CN202064828U - 轨道式电动综合作业机 - Google Patents

Abstract

一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块、轨道滚动移动模块。所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体。所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、联轴器、变速箱、移动总成、泵组变频电机、滚筒变速箱、滚筒总成；电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、变速箱、三缸泵；轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；链条箱与转盘驱动箱、滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；本实用新型广泛在油气田各种井的修井作业中应用。

Description

轨道式电动综合作业机

技术领域

本实用新型涉及石油开采修井、压井、洗井等工艺要求的电动综合作业设备，特别涉及一种轨道式电动综合作业机。

背景技术

传统的石油开采修井作业机，一般为履带式带井架结构，由柴油机作动力。这种结构的修井作业机为油田开采井的修井作业做出了贡献，但其同时存在着如下的缺点或不足：①功能单一，只能拖动和起吊作业；②以柴油作动力，效率低、能耗大；③操作繁琐，噪音大，污染环境；④结构陈旧，不适应现代化的作业控制；⑤进行洗井、冲砂、打压等作业则要采用单独的固井泵组，罐车，不仅浪费人力物力，而且修井设备和固井泵组配合不好时，还会影响作业生产效率，并且修井设备和泵组摆放后占据井场面积大，很大程度上受井场空间的制约。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轨道式电动综合作业机，采用石油钻机用交流变频调速防爆电机、电动修井机模块、撬装泵模块，轨道滚动移动模块的组合结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。

本实用新型所述的轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块，轨道滚动移动模块。所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、转盘驱动箱、液压小绞车、控制箱、链条箱、盘刹液压装置、电控房、空压机组、联轴器、变速箱、前支架、移动总成、修井机电缆卷筒、泵组变频电机、滚筒变速箱、踏板、滚筒总成；所述电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、弹性联轴器、变速箱、三缸泵、水柜；所述轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；所述链条箱一端与转盘驱动箱相连接，另一端顺次与滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；所述空压机组顺次与变速箱、修井机电缆卷筒、三缸泵、行走电缆卷筒相连接。所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体。

其中，所述井架总成安装于底座的一端，其下部由液压斤相支持。所所述操作室安装于底座上的两端对角上。所述电控房安装于底座上的中部。所述空压机组通过联轴器与变速箱相连接。所述水柜安装于底座上的一端中部。所述变速箱安装于前支架上。所述液压小绞车安装于底座上一端的滚筒总成和转盘驱动箱之间。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、采用网电作为动力源，代替燃油资源，作业成本低，实现作业零排放，节能、环保。

2、修井模块刹车采用液压盘式刹车加电机能耗制动，能实现悬停。

3、整机模块化设计，以便于拆装、维护。

4、采用防爆电机驱动轨道式移运方式，移动过程中采用电力液压制动。

5、集修井、洗井功能于一身，综合作业，可进行钻塞、磨铣等井下作业工

艺功能多，效率高。

6、采用交流变频调速防爆电机，防爆等级高，可以在较低的频率下实现恒转矩启动，恒功率范围宽，转动惯量低、过载能力大。防爆电机具有良好的高低速性能，可以满足绞车重载提升和高速运转的需要。

7、变速箱档位采用气动控制操纵方式，可实现远程控制。

8、主刹车采用液压盘式刹车，避免传统带式刹车结构的不稳定因素，大大提高修井机的操作安全性和可靠性。手柄式操作，取代传统手扶刹把式操作，刹车力矩容量大、制动效能稳定，刹车准确灵敏，操作轻便，降低了司钻的劳动强度，提高了修井机的安全性和可靠性；辅助刹车采用电机能耗制动和电机“悬停”，能实现快速、平稳起放，精确控制游钩位置以及零速度“悬停”。

9、轨道式模块化作业平台，整个的平台移动通过电机进行驱动。在井场空间和井场布置许可的情况下，轨道滚动运行模块还可进行转弯行驶，实现1台设备可进行双排井口或整个区块井的作业，大幅节约作业机的搬运移动费用。

10、配备撬装泵组，使之既能满足修井工艺要求又能具备洗井、冲砂等工艺要求。泵组采用防爆交流变频电机驱动，PLC控制技术，变速箱档位采用气动控制方式，整套泵组的控制通过控制台来实现，操作轻便、作业视野开阔，能方便的观察仪表及泵组的运行情况。

11、井架采用16Mn材料焊接，整个井架分为上下两节，上下体之间带有自动锁紧装置，并配有伸缩扶正器，二节井架的伸缩由液缸完成，后支撑采用防止井架因过度倾斜而致倒塌的倒三角形式。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例主视结构示意图；

图2为按图1所示的俯视结构示意图；

图3为按图1所示的轨道滚动移动总成结构示意图；

图4为按图1所示的主视结构作业时的状态示意图。

具体实施方式

参阅图1-图4，一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块，轨道滚动移动模块。电动修井模块包括底座2及其下安装的液压斤1，底座2上安装的井架总成3、空压机组4、电控房5、变频电机6、滚筒总成7、操作室8、转盘驱动箱12、液压小绞车11、控制箱27、链条箱25、盘刹液压装置13、电控房23、空压机组15、联轴器16、变速箱17、前支架18、移动总成19、修井机电缆卷筒22、泵组变频电机14、滚筒变速箱24、踏板10、滚筒总成26；电动撬装泵模块包括安装于底座2上的撬装泵变频电机6、弹性联轴器16、变速箱17、三缸泵19、水柜20；轨道滚动移动模块包括安装于底座2上的轨道滚动移动总成9、行走电缆卷筒21；链条箱25一端与转盘驱动箱12相连接，另一端顺次与滚筒变速箱24、变频电机6和盘刹液压装置13相连接，链条箱25中部与滚筒总成26相连接；所述空压机组15顺次与变速箱17、修井机电缆卷筒22、三缸泵19、行走电缆卷筒21相连接。电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座2上，构成一整体。

井架总成3安装于底座2的一端，其下部由液压斤1相支持。操作室8安装于底座2上的两端对角上。电控房14安装于底座2上的中部。空压机组15通过联轴器16与变速箱17相连接。水柜21 安装于底座2上的一端中部。变速箱17安装于前支架18上。液压小绞车11安装于底座2上一端的滚筒总成26和转盘驱动箱12之间。本实用新型作业及移动时，轨道滚动移动总成9置于井场铺设的地面轨道28上。

Claims (8)

1.一种轨道式电动综合作业机，包括电动修井机模块、电动撬装泵模块、轨道滚动移动模块，其特征在于所述所述电动修井机模块、电动撬装泵模块和轨道滚动移动模块共同安装于底座上，构成一整体，所述电动修井模块包括底座及其下安装的液压斤，底座上安装的井架总成、空压机组、电控房、变频电机、滚筒总成、操作室、转盘驱动箱、液压小绞车、控制箱、链条箱、盘刹液压装置、电控房、空压机组、联轴器、变速箱、前支架、移动总成、修井机电缆卷筒、泵组变频电机、滚筒变速箱、踏板、滚筒总成；所述电动撬装泵模块包括安装于底座上的撬装泵变频电机、弹性联轴器、变速箱、三缸泵、水柜；所述轨道滚动移动模块包括安装于底座上的轨道滚动移动总成、行走电缆卷筒；所述链条箱一端与转盘驱动箱相连接，另一端顺次与滚筒变速箱、变频电机和盘刹液压装置相连接，链条箱中部与滚筒总成相连接；所述空压机组顺次与变速箱、修井机电缆卷筒、三缸泵、行走电缆卷筒相连接。

2.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述井架总成安装于底座的一端，其下部由液压斤相支持。

3.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所所述操作室安装于底座上的两端对角上。

4.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述电控房安装于底座上的中部。

5.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述空压机组通过联轴器与变速箱相连接。

6.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述水柜安装于底座上的一端中部。

7.根据权利要求1或5所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述变速箱安装于前支架上。

8.根据权利要求1所述的轨道式电动综合作业机，其特征在于所述液压小绞车安装于底座上一端的滚筒总成和转盘驱动箱之间。

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