CN205352082U - 用于热解气化炉的活动炉门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于热解气化炉的活动炉门,其特征在于:包括热解气化炉、炉体门孔壳体、活动炉门、炉门密闭锁紧装置和炉门转动装置,炉体门孔壳体固定焊接在热解气化炉炉体上并与炉膛贯通,炉体门孔壳体外端左右对称设置有活页固定座,每个活页固定座铰接有门扣活页,炉门转动装置固定焊接在炉体门孔壳体侧上方的热解气化炉炉体外壁上,活动炉门与炉门转动装置上的吊杆转臂活动连接;炉门密闭锁紧装置固定在活动炉门壳体端面外侧上,门扣活页扣住炉门密闭锁紧装置上的锁紧螺母杠杆;本实用新型操作方便,省时省力,不需专用工具,不烫伤人,开启后活动炉门可转动远离门孔,不影响操作作业,隔热效果好,结构紧凑,使用寿命长。

Description

用于热解气化炉的活动炉门
技术领域
本实用新型涉及垃圾热解气化技术领域,具体是一种用于热解气化炉的活动炉门。
背景技术
现有垃圾热解气化炉体上检修用炉门有两种结构:一种是直接用法兰堵板式炉门,以螺栓紧固件上紧;二是固定门轴式活动炉门,或左右开启,或上下开启;法兰堵板式炉门使用时开启与关闭非常麻烦,费时费工,有时螺母生锈导致用普通扳手五金工具无法打开,因开启困难或关闭不严实,操作工有时会用力敲打,导致寿命缩短;固定门轴式活动炉门因炉内高温导致炉门工作时温度较高,打开炉门查看炉内工况时经常会发生烫伤事故,另外用操作工具进行炉内翻料或耗渣操作时,炉门边上的活动炉门会干涉操作工具,碍手碍脚,造成操作与使用上的不方便。
因此需要设计一种开启与关闭操作方便,不需专用工具,不烫伤人,不影响炉内翻料或耗渣操作,隔热效果好的活动炉门。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种开启与关闭操作方便,不需专用工具,无高温烫伤人的安全隐患,不影响炉内翻料或耗渣操作,隔热效果好,使用寿命长的用于热解气化炉的活动炉门。
本实用新型所采用的技术方案是:提供一种用于热解气化炉的活动炉门,其特征在于:包括热解气化炉、炉体门孔壳体、活动炉门、炉门密闭锁紧装置和炉门转动装置,所述炉体门孔壳体固定焊接在热解气化炉炉体上并与炉膛贯通,所述炉体门孔壳体凸出于热解气化炉壳体,所述炉体门孔壳体外端左右对称设置有活页固定座,每个活页固定座铰接有门扣活页,所述门扣活页尾部有一方形通孔;所述炉门密闭锁紧装置固定在活动炉门壳体外侧端面上,所述的炉门密闭锁紧装置包括螺杆万向凹槽底座、底端为球头的万向活动螺杆、锁紧螺母杠杆和活动手柄,所述的螺杆万向凹槽底座固定在活动炉门空气冷却外侧端面中心,所述的万向活动螺杆球头伸入螺杆万向凹槽底座球形内腔中,所述万向活动螺杆杆部加工有螺纹,所述万向活动螺杆尾部设置活动手柄,用于转动万向活动螺杆,所述万向活动螺杆配套设置锁紧螺母杠杆,所述锁紧螺母杠杆呈扁担状,所述锁紧螺母杠杆两端设置活页锁槽,所述门扣活页的方形通孔扣入活页锁槽中,所述锁紧螺母杠杆中间设置一螺纹通孔,所述螺纹通孔与万向活动螺杆上的螺纹配合;所述炉门转动装置固定焊接在炉体门孔壳体侧上方的热解气化炉炉体外壁上,所述的炉门转动装置包括吊杆转臂、X型滑轨、C型滑块、固定座转套、炉门吊耳、滑块固定套、炉门连杆、平面轴承、活动转轴、锁紧螺母和转轴固定座,所述吊杆转臂下部连接固定X型滑轨,所述C型滑块套入且滑动在X型滑轨上,所述滑块固定套套在C型滑块上,所述滑块固定套底部连接炉门连杆,所述炉门连杆底部活动连接炉门吊耳,所述炉门吊耳连接活动炉门,所述吊杆转臂头部连接活动转轴,所述活动转轴通过平面轴承与固定座转套转动连接,所述活动转轴底部通过锁紧螺母锁紧固定座转套,所述固定座转套与转轴固定座焊接,所述转轴固定座焊接在热解气化炉炉壁上;所述活动炉门包括活动炉门壳体、石棉密封填料、环形密封凹槽、隔热保温层和耐火隔热门胎,所述活动炉门壳体外端空气冷却侧为隔热保温层,前端伸进炉膛内的受热面为耐火隔热门胎,所述活动炉门外侧端面边缘设置环形密封凹槽,所述环形密封凹槽填充石棉密封填料,所述活动炉门上的耐火隔热门胎伸进炉体门孔壳体内,活动炉门的环形密封凹槽紧扣在炉体门孔壳体边缘上。
所述的活动炉门壳体前端伸进炉膛内的高温侧带有一定锥度缩小,锥度范围为:10—30度,用于关闭活动炉门时起导向作用。
所述的活动炉门壳体直径尺寸在500mm~600mm。
采用以上结构后,本实用新型用于热解气化炉的活动炉门在使用时,可通过活动炉门密封热解气化炉的门孔,可通过门扣活页和锁紧螺母杠杆压紧活动炉门,可通过炉门转动装置将开启后的活动炉门移到不妨碍操作的位置,可通过炉门吊耳转动活动炉门并将活动炉门的高温面转向并滑动至紧靠炉壁位置,本实用新型操作方便,省时省力,不需专用工具,无高温烫伤人的安全隐患,开启后活动炉门可转动远离门孔,不影响操作作业,隔热效果好,结构紧凑,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的吊杆转臂组件组成图。
图3为本实用新型的活动炉门剖面图。
图中,1、炉体门孔壳体,2、活动炉门,3、门扣活页,4、锁紧螺母杠杆,5、活页固定座,6、螺杆万向凹槽底座,7、活动手柄,8、万向活动螺杆,9、吊杆转臂,10、X型滑轨,11、C型滑块,12、固定座转套,13、炉门吊耳,14、滑块固定套,15、炉门连杆,16、平面轴承,17、活动转轴,18、转轴固定座,19、锁紧螺母,20、活动炉门壳体,21、石棉密封填料,22、环形密封凹槽,23、隔热保温层,24、耐火隔热门胎。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型用于热解气化炉的活动炉门,包括热解气化炉、炉体门孔壳体1、活动炉门2、炉门密闭锁紧装置和炉门转动装置,炉体门孔壳体1固定焊接在热解气化炉炉体上并与炉膛贯通,炉体门孔壳体1凸出于热解气化炉壳体,炉体门孔壳体1外端左右对称设置有活页固定座5,每个活页固定座5铰接有门扣活页3,门扣活页3尾部有一方形通孔;炉门密闭锁紧装置固定在活动炉门壳体20外侧端面上,炉门密闭锁紧装置包括螺杆万向凹槽底座6、底端为球头的万向活动螺杆8、锁紧螺母杠杆4和活动手柄7,螺杆万向凹槽底座6固定在活动炉门2空气冷却外侧端面中心,万向活动螺杆8球头伸入螺杆万向凹槽底座6球形内腔中,万向活动螺杆8杆部加工有螺纹,万向活动螺杆8尾部设置活动手柄7,用于转动万向活动螺杆8,万向活动螺杆8配套设置锁紧螺母杠杆4,锁紧螺母杠杆4呈扁担状,锁紧螺母杠杆4两端设置活页锁槽,门扣活页3的方形通孔扣入活页锁槽中,锁紧螺母杠杆4中间设置一螺纹通孔,螺纹通孔与万向活动螺杆8上的螺纹配合;炉门转动装置固定焊接在炉体门孔壳体1侧上方的热解气化炉炉体外壁上,炉门转动装置包括吊杆转臂9、X型滑轨10、C型滑块11、固定座转套12、炉门吊耳13、滑块固定套14、炉门连杆15、平面轴承16、活动转轴17、转轴固定座18和锁紧螺母19,吊杆转臂9下部连接固定X型滑轨10,C型滑块11套入且滑动在X型滑轨10上,滑块固定套14套在C型滑块11上,滑块固定套14底部连接炉门连杆15,炉门连杆15底部活动连接炉门吊耳13,炉门吊耳13连接活动炉门2,吊杆转臂9头部连接活动转轴17,活动转轴17通过平面轴承16与固定座转套12转动连接,活动转轴17底部通过锁紧螺母19锁紧固定座转套12,固定座转套12与转轴固定座18焊接,转轴固定座18焊接在热解气化炉炉壁上;活动炉门2包括活动炉门壳体20、石棉密封填料21、环形密封凹槽22、隔热保温层23和耐火隔热门胎24,活动炉门壳体20外端空气冷却侧为隔热保温层23,前端伸进炉膛内的受热面为耐火隔热门胎24,活动炉门2外侧端面边缘设置环形密封凹槽22,环形密封凹槽22填充石棉密封填料21,活动炉门2上的耐火隔热门胎24伸进炉体门孔壳体1内,活动炉门2的环形密封凹槽22紧扣在炉体门孔壳体1边缘上。
活动炉门壳体20前端伸进炉膛内的高温侧带有一定锥度缩小,锥度范围为:10—30度,用于关闭活动炉门2时起导向作用。
活动炉门壳体20直径尺寸在500mm~600mm,方便检修人员出入,过小进出不方便,过大一方面增加活动炉门2重量与制造成本,另一方面增加活动炉门2热能散失。
本实用新型的原理和操作过程如下:关闭活动炉门2时,转动吊杆转臂9并将活动炉门2滑到X型滑轨10的内端,将活动炉门2的耐火隔热门胎24伸向炉膛,将活动炉门2的环形密封凹槽22对上炉体门孔壳体1的外缘后,确保锁紧螺母杠杆4在万向活动螺杆8的下端,将门扣活页3尾部的方形通孔穿进锁紧螺母杠杆4的活页锁槽上,再转动活动手柄7,带动万向活动螺杆8转动,使锁紧螺母杠杆4向热解气化炉炉壁外侧位移,通过炉体门孔壳体1上的门扣活页3受力并传递到万向活动螺杆8上,进一步地将受力传递到活动炉门2上,从而使活动炉门2压紧到炉体门孔壳体1上,并通过活动炉门2上的石棉密封填料21起到密封作用,从而确保解气化炉内工艺要求的正压或负压操作需要;要打开活动炉门2时,首先要向关闭活动炉门2时的反方向转动活动手柄7,松开与门扣活页3压紧在一起的锁紧螺母杠杆4,然后将门扣活页3扳向外侧,使门扣活页3脱开锁紧螺母杠杆4的活页锁槽,稍加用力将活动炉门2往外拉出炉体门孔壳体1,再转动吊杆转臂9到离炉膛远端位置,并将高温的耐火隔热门胎24转向热解气化炉炉壁内侧,推动C型滑块11使活动炉门2紧靠在炉壁上,以免烫伤操作人员和造成侧面位置阻档。

Claims (3)

1.一种用于热解气化炉的活动炉门,其特征在于:包括热解气化炉、炉体门孔壳体(1)、活动炉门(2)、炉门密闭锁紧装置和炉门转动装置,所述炉体门孔壳体(1)固定焊接在热解气化炉炉体上并与炉膛贯通,所述炉体门孔壳体(1)凸出于热解气化炉壳体,所述炉体门孔壳体(1)外端左右对称设置有活页固定座(5),每个活页固定座(5)铰接有门扣活页(3),所述门扣活页(3)尾部有一方形通孔;所述炉门密闭锁紧装置固定在活动炉门壳体(20)外侧端面上,所述的炉门密闭锁紧装置包括螺杆万向凹槽底座(6)、底端为球头的万向活动螺杆(8)、锁紧螺母杠杆(4)和活动手柄(7),所述的螺杆万向凹槽底座(6)固定在活动炉门(2)空气冷却外侧端面中心,所述的万向活动螺杆(8)球头伸入螺杆万向凹槽底座(6)球形内腔中,所述万向活动螺杆(8)杆部加工有螺纹,所述万向活动螺杆(8)尾部设置活动手柄(7),用于转动万向活动螺杆(8),所述万向活动螺杆(8)配套设置锁紧螺母杠杆(4),所述锁紧螺母杠杆(4)呈扁担状,所述锁紧螺母杠杆(4)两端设置活页锁槽,所述门扣活页(3)的方形通孔扣入活页锁槽中,所述锁紧螺母杠杆(4)中间设置一螺纹通孔,所述螺纹通孔与万向活动螺杆(8)上的螺纹配合;所述炉门转动装置固定焊接在炉体门孔壳体(1)侧上方的热解气化炉炉体外壁上,所述的炉门转动装置包括吊杆转臂(9)、X型滑轨(10)、C型滑块(11)、固定座转套(12)、炉门吊耳(13)、滑块固定套(14)、炉门连杆(15)、平面轴承(16)、活动转轴(17)、转轴固定座(18)和锁紧螺母(19),所述吊杆转臂(9)下部连接固定X型滑轨(10),所述C型滑块(11)套入且滑动在X型滑轨(10)上,所述滑块固定套(14)套在C型滑块(11)上,所述滑块固定套(14)底部连接炉门连杆(15),所述炉门连杆(15)底部活动连接炉门吊耳(13),所述炉门吊耳(13)连接活动炉门(2),所述吊杆转臂(9)头部连接活动转轴(17),所述活动转轴(17)通过平面轴承(16)与固定座转套(12)转动连接,所述活动转轴(17)底部通过锁紧螺母(19)锁紧固定座转套(12),所述固定座转套(12)与转轴固定座(18)焊接,所述转轴固定座(18)焊接在热解气化炉炉壁上;所述活动炉门(2)包括活动炉门壳体(20)、石棉密封填料(21)、环形密封凹槽(22)、隔热保温层(23)和耐火隔热门胎(24),所述活动炉门壳体(20)外端空气冷却侧为隔热保温层(23),前端伸进炉膛内的受热面为耐火隔热门胎(24),所述活动炉门(2)外侧端面边缘设置环形密封凹槽(22),所述环形密封凹槽(22)填充石棉密封填料(21),所述活动炉门(2)上的耐火隔热门胎(24)伸进炉体门孔壳体(1)内,活动炉门(2)的环形密封凹槽(22)紧扣在炉体门孔壳体(1)边缘上。
2.根据权利要求1所述的用于热解气化炉的活动炉门,其特征在于:所述的活动炉门壳体(20)前端伸进炉膛内的高温侧带有一定锥度缩小,锥度范围为:10—30度,用于关闭活动炉门(2)时起导向作用。
3.根据权利要求1所述的用于热解气化炉的活动炉门,其特征在于:所述的活动炉门壳体(20)直径尺寸在500mm~600mm。
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