型的阀板为平面板，平面板的特点在于其重心在平面板所在的平面上或者说在阀板上，而阀板上任意一点与阀板的重心连线将阀板分成重量相同的两个部分，也就是第一区域和第二区域，第一区域设置在第二区域下，目的在于，在阀板工作过程中分为第一阶段和第二阶段，在第一阶段，当拉绳上提的过程，阀板不断的旋转，第一区域会渐渐的从下方转移到第二区域的上方，也就是说第一区域和第二区域的分界线将会在拉杆的一侧绕过到另一侧，在第二阶段，然后逐渐放下拉绳，第一区域会渐渐的从上方再转移到第二区域的下方，也就是说第一区域和第二区域的分界线将会在拉杆的一侧绕过到另一侧回到最初的状态。
另一方面，拉杆上设有齿条，与其配合使用的止动爪的转轴和挡条均固接在隧道窑的其他位置上，止动爪用于固定阀板的位置，在第一阶段，在齿条上升的过程中，止动爪在齿条上划过，如果松开拉杆，止动爪会卡入齿条中，使得拉杆不在下落，在第一阶段与第二阶段转化的过程中，止动爪会落下，落在挡条上，进入第二阶段后，由于止动爪在挡条上，拉杆下落过程止动爪并不工作，在第二阶段跳回第一阶段的过程中，止动爪接触到伸出部，并轻推伸出部上翻，使止动爪通过伸出部，止动爪通过伸出部后，伸出部回落在挡块上，然后在拉杆和齿条上升的过程中伸出部推动止动爪上翻，当止动爪划过伸出部后回落在齿条上。进入第一阶段，然后循环往复。
本实用新型的有益效果在于：通过较为简单的方式解决了对工作人员对隧道窑阀门的快速控制和调整。
附图说明
图1为具体实施1例的结构示意图。
图2为具体实施例1中齿条的工作状态图。
图3为具体实施例1中齿条的工作状态图。
图4为具体实施例1中齿条的工作状态图。
图5为具体实施例1中齿条的工作状态图。
图6为具体实施例1中齿条的工作状态图。
图7为具体实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步说明。
实施例1
如图1所示，本实施例隧道窑进风阀门包括有，包括阀板、拉绳2、拉杆3，所述的阀板为圆形板，阀板边上设有铰接点7，所述的铰接点7固定设置，所述的阀板所在的平面呈竖直方向设置，所述的阀板可绕铰接点7在阀板所在的竖直平面内旋转，所述的铰接点7与筏板的重心的连线将阀板分为第一区域6和第二区域1，所述的第一区域6设置在第二区域1的下方，所述的拉绳2一端与第一区域6内部任意一点连接固接，所述的拉绳2的另一端与拉杆3的底部连接，所述的拉杆3设置在铰接点的竖直上方。
所述的拉杆3上设有齿条11，如图2所示，所述齿条11的顶端设有伸出部14，所述的的伸出部铰接在齿条11上，所述的的齿条11上还设有挡块16，所述的挡块16支撑起伸出部14，使伸出部14从齿条11伸出，所述的齿条11一侧设有与齿条11配合的止动爪13，所述的止动爪13的一端设有转轴12，所述的止动爪13铰接在转轴12上，所述的转轴12固定设置，所述的转轴12下设有挡条17，所述的挡条17固定设置。
工作时分为第一阶段和第二阶段，在第一阶段，当拉绳2上提的过程，阀板在平面内不断的旋转，第一区域6会渐渐的从下方转移到第二区域1的上方，或者说第一区域6和第二区域1的分界线将会在拉杆3的一侧绕过到另一侧，在第二阶段，然后逐渐放下拉绳2，第一区域6会渐渐的从上方再转移到第二区域1的下方，也就是说第一区域6和第二区域1的分界线将会在拉杆3的一侧绕过到另一侧回到最初的状态。
另一方面，拉杆3上设有齿条11，与其配合使用的止动爪13的转轴12和挡条17均固接在隧道窑的其他位置上，止动爪13用于固定阀板的位置，如图2所示，在第一阶段，在齿条11上升的过程中，止动爪13在齿条11上划过，如果松开拉杆3，止动爪13会卡入齿条11中，使得阀板不在下落，如图3所示，在第一阶段与第二阶段转化的过程中，止动爪13会落下，落在挡条17上，如图4所示，进入第二阶段后，由于止动爪13在挡条17上，拉杆3下落过程止动爪13并不工作，如图5所示，在第二阶段跳回第一阶段的过程中，止动爪13接触到伸出部14，并轻推伸出部上翻，使止动爪13通过伸出部14，止动爪13通过伸出部14后，伸出部14回落在挡块16上，如图6所示，然后在拉杆3和齿条11上升的过程中伸出部14推动止动爪13上翻，当止动爪13划过伸出部后回落在齿条11上。进入第一阶段，然后循环往复。
实施例2
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于伸出部的通过扭簧18铰接在齿条11上，本实施例中没有设置挡块，本实施例的工作方式与实施例1的工作方式相同，故不再赘述
本实用新型的有益效果在于：通过较为简单的方式解决了对工作人员对隧道窑阀门的快速控制和调整。
Claims (3)
1.隧道窑进风阀门，其特征在于：包括阀板、拉绳、拉杆，所述的阀板呈平面设置，阀板边上设有铰接点，所述的铰接点固定设置，所述的阀板所在的平面呈竖直方向设置，所述的阀板可绕铰接点在阀板所在的竖直平面内旋转，所述的铰接点与筏板的重心的连线将阀板分为第一区域和第二区域，所述的第一区域设置在第二区域的下方，所述的拉绳一端与第一区域内部任意一点连接固接，所述的拉绳的另一端与拉杆的底部连接，所述的拉杆设置在铰接点的竖直上方。
2.根据权利要求1所述的隧道窑进风阀门，其特征在于：所述的拉杆上设有齿条，所述齿条的顶端设有伸出部，所述的的伸出部通过扭簧铰接在齿条上，所述的齿条一侧设有与齿条配合的止动爪，所述的止动爪的一端设有转轴，所述的止动爪铰接在转轴上，所述的转轴固定设置，所述的转轴下设有挡条，所述的挡条固定设置。
3.根据权利要求1所述的隧道窑进风阀门，其特征在于：所述的拉杆上设有齿条，所述齿条的顶端设有伸出部，所述的的伸出部铰接在齿条上，所述的齿条上还设有挡块，所述的挡块支撑起伸出部，使伸出部从齿条伸出，所述的所述的齿条一侧设有与齿条配合的止动爪，所述的止动爪的一端设有转轴，所述的止动爪铰接在转轴上，所述的转轴固定设置，所述的转轴下设有挡条，所述的挡条固定设置。
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