CN204174315U - 开门式单晶炉锁门结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单晶炉辅助设备，旨在提供开门式单晶炉锁门结构。该开门式单晶炉锁门结构包括中心轴座、手柄、连杆、连接杆、轴承座、滚子轴承；中心轴座固定在副炉室本体上，手柄一端固定在中心轴座上，并使手柄能以手柄与中心轴座的连接处为支点进行旋转；手柄上还设有一个连接点与连杆一端连接，连杆的另一端与连接杆固定安装；连接杆上设有沿竖直方向的腰形孔，使连接杆只能沿腰形孔方向做上下移动；连接杆上固定有轴承座，轴承座两侧分别安装有滚子轴承，使轴承座只能在竖直方向上移动。本实用新型通过转动手柄快速开合炉门与副炉室，能快捷、省力的对炉门进行打开和密封操作，方便了副炉室彻底清理，同样方便了中途掺杂及二次投料。
Description
技术领域
本实用新型是关于单晶炉辅助设备，特别涉及开门式单晶炉锁门结构。
背景技术
进入21世纪，低碳经济、环境保护已经成为世界各国政府主导的政策，光伏业的可再生能源作为发展重点之一。
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备。随着电子小型化和可移动性能的提高，对相应的产品质量上的要求越来越高，对单晶炉设备的功能和生产效率越来越看重。传统的单晶炉主体结构基本为炉底板，主炉室，炉盖，副炉室，籽晶系统，坩埚系统。其中单晶炉副炉室结构基本为炮筒型，该类设备在副炉室内部除尘清理过程繁杂并无法彻底清除；取晶棒时必须提升副炉室并旋开，操作所需空间较大。开门式单晶炉方便了副室彻底清理；同样方便了中途掺杂及二次投料。开门式单晶炉与常规单晶炉副炉室区别在于开门式单晶炉有炉门及密封装置。为了使炉门与副炉室简化操作程序能快速开合，在炉门的一侧安装铰链装置，两侧都安装锁门结构。
传统的开门式单晶炉的锁门机构往往采用多组单独的手柄压紧结构或者是采用多个气缸压紧结构。在关闭或者打开炉门时，多组单独的手柄压紧结构需要操作人员一个一个的进行锁紧或者打开，由于单晶炉炉体比较高，这样的操作往往需要借助登高车等升降工具，且单独的手柄较多，操作起来比较麻烦；而采用气缸压紧结构，需要使用到多个气缸，成本较高，而且气缸在使用过程中，往往会出现压不紧的情况，导致炉体漏气。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能快捷、省力的对炉门进行打开和密封操作的开门式单晶炉锁门结构。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：
提供开门式单晶炉锁门结构，用于单晶炉副炉室炉门的开关，单晶炉副炉室炉门为竖立放置，炉门设有凹面，并通过斜角过渡面从凹面延伸到锁紧面，锁紧面为炉门与开门式单晶炉锁门结构的锁紧位置；
所述开门式单晶炉锁门结构包括中心轴座、手柄、连杆、连接杆、轴承座、滚子轴承、销轴和铜套；中心轴座固定在副炉室本体上，手柄一端固定在中心轴座上，并使手柄能以手柄与中心轴座的连接处为支点进行旋转；手柄上还设有一个连接点与连杆一端连接，连杆的另一端与连接杆固定安装；连接杆上设有沿竖直方向的腰形孔，利用腰型孔、销轴以及固定在副炉室本体上的铜套进行配合，使连接杆只能沿腰形孔方向做上下移动；连接杆上固定有至少一个轴承座(轴承座数量可根据炉门高度变化)，轴承座两侧分别安装有滚子轴承，分别为炉门背面侧滚子轴承、炉门正面侧滚子轴承，使轴承座只能在竖直方向上移动；轴承座一侧的炉门背面侧滚子轴承贴紧副炉室本体，保证连接杆在锁紧状态不受水平方向的作用力；轴承座另一侧的炉门正面侧滚子轴承，无锁状态下与炉门不接触，且能在炉门锁紧状态下与炉门贴紧；手柄和中心轴座、手柄与连杆、连杆与连接杆之间都通过销轴和铜套连接，且都能以连接处为支点相对转动。
作为进一步的改进，所述竖立的炉门在无锁状态下，手柄从与中心轴座固定端到另一端的方向朝上，竖立的炉门在锁紧状态下，手柄从与中心轴座固定端到另一端的方向朝下；且手柄沿着中心轴座转动，当转动角度超过180°时，炉门处于锁紧状态，连接杆受到竖直向上的力，使得手柄上的销轴也受到竖直向上的拉力，进而使手柄处于自锁状态，不会因为手柄受力回转，导致炉门松开。
作为进一步的改进，在炉门无锁情况下，炉门正面侧滚子轴承在炉门的凹面内，在炉门锁紧状态下，炉门正面侧滚子轴承贴紧在炉门的锁紧面。
作为进一步的改进，所述连接杆上的腰形孔的长度不小于销轴在整个运动过程(无锁至锁紧状态下)中的运动的距离，当炉室在无锁状态时，销轴在腰形孔的最上端，当炉室处于锁紧状态时，销轴在腰形孔的最下端。
作为进一步的改进，所述轴承座两侧滚子轴承之间的距离，与炉门锁紧状态下炉门上的锁紧面与副炉室本体法兰背面的间距相等。
本实用新型的工作原理：采用在门的两侧设计两根长的连接杆，连接杆连接着多个轴承座，通过板动下侧的手柄，使得连接杆带动轴承座进行上下运动，从而来实现门的锁紧，此结构相当于把多组手柄压紧结构组合起来，省去了操作人员一个一个锁门的繁琐动作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过转动手柄快速开合炉门与副炉室，能快捷、省力的对炉门进行打开和密封操作，方便了副炉室彻底清理，同样方便了中途掺杂及二次投料。另外，本实用新型具备了结构简单、操作简便、成本低廉等特点，能够有效的便捷的打开和锁紧单晶炉炉门，可以代替以往传统的锁紧结构。
附图说明
图1为本实用新型的右视图。
图2为图1中Ⅰ处的放大图。
图3为本实用新型的主视剖面图。
图4为图3中Ⅱ处的放大图。
图5为本实用新型的无锁状态示意图。
图6为本实用新型的锁紧状态示意图。
图中的附图标记为：1连接杆；2连杆；3滚子轴承；4轴承座；5手柄；6中心轴座；7炉门；8副炉室本体；9铜套；10销轴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
单晶炉副炉室炉门7为竖立放置，炉门7设有凹面，并通过斜角过渡面从凹面延生到锁紧面；轴承座4两侧都安装了滚子轴承3，且两侧滚子轴承3的间距等于炉门7上的锁紧面与副炉室本体8法兰背面的间距。
如图1、图2、图3、图4所示，,开门式单晶炉锁门结构包括中心轴座6、手柄5、连杆2、连接杆1、轴承座4、滚子轴承3、销轴10和铜套9。中心轴座6固定在副炉室本体8上，手柄5一端固定在中心轴座6上，并使手柄5能以手柄5与中心轴座6的连接处为支点进行旋转；手柄5上还设有一个连接点与连杆2一端连接，连杆2的另一端与连接杆1固定。连接杆1上设有竖直方向上的腰形孔，且腰形孔长度满足销轴10在整个运动过程中的运动的距离，连杆2利用腰形孔通过销轴10固定于副炉室本体8上，使连接杆1只能沿腰形孔做上下移动。连接杆1上固定有至少一个轴承座4，轴承座4数量可根据炉门7高度变化，轴承座4两侧分别安装有滚子轴承3，分别为炉门背面侧滚子轴承3、炉门正面侧滚子轴承3，使轴承座4只能在竖直方向上移动。轴承座4一侧的炉门背面侧滚子轴承3贴紧副炉室本体8，保证连接杆1在锁紧状态不受水平方向的作用力；轴承座4另一侧的炉门正面侧滚子轴承3，无锁状态下与炉门7不接触，且能在炉门7锁紧状态下与炉门7贴紧。
手柄5和中心轴座6、手柄5与连杆2、连杆2与连接杆1之间都通过销轴10和铜套9连接，且都能以连接处为支点相对转动，防止转动过程中出现卡死现象。
为方便于工作人员操作，工作人员只需将手柄5沿着中心轴座6转动，当转动角度超过180°时，此时炉门7处于锁紧状态，而连接杆1受到竖直向上的力，使得手柄5上销轴10也有竖直向上的拉力，此时手柄5处于自锁状态，不会因为手柄5受力回转，导致炉门7松开。
如图5、图6所示，在炉门7无锁至锁紧的过程中，通过手柄5运动带动连接杆1上的几组轴承座4，使其竖直向下运动，迫使炉门正面侧滚子轴承3与炉门7不接触到贴紧状态。炉门7与炉门正面侧滚子轴承3配合的结构为：在无锁情况下，炉门正面侧滚子轴承3在炉门7的凹面内，随着手柄5转动，炉门正面侧滚子轴承3经过斜角过渡面到锁紧面，炉门7从无锁状态逐步到锁紧密封状态。且因为轴承座4安装有炉门背面侧滚子轴承3，所以在运动过程中，轴承座4在水平方向无位移。
同样打开炉门7的过程，搬动手柄5往反方向操作，当炉门正面侧滚子轴承3在炉门7凹面位置时，可打开炉门7。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.开门式单晶炉锁门结构，用于单晶炉副炉室炉门的开关，单晶炉副炉室炉门为竖立放置，其特征在于，炉门设有凹面，并通过斜角过渡面从凹面延伸到锁紧面，锁紧面为炉门与开门式单晶炉锁门结构的锁紧位置；
所述开门式单晶炉锁门结构包括中心轴座、手柄、连杆、连接杆、轴承座、滚子轴承、销轴和铜套；中心轴座固定在副炉室本体上，手柄一端固定在中心轴座上，并使手柄能以手柄与中心轴座的连接处为支点进行旋转；手柄上还设有一个连接点与连杆一端连接，连杆的另一端与连接杆固定安装；连接杆上设有沿竖直方向的腰形孔，利用腰型孔、销轴以及固定在副炉室本体上的铜套进行配合，使连接杆只能沿腰形孔方向做上下移动；连接杆上固定有至少一个轴承座，轴承座两侧分别安装有滚子轴承，分别为炉门背面侧滚子轴承、炉门正面侧滚子轴承，使轴承座只能在竖直方向上移动；轴承座一侧的炉门背面侧滚子轴承贴紧副炉室本体，保证连接杆在锁紧状态不受水平方向的作用力；轴承座另一侧的炉门正面侧滚子轴承，无锁状态下与炉门不接触，且能在炉门锁紧状态下与炉门贴紧；手柄和中心轴座、手柄与连杆、连杆与连接杆之间都通过销轴和铜套连接，且都能以连接处为支点相对转动。
2.根据权利要求1所述的开门式单晶炉锁门结构，其特征在于，所述竖立的炉门在无锁状态下，手柄从与中心轴座固定端到另一端的方向朝上，竖立的炉门在锁紧状态下，手柄从与中心轴座固定端到另一端的方向朝下；且手柄沿着中心轴座转动，当转动角度超过180°时，炉门处于锁紧状态，连接杆受到竖直向上的力，使得手柄上的销轴也受到竖直向上的拉力，进而使手柄处于自锁状态，不会因为手柄受力回转，导致炉门松开。
3.根据权利要求1所述的开门式单晶炉锁门结构，其特征在于，在炉门无锁情况下，炉门正面侧滚子轴承在炉门的凹面内，在炉门锁紧状态下，炉门正面侧滚子轴承贴紧在炉门的锁紧面。
4.根据权利要求1所述的开门式单晶炉锁门结构，其特征在于，所述连接杆上的腰形孔的长度不小于销轴在整个运动过程中的运动的距离，当炉室在无锁状态时，销轴在腰形孔的最上端，当炉室处于锁紧状态时，销轴在腰形孔的最下端。
5.根据权利要求1所述的开门式单晶炉锁门结构，其特征在于，所述轴承座两侧滚子轴承之间的距离，与炉门锁紧状态下炉门上的锁紧面与副炉室本体法兰背面的间距相等。
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