CN211012519U - 一种工业炉用新型自动排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业炉用新型自动排气装置，包括驱动机构和保温器，保温器纵向排列设置在炉顶中部，驱动机构连接在每个保温器上；所述的驱动机构由转轴、轴承支座、弹性联轴器和电动风阀执行器构成；所述的转轴纵向穿过每个保温器与轴承支座并通过弹性联轴器与电动风阀执行器相连；所述的电动风阀执行器固定设置在炉顶端部，在电动风阀执行器的后部设置有用于固定电动风阀执行器的执行器支架，执行器支架与炉顶固定连接；本实用新型通过驱动机构和保温器的配合使用，可控制保温器的保温盖开合状态与开合角度，用自动化代替了人工操作，既保证了操作人员的安全，也节省了人工，降低了成本，从而提高了产品质量。

Description

一种工业炉用新型自动排气装置

技术领域

本实用新型涉及工业炉领域，具体涉及一种工业炉用新型自动排气装置。

背景技术

近年来，因高温炉用处广泛，产品的烧结工艺各不相同，所以有些产品在烧结过程中需要排放大量的化学物质，如果不排放会对产品质量有极大的影响，所以有些高温炉需要在炉顶设置排烟孔，大部分排烟孔都是手动的，由人工来完成，如果炉子过高，为确保炉顶排烟孔打开，有时工人还需排上炉顶去观察，存在着安全隐患；随着科技的发展，特殊物品对于炉膛内的温度均匀性要求的提高，炉顶的排烟孔不封闭或封闭不严会对炉膛内温度均匀性产生极大的影响，什么时候封闭，什么时候打开都是需要根据工艺的需求精准控制的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，提供一种工业炉用新型自动排气装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种工业炉用新型自动排气装置，包括转轴、轴承支座、弹性联轴器、电动风阀执行器和保温器，保温器纵向排列设置在炉顶中部；所述的保温器由保温底座、合页支座和保温盖构成，在保温底座的中部设置有与工业炉排烟孔相连通的出气口，与保温底座的出气口相配合的保温盖通过合页支座设置在保温底座上部，所述的每个保温器的合页支座上部均设置有同轴的销孔；所述的转轴穿过每个保温器合页支座上的销孔与每个保温盖固连，用以驱动转轴旋转的电动风阀执行器设置在转轴一端。

所述的保温底座的出气口上方设置有与保温底座固连的条形封边。

所述的保温盖为正方体盖，保温盖的下方设置有与保温底座上部条形封边配合密封的凸块，在保温盖的一端设置有与合页支座配合安装的合页；所述的合页的中部设置有用于转轴通过的圆形销孔，在合页的下部还设置有用于紧固的螺帽。

所述的合页支座由耳板和底板构成，耳板间隔平行设置在底板上部，底板下部设置有用于固定合页支座的螺纹孔，合页支座与保温底座通过螺栓固定连接。

所述的电动风阀执行器由PLC控制系统控制，在电动风阀执行器的端部设置有执行器支架。

所述的保温盖开合角度范围为0-90°。

综上所述，本实用新型一种工业炉用新型自动排气装置通过转轴、轴承支座、弹性联轴器、电动风阀执行器和保温器的配合使用，通过设定电动风阀执行器可控制保温器的开合状态与开合角度，用自动化代替了人工操作，既保证了操作人员的安全，也节省了人工，降低了成本，且对工艺完整性起到了决定性作用，进而提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的总体示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型保温器的正面结构示意图。

图4是本实用新型保温器的背面结构示意图。

图中：1、保温底座，2、转轴，3、轴承支座，4、弹性联轴器，5、执行器支架，6、电动风阀执行器，7、合页，8、合页支座，9、保温盖，10、凸块，11、条形封边。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种工业炉用新型自动排气装置，包括转轴2、轴承支座3、弹性联轴器4、电动风阀执行器6和保温器，保温器纵向排列设置在炉顶中部；所述的保温器由保温底座1、合页支座8和保温盖9构成，在保温底座1的中部设置有与工业炉排烟孔相连通的出气口，与保温底座1的出气口相配合的保温盖9通过合页支座8设置在保温底座1上部，所述的每个保温器的合页支座8上部均设置有同轴的销孔；所述的转轴2穿过每个保温器合页支座8上的销孔与每个保温盖9固连，转轴2保证了在旋转时扭矩的传递，用以驱动转轴旋转的电动风阀执行器6设置在转轴一端。

所述的保温底座1的出气口上方设置有与保温底座1固连的条形封边11。

所述的保温盖9为正方体盖，保温盖9的下方设置有与保温底座1上部条形封边11配合密封的凸块10，凸块10与条形封边11的设置有利于保温盖9在闭合时更好的保存热量，在保温盖9的一端设置有与合页支座8配合安装的合页7；所述的合页7的中部设置有用于转轴2通过的圆形销孔，在合页7的下部还设置有用于紧固的螺帽，转轴2可通过圆形销孔转动来带动保温盖9翻转。

所述的合页支座8由耳板和底板构成，耳板间隔平行设置在底板上部，底板下部设置有用于固定合页支座8的螺纹孔，合页支座8与保温底座1通过螺栓固定连接。

所述的电动风阀执行器6由PLC控制系统控制，在电动风阀执行器6的端部设置有执行器支架5，通过PLC控制系统可精确电动风阀执行器6设定保温盖的开合角度。

所述的保温盖9开合角度范围为0-90°，当电动风阀执行器6带动转轴2使保温盖9转动到90°时，保温盖9的开合角度误差最小，排气效果最好。

本实用新型在使用时，首先将保温底座1内部的出气口与炉体顶部的出气孔对应安装，将保温底座1固定连接在炉顶，再将转轴2、轴承支座3和弹性联轴器4与电动风阀执行器6和保温器相连并固定，此时通过电动风阀执行器6的PLC控制系统设置好保温器的开合角度，通过电动控制即可完成对炉体的排气控制。

以上叙述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精深和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业炉用新型自动排气装置，包括转轴（2）、轴承支座（3）、弹性联轴器（4）、电动风阀执行器（6）和保温器，保温器纵向排列设置在炉顶中部，其特征是：所述的保温器由保温底座（1）、合页支座（8）和保温盖（9）构成，在保温底座（1）的中部设置有与工业炉排烟孔相连通的出气口，与保温底座（1）的出气口相配合的保温盖（9）通过合页支座（8）设置在保温底座（1）上部，所述的每个保温器的合页支座（8）上部均设置有同轴的销孔；所述的转轴（2）穿过每个保温器合页支座（8）上的销孔与每个保温盖（9）固连，用以驱动转轴旋转的电动风阀执行器（6）设置在转轴一端。

2.根据权利要求1所述的一种工业炉用新型自动排气装置，其特征是：所述的保温底座（1）的出气口上方设置有与保温底座（1）固连的条形封边（11）。

3.根据权利要求1所述的一种工业炉用新型自动排气装置，其特征是：所述的保温盖（9）为正方体盖，保温盖（9）的下方设置有与保温底座（1）上部条形封边（11）配合密封的凸块（10），在保温盖（9）的一端设置有与合页支座（8）配合安装的合页（7）；所述的合页（7）的中部设置有用于转轴（2）通过的圆形销孔，在合页（7）的下部还设置有用于紧固的螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种工业炉用新型自动排气装置，其特征是：所述的合页支座（8）由耳板和底板构成，耳板间隔平行设置在底板上部，底板下部设置有用于固定合页支座（8）的螺纹孔，合页支座（8）与保温底座（1）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业炉用新型自动排气装置，其特征是：所述的电动风阀执行器（6）由PLC控制系统控制，在电动风阀执行器（6）的端部设置有执行器支架（5）。

6.根据权利要求3所述的一种工业炉用新型自动排气装置，其特征是：所述的保温盖（9）开合角度范围为0-90°。

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