CN206755882U - 中频加热炉出料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频加热炉出料分选装置，包括支座以及设置在支座上的中频加热炉炉体，炉体包括设置在一侧的进料口以及设置在另一侧的出料口，出料口与一传动带连通，传动带上的接近出料口的位置处设置有温度检测仪，温度检测仪的下方且位于传送带的一侧边上设置有气缸，气缸的活塞杆的端部与一推板连接，传送带的另一侧还开设有与推板相对应的回收出口；温度检测仪与一PLC控制装置电性连接，PLC控制装置与气缸电性连接，当温度检测仪检测到坯料的温度高于或低于一预定温度时，则气缸运动，气缸的活塞杆带动推板运动，将坯料推入至回收出口中。本实用新型具有结构简单、操作方便、投入成本低且在运送运程中维持棒料温度等优点。

Description

中频加热炉出料分选装置

技术领域

本实用新型涉及分选装置技术领域，具体地涉及一种中频加热炉出料分选装置。

背景技术

中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于: 透热、轧制、锻造、弯管、热处理(淬火)、焊接等工艺的感应加热。

然而，在实际使用中，由于加热不均匀等问题，使用中频炉加热出来的坯料有时候会出现高温和低温不同的温度，由于过低和过高的坯料均不符合下道锻压工序的要求，影响了锻件安全性。

专利申请号为2016208112885，名称为“中频炉高低温筛选分流装置”，该申请中设置高温落料孔以及低温落料孔，两个落料孔均安装活门，通过温度控制装置控制对应活门的开启，当高温坯料经过时，开启高温落料孔，当低温坯料经过时，开启低温落料孔，温度正常则均不开启，坯料直接通过卸料滑槽落下。这种结构下，需要温度控制装置分别对两个活门进行控制，因为结构复杂，制造成本高，对于小型企业的投入产生过高。此外，经出料口出来的棒料直接暴露在外，当常温棒料进入下一道工序时期温度已经明显下降。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种中频加热炉出料分选装置，其具有结构简单、操作方便、投入成本低且在运送运程中维持棒料温度等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供一种中频加热炉出料分选装置，包括支座以及设置在所述支座上的中频加热炉炉体，所述炉体包括设置在一侧的进料口以及设置在另一侧的出料口，所述出料口与一传动带连通，所述传送带上的接近所述出料口的位置处设置有温度检测仪，所述温度检测仪的下方且位于所述传送带的一侧边上设置有气缸，所述气缸的活塞杆的端部与一推板连接，所述传送带的另一侧还开设有与所述推板相对应的回收出口；

所述温度检测仪与一PLC控制装置电性连接，所述PLC控制装置与所述气缸电性连接，当所述温度检测仪检测到坯料的温度高于或低于一预定温度时，则气缸运动，气缸的活塞杆带动推板运动，将坯料推入至回收出口中。

进一步地，所述传送带外周还罩设有防护罩，所述防护罩的内部设置有加热装置，所述防护罩的外部设置有用于显示所述防护罩内部温度的温度显示器。

进一步地，所述回收出口与一向下倾斜设置的滑板连接，所述滑板的底部设置有回收箱。

进一步地，所述温度检测仪为红外测温仪。

本实用新型通过传送带、温度检测仪以及气缸的设置，可以将高温和低温坯料推出至回收箱中，将符合要求的常温坯料通过传送带传送至下一工序中，因而与现有技术相比，具有结构简单、操作方便且制造成本低等的优点。

此外，通过防护罩的设置可以确保符合要求的常温坯料在传送过程中维持温度，避免温度下降而不符合要求以影响锻件的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；以及

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记

支座1；炉体2；进料口21；出料口22；传送带3；温度检测仪4；气缸5；活塞杆51；推板52；回收出口6；防护罩7；加热装置8；温度显示器9；滑板 10；回收箱11。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，本实用新型的中频加热炉出料分选装置包括支座1以及设置在支座1上的中频加热炉炉体2，炉体2包括设置在一侧的进料口21以及设置在另一侧的出料口22，在实际使用中，进料口21与一自动送料装置连通，出料口22与一坯料传送带3连通，传送带3上的接近出料口22位置的上方处设置有温度检测仪4，温度检测仪4的下方且位于传送带3的一侧边上设置有气缸 5，气缸的活塞杆51的端部与一推板52连接，传送带3的另一侧还开设有与推板52相对应的回收出口6。

述温度检测仪4与一PLC控制装置电性连接，PLC控制装置与气缸5电性连接，当温度检测仪检测到坯料的温度高于或低于一预定温度时，则气缸运动，气缸的活塞杆51带动推板52运动，将坯料推入至回收出口6中，当温度检测仪检测到坯料的温度属于正常温度范围内时，则气缸未运动，坯料沿着传送带的移动而移动。通过PLC控制箱可以根据实际使用中所需要的坯料的温度进行设置。通过上述结构，本实用新型具有结构简单、操作方便、制造成本低等的优点。

在优选实施例中，传送带3外周还罩设有防护罩7，防护罩7的内部设置有加热装置8，防护罩7的外部设置有用于显示防护罩内部温度的温度显示器9。当检测到温度合格的坯料在传送带移动时，极易导致温度的流失，通过防护罩和加热装置的设置可使得坯料维持合适的温度，从而保证锻件安全性。

在优选实施例中，回收出口6与一向下倾斜设置的滑板10连接，滑板10 的底部设置有回收箱11。温度过高或过低的坯料可通过滑板而进入至回收箱进行下一步操作处理。

在优选实施例中，温度检测仪4位红外测温仪。红外测温仪通过坯料的自身热辐射就能实现坯料温度的精确测量，提高了温度分选准确性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种中频加热炉出料分选装置，包括支座(1)以及设置在所述支座(1)上的中频加热炉炉体(2)，所述炉体(2)包括设置在一侧的进料口(21)以及设置在另一侧的出料口(22)，其特征在于：所述出料口(22)与一传送带(3)连通，所述传送带(3)上的接近所述出料口(22)的位置处设置有温度检测仪(4)，所述温度检测仪(4)的下方且位于所述传送带(3)的一侧边上设置有气缸(5)，所述气缸的活塞杆(51)的端部与一推板(52)连接，所述传送带(3)的另一侧还开设有与所述推板(52)相对应的回收出口(6)；

所述温度检测仪(4)与一PLC控制装置电性连接，所述PLC控制装置与所述气缸(5)电性连接，当所述温度检测仪检测到坯料的温度高于或低于一预定温度时，则气缸运动，气缸的活塞杆(51)带动推板(52)运动，将坯料推入至回收出口(6)中。

2.根据权利要求1所述的中频加热炉出料分选装置，其特征在于：所述传送带(3)外周还罩设有防护罩(7)，所述防护罩(7)的内部设置有加热装置(8)，所述防护罩(7)的外部设置有用于显示所述防护罩内部温度的温度显示器(9)。

3.根据权利要求1所述的中频加热炉出料分选装置，其特征在于：所述回收出口(6)与一向下倾斜设置的滑板(10)连接，所述滑板(10)的底部设置有回收箱(11)。

4.根据权利要求1所述的中频加热炉出料分选装置，其特征在于：所述温度检测仪(4)为红外测温仪。