CN201687416U - 液压不压井修井机 - Google Patents
液压不压井修井机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201687416U CN201687416U CN2010201320127U CN201020132012U CN201687416U CN 201687416 U CN201687416 U CN 201687416U CN 2010201320127 U CN2010201320127 U CN 2010201320127U CN 201020132012 U CN201020132012 U CN 201020132012U CN 201687416 U CN201687416 U CN 201687416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- derrick
- chassis
- preventer
- disposed
- blowout preventer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 claims description 7
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
液压不压井修井机，主要由底盘系统、动力系统、防喷系统、起升下压系统、控制系统组成，动力系统安装在车桥中前部，动力油缸与井架两端连接，游动梁通过导轨固定在井架上，游动梁一端与上卡瓦连接，另一端与井液密封缸连接，起升下压系统各部件通过倍增绳系串联，集成安装在井架上，井架通过起升油缸、井架底座和特制底盘固定连接，固定卡瓦、下防喷器组通过螺栓固定在井架底座上，液压油箱、手动控制箱装在特制底盘中后部，PLC控制箱装在特制底盘前部。本实用新型各系统集成在自走式底盘上，无需辅助设备就能作业，一次就能起下一根油管，大大提高了作业效率，且防喷器和油管之间无相对滑动，不存在防喷器胶芯的磨损，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属石油修井设备领域，特别涉及到带压进行作业的液压不压井修井机。
背景技术：
在油田生产中，几乎所有的油层在从勘探到开发及后期的维护过程中都会受到不同程度的损害。不压井作业技术，可以对油气层进行保护。
目前国内研制出的不压井装置，大都采用辅助式，需要其他设备配合进行作业。在进行作业时，一根油管分几次提出井口，作业效率较低，协调复杂，机动性差。同时在起下油管的过程中，油管与旋转防喷器之间存在相对滑动，油管对防喷器胶芯磨损严重。据测算井压10Mpa、井深1400米的油井，作业完成后平均需更换3.8副胶芯。同时为了便于管柱通过防喷器，管柱接箍要求18°，这样就大大增加了作业时间、提高了作业成本。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种独立式，作业效率高，作业成本较低的液压不压井修井机。
本实用新型的技术方案为：
液压不压井修井机主要由底盘系统、动力系统、防喷系统、起升下压系统、控制系统组成，其中底盘系统包括特制底盘、车桥；动力系统包括发动机、传动箱、分动箱、带泵装置、传动轴；防喷系统包括井液密封缸、固定卡瓦、上防喷器、下防喷器；起升下压系统包括倍增绳系、动力油缸、游动梁、上卡瓦及井架；控制系统包括液压油箱、手动控制箱、PLC控制箱、电控箱，其特征在于：动力系统安装在车桥中前部，动力油缸与井架两端连接，游动梁固定在井架上端，游动梁一端与上卡瓦连接，另一端与井液密封缸连接，起升下压系统各部件通过倍增绳系串联，集成安装在井架上，井架通过起升油缸、井架底座和特制底盘固定连接，上防喷器上部与游动梁连接，下部与井液密封缸连接，固定卡瓦、下防喷器通过螺栓固定在井架底座上，液压油箱、手动控制箱装在底盘中后部，PLC控制箱装在底盘前部，电控箱在底盘后部。
本实用新型有益效果为：
1.液压不压井修井机各系统集成在修井机自走式底盘上，到井场后就可以进行作业准备，不需要其他设备配合使用，将准备周期缩短20％。
2.起升下压系统，采用倍增绳系，将动力油缸、天车滑轮组及游动部件连为一个系统，通过控制动力油缸上下运动带动倍增绳系钢丝绳经滑轮组后拉动钢丝绳另一端游动部件上下运动，能一次进行一根油管的起下，与国内现有的不压井作业装置一根油管需要几次起下相比，作业效率提高25％左右。
3.装有的防喷系统，用闸板防喷器取代国内设备上普遍采用的环形防喷器，在进行油管起下作业时，防喷器和油管之间无相对滑动，密封方式为静密封，不存在防喷器胶芯的磨损，也不需要对油管有特殊要求，降低了成本，减少了工序。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施例：
本发明通过如下方式实现其功能：
液压不压井修井机采用车载结构，底盘系统采用自走式修井机特制底盘1承载上装部件和道路行驶，13吨驱动车桥2和钢板弹簧可以保证修井机适应油田特殊的道路行驶；动力系统安装在车架的中前部，其中发动机动力经分动箱3分为两路：一路通过传动轴4将动力传递给车上带泵装置5，一路传递给特制底盘1驱动整个装置行驶；起升下压系统中，动力油缸6与井架7上、下端分别连接，游动梁8通过导轨固定于井架7上，游动梁8一端与上卡瓦9相连，另一端与井液密封缸10连接，起升下压系统中各部件通过倍增绳系11串联，集成安装固定在在井架7上，井架7通过起升油缸12、井架底座13和特制底盘1固定在一起；防喷系统中的上防喷器14一端与游动梁8连接，另一端与井液密封缸10相连，一起固定在井架7上，固定卡瓦15、下防喷器16通过螺栓连接固定在车后井架底座13支撑梁上；控制系统中液控的液压油箱17、手动控制箱18安装在底盘1中后部，PLC控制箱19装在车前部，发动机护罩旁，电控箱20在车行走时放在车后，作业时移到操作台或在地面操作。
到达作业现场后，首先将固定卡瓦15、下防喷器16下放到井口，井架7通过起升油缸12竖起后，通过控制液压变量柱塞泵给动力油缸6提供动力，将井架7上端提出固定后，在动力油缸6的驱动下，倍增绳系11带动游动梁8及和游动梁8固定在一起的井液密封缸10、上防喷器14、上卡瓦9下行，和坐落在井口的固定卡瓦15和下防喷器16连接。将配套的井液平衡、放喷管路与井液密封缸10和井口连接后，液压不压井修井机就可以进入工况状态，通过在电控箱20上的操作即可进行对油管提升或下放等的带压作业。
Claims (1)
1.液压不压井修井机由底盘系统、动力系统、防喷系统、起升下压系统、控制系统组成，其中底盘系统包括特制底盘(1)、车桥(2)；动力系统包括发动机、分动箱(3)、带泵装置(5)、传动轴(4)；防喷系统包括井液密封缸(10)、固定卡瓦(15)、上防喷器(14)、下防喷器(16)；起升下压系统包括倍增绳系(11)、动力油缸(6)、游动梁(8)、上卡瓦(9)及井架(7)；控制系统包括液压油箱(17)、手动控制箱(18)、PLC控制箱(19)、电控箱(20)，其特征在于：动力系统安装在车桥(2)中前部，动力油缸(6)与井架(7)两端连接，游动梁(8)通过导轨固定在井架(7)上，游动梁(8)一端与上卡瓦(9)连接，另一端与井液密封缸(10)连接，起升下压系统各部件通过倍增绳系(11)串联，集成安装在井架(7)上，井架(7)通过起升油缸(12)、井架底座(13)和特制底盘(1)固定连接，上防喷器(14)上部与游动梁(8)连接，下部与井液密封缸(10)连接，固定卡瓦(15)、下防喷器(16)通过螺栓固定在井架底座(13)上，液压油箱(17)、手动控制箱(18)装在特制底盘(1)中后部，PLC控制箱装(19)在特制底盘(1)前部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201320127U CN201687416U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 液压不压井修井机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201320127U CN201687416U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 液压不压井修井机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201687416U true CN201687416U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43375700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201320127U Expired - Lifetime CN201687416U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 液压不压井修井机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201687416U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102900381A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-30 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 全液压节能带压作业组合装置 |
| CN103362462A (zh) * | 2012-03-31 | 2013-10-23 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 集成式车载带压作业修井机 |
| CN103939013A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-23 | 沈阳工业大学 | 集成式高温不压井修井装置 |
| CN105672908A (zh) * | 2016-03-26 | 2016-06-15 | 山东胜利石油装备产业技术研究院 | 一种全自动智能液压修井机 |
| CN107327280A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-07 | 胜利方兰德石油装备股份有限公司 | 车载式单油缸起下油管带压作业装置 |
| CN107654196A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-02 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种井架移动快速定位装置 |
-
2010
- 2010-03-11 CN CN2010201320127U patent/CN201687416U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103362462A (zh) * | 2012-03-31 | 2013-10-23 | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 | 集成式车载带压作业修井机 |
| CN102900381A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-30 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 全液压节能带压作业组合装置 |
| CN103939013A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-23 | 沈阳工业大学 | 集成式高温不压井修井装置 |
| CN105672908A (zh) * | 2016-03-26 | 2016-06-15 | 山东胜利石油装备产业技术研究院 | 一种全自动智能液压修井机 |
| CN107327280A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-07 | 胜利方兰德石油装备股份有限公司 | 车载式单油缸起下油管带压作业装置 |
| CN107327280B (zh) * | 2017-09-14 | 2023-06-09 | 胜利方兰德石油装备股份有限公司 | 车载式单油缸起下油管带压作业装置 |
| CN107654196A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-02 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种井架移动快速定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201687416U (zh) | 液压不压井修井机 | |
| CN107218000B (zh) | 多油缸举升及旋转集成式海洋液压修井机 | |
| CN201087717Y (zh) | 整体式高压油水井带压作业装置 | |
| CN201778687U (zh) | 一种带压井口作业机 | |
| CN102409973B (zh) | 车载式全液压多功能深井钻机 | |
| CN205577896U (zh) | 一种新型高效机电一体化修井作业机 | |
| CN103821464B (zh) | 一种油管柱立放车载全自动智能液压修井机 | |
| CN104343400A (zh) | 不压井可控修井作业设备及其作业方法 | |
| CN102061899B (zh) | 液压式不压井修井机 | |
| CN104863538B (zh) | 带压下堵塞座封防喷器装置 | |
| CN205277295U (zh) | 一种独立式带压作业设备 | |
| CN203547635U (zh) | 油井杆/管一体化带压作业装置 | |
| CN201694778U (zh) | 井下液压支架安拆吊车 | |
| CN202064828U (zh) | 轨道式电动综合作业机 | |
| CN203161116U (zh) | 不压井带压作业装置 | |
| CN202344201U (zh) | 一种活套卷筒接手拆卸装置 | |
| CN201056986Y (zh) | 注水井不泄压修井机 | |
| CN201567999U (zh) | 液动电控不压井作业装置 | |
| CN104929537A (zh) | 一种连续式带压作业井口装置 | |
| CN207453895U (zh) | 车载式单油缸起下油管带压作业装置 | |
| CN201982035U (zh) | 独立式高压油水气井不压井作业装置 | |
| CN201666130U (zh) | 液压提升机 | |
| CN201738840U (zh) | 钢连续抽油杆作业车 | |
| CN201567958U (zh) | 一种煤层气车载钻机 | |
| CN202882795U (zh) | 全液压节能带压作业组合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SJ PETROLEUM MACHINERY CO., SINOPEC Free format text: FORMER NAME: THE FOURTH MACHINERY FACTORY OF SINOPEC JIANGHAN PETROLEUM ADMINISTRATION BUREAU |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 434024 Jingzhou city of Hubei province Jingzhou district four Road No. Patentee after: SJ Petroleum Machinery Co., SINOPEC Address before: 434024 Jingzhou city of Hubei province Jingzhou district four Road No. Patentee before: SJ Petroleum Machinery Co. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171110 Address after: 434020 No. 1 Longshan Temple Street, Jingzhou District, Jingzhou, Hubei Co-patentee after: SINOPEC OILFIELD EQUIPMENT CORPORATION Patentee after: Four Sinopec Petroleum Machinery Co. Ltd. Address before: 434024 Jingzhou city of Hubei province Jingzhou district four Road No. Patentee before: SJ Petroleum Machinery Co., SINOPEC |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101229 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |