CN201695894U

CN201695894U - 泡沫防火门芯板材

Info

Publication number: CN201695894U
Application number: CN2010202923333U
Authority: CN
Inventors: 雷震; 张小平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-16
Filing date: 2010-08-16
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2020-08-16

Abstract

本实用新型涉及无机胶凝材料发泡板材，特别指一种用于生产防火门的泡沫防火门芯板材。本实用新型由防潮层、抗裂层、增强层和泡沫芯层通过模具压制成型，其中：防潮层为板材的最外层，由无机环保防潮涂料喷涂形成；防潮层紧邻设置由铝镁质无机胶凝材料和玻璃纤维短丝制成的防裂层；泡沫芯层设为板材的中心层，由铝镁质无机胶凝材料与矿物质粉及短丝玻璃纤维通过发泡剂发泡成形；增强层设在泡沫芯层与上、下防裂层之间，且增强层由玻璃纤维网布与铝镁质无机胶凝材料及矿物质粉混合制成。本实用新型具有高耐火度、高隔热性、高强抗裂、质轻环保等优点。

Description

泡沫防火门芯板材

技术领域

本实用新型涉及无机胶凝材料发泡板材，特别指一种用于生产防火门的泡沫防火门芯板材。

背景技术

防火门在火灾发生时作为一种重要的安全屏障，能够起到阻隔火势蔓延的作用，可以毫不夸张的说，它能担当“一夫当关，万夫莫开”的重任。然而传统的防火门因为安全标准的不达标和所使用材料本身存在的缺陷，导致防火性能下降，使其没有完全发挥其屏障作用，从而达到降低火灾损失的作用。

我国防火门市场的形成已有10多年的时间，防火门主要由骨架、门芯填充材料和防火五金等构成，门芯填充材料是生产防火门（无论铁质或木质）的核心材料，其质量和性能尤为重要。将直接关系到防火门的防火等级和使用寿命。门芯填充材料的发展经历了几个阶段，从最初的岩棉、硅酸铝棉门芯到目前市面上的珍珠岩防火门芯板和少量无机发泡门芯板，随着人们对防火门需求的大幅提高和国家防火门新标准的实施，目前岩棉、硅酸铝棉门芯已被国家强令淘汰，珍珠岩防火门芯板虽然能达到防火要求，但绝大多数使用的粘结剂为硅酸钠（水玻璃）和菱镁水泥材料，均属于碱金属盐类，当制成的珍珠岩板材吸潮后，碱金属盐中的钠离子、镁离子等活性阳离子会与金属分子发生置换反应腐蚀金属，使防火门的寿命成倍缩短，另外高温明火燃烧会产生有毒的氯气。而无机发泡门芯板也多以发泡菱镁门芯板为主，其致命缺点就是存在大量的氯离子，对钢制防火门及五金件会产生严重的腐蚀作用，对于木质防火门来说，会使木板因菱镁的返卤作用而造成油漆的脱落，不仅影响美观同时也会腐蚀其中的五金件。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种耐火、隔热的泡沫防火门芯板材。

本实用新型技术方案是构造一种由防潮层、抗裂层、增强层和泡沫芯层通过模具压制成型，其中：

防潮层为板材的最外层，由无机环保防潮涂料喷涂形成；防潮层紧邻设置由铝镁质无机胶凝材料和玻璃纤维短丝制成的防裂层；泡沫芯层设为板材的中心层，由铝镁质无机胶凝材料与矿物质粉及短丝玻璃纤维通过发泡剂发泡成形；增强层设在泡沫芯层与上、下防裂层之间，且增强层由玻璃纤维网布与铝镁质无机胶凝材料及矿物质粉混合制成。

本实用新型的优点及有益效果：

1、高耐火度：耐温极限是菱镁基材料的2倍以上，能达到国家A1级防火标准要求，耐火度达到1100℃，能够满足防火门的防火要求。一般发泡菱镁及菱镁胶凝珍珠岩门芯的耐火度达到260～400℃时。就发生粉化，失去强度。

2、高隔热性：本泡沫防火门芯板材的泡沫闭孔率>90%，其导热系数只有0.058～0.078W/m·k，具有很好的保温隔热性能，可充分满足防火门的隔热需要。

3、高强抗裂：本泡沫防火门芯板材抗压、抗折强度较高，其低密度、高强度达到了有机的统一，在使用与运输中均不会出现碎裂现象，完全符合防火门火完整性的要求。

4、质轻环保：密度在280～380kg/m³ 时，仍能达到防火门新标准的各项要求。不仅减轻了防火门的自重，降低了五金件的荷载，同时也减少了其他材料的用量，从而使其成本大大降低。本防火门芯使用的原材料是无机胶凝材料材料，不含氯离子，在高温下不会燃烧，并且没有有毒气体的释放，安全环保。

本实用新型以铝镁基无机胶凝材料为主要原料，使用发泡剂制成门芯板材，不含氯离子，板体不会与金属分子发生置换反应，不锈蚀钢板，成品强度高、导热系数小、容重轻、耐高温、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气，用此门芯制成的防火门符合GB/T20285—2006标准和GB12955—2008《防火门》新颁标准，是替代硅酸铝棉、岩棉、水玻璃珍珠岩板、发泡菱镁水泥珍珠岩板及其它无机发泡门芯板的理想产品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

由图1可知，本实用新型由防潮层1、抗裂层2、增强层3和泡沫芯层4通过模具压制成型，其中：

防潮层1为板材的最外层，由无机环保防潮涂料喷涂形成；防潮层1紧邻设置由铝镁质无机胶凝材料和玻璃纤维短丝制成的防裂层2；泡沫芯层4设为板材的中心层，由铝镁质无机胶凝材料与矿物质粉及短丝玻璃纤维通过发泡剂发泡成形；增强层3设在泡沫芯层4与上、下防裂层2之间，且增强层3由玻璃纤维网布与铝镁质无机胶凝材料及矿物质粉混合制成。

本实用新型的结构原理：

本实用新型泡沫芯层4为多空的泡沫结构设在泡沫门芯板的中心部位，并有玻璃纤维短丝三维增强，在泡沫芯层4的两面分别设有增强层3，在增强层表面分别设有抗裂层2。在抗裂层的表面分别设有防潮层1。所述泡沫芯层由铝镁质无机胶凝材料和玻璃纤维短丝和发泡剂组成。所述增强层由玻璃纤维网布、矿物质粉末，铝镁质无机胶凝材料组成。所述防裂层由铝镁质无机胶凝材料和玻璃纤维短丝成。所述防潮层为无机环保防潮涂料涂层。

本实用新型的制作方法：

1、首先准备好生产泡沫防火门芯板材的模具，模具由两张模板和模框组成，模板和模框表面涂有脱模油。

2、在底模板上放置好模框，在框内涂布一定厚度由铝镁质无机胶凝材料、高岭土等耐温粉末和玻璃纤维短丝组成的混合浆料，形成抗裂层2。

3、在抗裂层上铺上玻璃纤维网布及少量混合浆料形成增强层3，接着将经过发泡的混合浆料注入模框，继续发泡到设计厚度后即形成泡沫芯层4，接着在泡沫芯层上铺上玻璃纤维网布及少量混合浆料形成增强层3，用同样的方法形成抗裂层2，然后将另外一块模板覆盖在抗裂层上，送入压机固化成型，完全固化后即拆模整形，经过养护定型后再在两面喷涂无机环保防潮涂料形成防潮层。这样具有对称结构、厚度均匀、两面平整光滑，防水防潮的泡沫防火门芯板材就制成了。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种泡沫防火门芯板材，其特征在于它由防潮层（1）、防裂层（2）、增强层（3）和泡沫芯层（4）通过模具压制成型，其中：

防潮层（1）为板材的最外层，防潮层（1）紧邻设置防裂层（2），泡沫芯层（4）设为板材的中心层，增强层（3）设在泡沫芯层（4）与上、下防裂层（2）之间。