CN201686464U

CN201686464U - 一种直列式拧盖机

Info

Publication number: CN201686464U
Application number: CN2010201741107U
Authority: CN
Inventors: 李波; 李业金; 董春雷; 黄少娜
Original assignee: SHANTOU MICROFEED PLANT NUTRITION TECHNOLOGY Ltd
Current assignee: SHANTOU MICROFEED PLANT NUTRITION TECHNOLOGY Ltd
Priority date: 2010-04-23
Filing date: 2010-04-23
Publication date: 2010-12-29
Anticipated expiration: 2020-04-23

Abstract

本实用新型涉及一种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征是：所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。通过在输送带的两侧设置至少一对主动摩擦轮和从动摩擦轮，动摩擦轮和从动摩擦轮配合对瓶盖产生拧盖动作，使瓶盖顺着螺纹向下转动，达到拧盖的目的。

Description

一种直列式拧盖机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种直列式拧盖机。

背景技术

随着科学技术的进步，自动化生产逐渐取代以往的繁重的手工劳作，尤其在包装机械领域，技术的进步更是日新月异。在以往，大多是采用手工的方式来拧紧瓶盖的，近年来，出现不少拧盖装置、自动拧盖机。然而自动化程度较高的拧盖机，往往配备有比较复杂的机械抓手和拧盖装置，而一些结构相对简单的拧盖机，却又自动化程度不高，需要介入一些手工操作，无法完全实现拧盖的自动化。

例如，在一份专利号为01270907.7的中国实用新型专利中，公开了一种“无级调速弹力拧盖机”，该拧盖机包括机架、电机、主动摩擦轮、转轴、从动摩擦轮和卡住瓶盖的卡头，电机安装在机架上，主动摩擦轮与电机的输出轴同轴连接，转轴通过两个支撑轴安装在机架上，转轴与电机输出轴垂直，并且转轴的位置与主动摩擦轮对应，从动摩擦轮安装在转轴的一端，并与主动摩擦轮摩擦传动，卡头安装在转轴的另一端，其特征是：机架上还铰接安装一个带有套筒的摆动架，套筒内安装有所述的两个支撑轴及轴承；卡头包括爪型弹力爪、固定套和调节套筒，弹力爪安装在转轴上，固定套紧套在弹力爪的尾部，调节套筒设在固定套的外侧，固定套筒的外壁和调节套筒的内壁设有相匹配的螺纹。

上述拧盖机的工作原理是：启动电机后，电机驱动主动摩擦轮转动。然后用手将摆动架推向主动摩擦轮，使从动摩擦轮贴靠在主动摩擦轮的端面上，通过主动摩擦轮和从动摩擦轮的摩擦传动带动弹力爪旋转。此时，将瓶子上的瓶盖部位插入弹力爪口内，弹力爪扭动瓶盖，便可将瓶盖拧紧。然后用手将摆动架退回原位，使主动摩擦轮和从动摩擦轮脱离，从动轮停止转动，弹力爪便停止旋转。

从上述该拧盖机的结构及工作原理可以看出，该拧盖机能够将瓶盖拧紧，但还需介入大量的手工操作，不仅工作量大，而且拧盖的速度慢。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直列式拧盖机，这种直列拧盖机能够全自动拧盖、使用方便，并且结构简单。采用的技术方案如下：

一种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征是：所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。

通过在机械上设置一些活动连接，使主动摩擦轮和从动摩擦轮相对于输送带的高度可调，并且主动摩擦轮与从动摩擦轮之间的间隙也可调。

工作原理：在拧盖机开始工作前，根据瓶子的高度和瓶盖的大小，调整主动摩擦轮和从动摩擦轮的位置，使主动摩擦轮、从动摩擦轮和瓶盖三者能够接触配合；拧盖机开始工作时，驱动装置驱动主动摩擦轮转动；当待拧盖的瓶子通过主动摩擦轮和从动摩擦轮之间的间隙下方时，主动摩擦轮和从动摩擦轮均与瓶盖接触，主动摩擦轮对瓶盖施加一个沿接触处的切线方向的摩擦力，而瓶盖带动从动摩擦轮转动，从动摩擦轮对瓶盖起垫托的作用，瓶盖在主动摩擦轮的作用下，顺着螺纹向下转动，主动摩擦轮和从动摩擦轮配合完成拧盖动作，使瓶盖被拧紧。

从动摩擦轮可相对于从动摩擦轮转轴转动；从动摩擦轮也可与从动摩擦轮转轴固定连接，而从动摩擦轮转轴则在机架上的安装孔中转动。

驱动装置一般包括动力装置和传动机构，动力装置一般采用电机；传动机构可以采用主动皮带轮、从动皮带轮、皮带，主动皮带轮与电机转动连接，从动皮带轮与主动摩擦轮转同轴连接(即带传动)；传动机构也可以采用主动链轮、从动链轮、链条，主动链轮与电机转动连接，从动链轮与主动摩擦轮同轴连接(即链传动)；传动机构还可以采用齿轮组，第一级齿轮与电机转动连接，末级齿轮与主动摩擦轮同轴连接。驱动装置也可以采用输送带的动力机构作为动力源。

通常情况下，为了简化结构，节约成本，电机的输出轴可通过一根主动摩擦轮转轴直接与其中一个主动摩擦轮同轴连接(通常情况下，主动摩擦轮转轴是通过一个轴承安装到机架上)；驱动其它的主动摩擦轮转动的主动皮带轮(或主动链轮，或第一级齿轮轮)安装在上述主动摩擦轮转轴上或安装在电机的输出轴上；而驱动其它的主动摩擦轮转动的从动皮带轮(或从动链轮，或末级齿轮轮)则一般通过轴承和转轴安装到机架上，轴承安装在机架上，转轴设于轴承的内圈中并与轴承的内圈连接，转轴上端与从动皮带轮(或从动链轮，或末级齿轮轮)同轴连接，转轴下端与其它的主动摩擦轮同轴连接；这样便节省了一个主动皮带轮(或主动链轮，或第一级齿轮轮)、一个从动皮带轮(或从动链轮，或末级齿轮轮)，还节省了动力装置。

每一个主动摩擦轮也可以单独由一个电机驱动。通常情况下，当拧盖装置只包括一个主动摩擦轮和一个从动摩擦轮时，电机的输出轴也可以直接与主动摩擦轮同轴连接。

为了达到更好拧紧瓶盖的目的，作为本实用新型的优选方案，所述拧盖装置设有三对主动摩擦轮和从动摩擦轮；三对主动摩擦轮和从动摩擦轮沿输送带的传送方向排列，主动摩擦轮均与驱动装置传动连接；从动摩擦轮均可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端。瓶子上的瓶盖通过第一对主动摩擦轮和从动摩擦轮之间时，在两个摩擦轮的作用下，被拧了一次，但可能不够紧；随着输送带的前进，瓶子上的瓶盖通过第二、第三对主动摩擦轮和从动摩擦轮之间时，又被拧了两次；通过三次拧盖动作，瓶子的瓶盖已被拧得很牢固，达到要求。

为了达到提高拧盖成功率的目的，作为本实用新型的优选方案，所述主动摩擦轮和从动摩擦轮之间设有压盖装置；压盖装置包括压板和压缩弹簧，压板设置在主动摩擦轮和从动摩擦轮之间，压缩弹簧的一端与压板的上表面连接，压缩弹簧的另一端与机架连接。通过设置压板和压缩弹簧这样的压盖装置，在弹力的作用下，压板对瓶子上的瓶盖施加一个向下的作用力，使瓶盖有向下的运动趋势，并配合两个摩擦轮的拧盖动作，很好地拧紧瓶盖，解决了瓶子和瓶盖的螺纹配合较紧时，较难拧紧瓶盖、拧盖成功率较低的问题。

为了达到更好的压盖效果，作为本实用新型进一步的优选方案，所述压板的材料采用尼龙。采用尼龙压板，压板与瓶盖间的配合更有柔韧度，既保证对瓶盖有向下的作用力，又不妨碍瓶盖顺着螺纹转动，也防止因压板过硬而刮伤或磨损瓶盖。压板也可以采用塑料、铁、合金等，一般选择有一定柔韧性的材料。

本实用新型的直列式拧盖机，通过在输送带的两侧设置至少一对主动摩擦轮和从动摩擦轮，主动摩擦轮和从动摩擦轮配合对瓶盖产生拧盖动作，使瓶盖顺着螺纹向下转动，达到拧盖的目的；而通过设置压盖装置，使瓶盖有向下的运动趋势，从而达到更好拧盖和提高拧盖成功率的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种优选实施方式的侧视图。

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种直列式拧盖机，包括机架1、输送带2和拧盖装置，输送带2安装在机架上1；拧盖装置包括三个主动摩擦轮3、三个从动摩擦轮4、三根从动摩擦轮转轴5和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮3和从动摩擦轮4对称分设于输送带2的上方两侧，主动摩擦轮3和从动摩擦轮4一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮4可转动地安装于从动摩擦轮转轴5的一端，从动摩擦轮转轴5的另一端固定在机架1上；驱动装置包括电机6和传动机构，电机6安装在机架1上，传动机构包括主动皮带轮7、从动皮带轮8、皮带9、第一主动摩擦轮转轴10、第二主动摩擦轮转轴11、第三主动摩擦轮转轴12和轴承13；电机6的输出轴通过第一主动摩擦轮转轴10直接与其中一个主动摩擦轮3同轴连接，第一主动摩擦轮转轴10是通过一个轴承13安装到机架1上；另外两个主动皮带轮7安装在第一主动摩擦轮转轴10上；驱动另外两个主动摩擦轮3转动的从动皮带轮8则通过第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转轴12，并配合轴承13安装到机架1上；轴承13安装在机架1上，第一主动摩擦轮转轴10、第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转轴12分别设于相应轴承13的内圈中并与轴承13的内圈连接；第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转轴12的上端分别与另外两个从动皮带轮8同轴连接，第二主动摩擦轮转轴11和第三主动摩擦轮转轴12的下端分别与另外两个主动摩擦轮3同轴连接。

在主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间设有压盖装置；压盖装置包括压板14和压缩弹簧15，压板14设置在主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间，压缩弹簧15的一端与压板14的上表面连接，压缩弹簧15的另一端与机架1连接。

下面再结合图1和图2，简述这种直列式拧盖机的工作原理：

在拧盖机开始工作前，根据瓶子16的高度和瓶盖17的大小，调整主动摩擦轮3和从动摩擦轮4的位置，使主动摩擦轮3、从动摩擦轮4和瓶盖17三者接触配合；拧盖机开始工作时，驱动装置驱动主动摩擦轮3转动；压板14按压瓶盖17，使瓶盖17有向下的运动趋势；当待拧盖的瓶子16通过主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间的间隙下方时，主动摩擦轮3和从动摩擦轮4均与瓶盖17接触，主动摩擦轮3对瓶盖17施加一个沿接触处的切线方向的摩擦力，而瓶盖17带动从动摩擦轮4转动，从动摩擦轮4对瓶盖17起垫托作用；瓶盖17在主动摩擦轮3的摩擦力作用下，顺着螺纹向下转动，主动摩擦轮3和从动摩擦轮4配合完成拧盖动作，使瓶盖17被拧紧；然后瓶子16随着输送带2向前传送，依次通过另外两对主动摩擦轮3和从动摩擦轮4之间的间隙，后两对主动摩擦轮3和从动摩擦轮4分别对瓶盖17进行一次拧盖动作，使瓶盖17拧得更紧。

优选上述压板的材料采用尼龙，在其它实施方式中，压板的材料也可以采用塑料、铁、合金等，一般选择有一定有韧性的材料。

在其它实施方式中，主动摩擦轮可单独连接电机。

在其它实施方式中，传动机构也可以采用主动链轮、从动链轮、链条，主动链轮与电机转动连接，从动链轮与主动摩擦轮同轴连接(即链传动)；传动机构还可以采用齿轮组，第一级齿轮与电机转动连接，末级齿轮与主动摩擦轮同轴连接。

在其它实施方式中，驱动装置也可以采用输送带的动力机构作为动力源。

Claims

1.一种直列式拧盖机，包括机架、输送带和拧盖装置，输送带安装在机架上，其特征是：所述拧盖装置包括至少一个主动摩擦轮、至少一个从动摩擦轮、至少一根从动摩擦轮转轴和驱动主动摩擦轮转动的驱动装置；主动摩擦轮和从动摩擦轮对称分设于输送带的上方两侧，主动摩擦轮和从动摩擦轮一一对应，并且两者之间有间隙；从动摩擦轮可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端，从动摩擦轮转轴的另一端安装在机架上；驱动装置安装在机架上，主动摩擦轮与驱动装置传动连接。

2.如权利要求1所述的直列式拧盖机，其特征是：所述拧盖装置设有三对主动摩擦轮和从动摩擦轮；三对主动摩擦轮和从动摩擦轮沿输送带的传送方向排列，主动摩擦轮均与驱动装置传动连接；从动摩擦轮均可转动地安装于从动摩擦轮转轴的一端。

3.如权利要求1或2所述的直列式拧盖机，其特征：所述主动摩擦轮和从动摩擦轮之间设有压盖装置；压盖装置包括压板和压缩弹簧，压板设置在主动摩擦轮和从动摩擦轮之间，压缩弹簧的一端与压板的上表面连接，压缩弹簧的另一端与机架连接。

4.如权利要求3所述的直列式拧盖机，其特征：所述压板的材料采用尼龙。