CN201680089U - 一种回转体的液压管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转体的液压管路连接装置，它包括固定在基座上的管状回转体，在回转体内装有回转轴；回转体的一端装有端盖另一端装有防尘盖，回转轴由防尘盖的一端伸出回转体；在回转体的内壁与回转轴圆柱的表面设有若干个环形油槽，在环形油槽的两侧设有密封槽和密封圈；在回转体的管壁上设有径向通孔，该径向通孔与环形油槽的位置相对应；在回转轴内设有若干的长短不等的轴向孔，每个轴向孔再通过径向孔与环形油槽及回转轴的伸出端上的油管连通，液压油从回转体上的径向孔流入或流出经环形油槽、回转轴上的孔最后流出或流入至回转轴伸出端上连接的油管内。该装置可简便、安全、灵活地将固定基座与旋转部件之间的液压管路连接起来。

Description

一种回转体的液压管路连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压或气动系统中的管路连接件，具体涉及一种回转体的液压管路连接装置。

背景技术

液压挖掘机、起重机等，其上下两部分是需要有相对的回转运动，这就存在回转部分与固定部分的油路连接问题，液压中央回转接头就是用来连接整个液压系统中固定部件与旋转部分之间的液压管路。在现有技术中，常规的液压挖掘机、起重机等，其上下两部分的回转接头的回转轴采用的是锻件或圆钢作为连接件，这类连接件存在加工深孔的技术难题，并且加工成本也较高。因此，有必要设计一种结构简单，密封性好，便于使用的回转件与固定件之间的液压连接件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转体的液压管路连接装置，该装置可简便、安全地将固定基座与旋转部件之间的液压管路连接起来，它可使其旋转机构运转灵活，而且液压油不易泄漏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种回转体的液压管路连接装置，其特征在于，它包括有用于与固定基座连接的管状回转体，在所述回转体内装有用于与旋转部件连接的回转轴；在所述回转体的一端设有端盖，另一端装有防尘盖，所述回转轴由所述防尘盖的一端伸出所述回转体；在所述回转体的内壁和/或回转轴圆柱的表面设有若干个环形油槽，在任一所述环形油槽的两侧均设有环形密封槽，在所述环形密封槽内装有密封圈；在所述回转体的管壁上还设有若干个径向通孔，所述径向通孔沿轴向上的位置与所述环形油槽沿轴向上的位置相对应；在所述回转轴上设有若干个长短不等的轴向 孔，每个所述轴向孔在靠近孔的两端分别设有与所述轴向孔连通的径向孔，所述两个径向孔中的一个径向孔的轴向位置与所述环形油槽沿轴向上的位置相对应，另一个径向孔的轴向位置位于所述回转轴上伸出所述回转体的圆柱上，在所述轴向孔的端部装有密封堵。

在本实用新型中，优选的技术方案为，在所述回转体与所述回转轴上分别设有6个所述环形油槽，所述6个环形油槽分别设置在所述回转体的内壁与所述回转轴的外表面。

在本实用新型中，优选的技术方案还包括，位于所述回转体内表面的环形油槽的截面为矩形，位于所述回转轴外表面的环形油槽的截面为梯形，所述矩形环形油槽的槽深大于所述梯形环形油槽的槽深。

在本实用新型中，为防止灰尘杂物等进入到该装置的内部，优选的技术方案还包括，所述防尘盖的外形为碗状，将所述碗状防尘盖扣装在所述管状回转体的端部，在所述碗状防尘盖的内壁与管状回转体的外壁之间装有防尘圈。

在本实用新型中，优选的技术方案还包括，将所述回转轴设计成为台阶轴，将所述台阶轴的台肩压接在所述防尘盖上。

在本实用新型中，优选的技术方案还包括，所述回转轴在位于所述端盖的一端装有隔套，所述隔套由安装于回转轴端部的弹簧挡圈所限位。

在本实用新型中，为了便于维修或更换密封圈，优选的技术方案还包括，所述端盖与所述回转体之间可以通过若干个螺栓相互连接，在所述端盖的内表面和/或在所述回转体的端面上设有环形凹槽，在所述环形凹槽内装有密封圈。

在本实用新型中，为了便于该装置与其他液压管件的连接，优选的技术方案还包括，在所述回转体管壁上的径向通孔的端部设有内螺纹；在所述回转轴上位于伸出所述回转体上的径向孔的端部也设有内螺纹，所述内螺纹用于连接液压管路。

在本实用新型中，为了便于各种管路的连接，优选的技术方案还包括，可将所述径向孔沿所述回转体与所述回转轴的圆周均匀分布。

在本实用新型中，为了便于各种管路的连接，优选的技术方案还包括，在所述回转体管壁上的径向通孔的端面上设有局部平台，在所述平台上设有用于连接紧固件的螺孔。

本实用新型回转体的液压管路连接装置的工作原理是：液压油经管路及管接头与回转体上的径向通孔相连接，液压油经若干路径向通孔分别流入或流出相应的环形油槽，液压油再通过上述环形油槽经回转轴上位于回转体内的径向孔，以及回转轴中的轴向孔流出或流入至回转轴伸出回转体部分上的径向孔内，液压油在通过上述径向孔流出或流入到连接在回转体上的液压管路内。这样液压油就可以通过该装置实现固定部件与回转部件之间的非油管式的连接。该装置可根据实际需要，在回转轴内设置有多个轴向孔，每个轴向孔再分别与至少两个径向孔连通，由于每一个轴向孔内流经液压油的长度不同，其中位于回转体内的至少一个径向孔要对应着若干个环形油槽中的一个，而位于回转轴上伸出回转体以外部分的径向孔，其位置可根据实际需要设置在回转轴上的适当位置。由于在回转轴内可以设置有多个径向孔，因此就可以使安装在固定基座上的回转体与用于安装旋转部件的回转轴之间连通有多条液压管路，使该液压传动系统在运行过程中不会产生运动干涉的问题。

本实用新型的优点和有益效果在于：该回转体的液压管路连接装置可使整个液压系统通过回转体与上、下管道进行连接，使液压挖掘机、起重机机械上、下二部分具有相对回转运动可达360，且管道之间不会发生干涉问题，上、下油路畅通，各油路之间的动作不串联。并且本回转体的液压管路连接装置可以提供六个通道的油路，不仅可以为行走马达提供油路，在此基础上还可以为推土铲的油缸提供油路，使挖掘机的功能更加的全面。该装置还具有结构简单，工作可靠， 密封性好，不易泄漏液压油，安装、使用、维修方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型回转体的液压管路连接装置的内部结构剖视示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是图1的仰视图。

图中：1、回转体；2、回转轴；3、端盖；4、防尘盖；5、环形油槽；6、环形密封槽；7、密封圈；8、径向通孔，9、轴向孔；10-1、10-2、径向孔；11、密封堵；12、防尘圈；13、台肩；14、隔套；15、弹簧挡圈；16、螺栓；17、环形凹槽；18、密封圈；19、内螺纹；20、局部平台；21、螺孔。其中，A、B、C、D分别为径向孔8或10-2的端口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型优选的实施例为一种回转体的液压管路连接装置，它包括有用于与固定基座连接的管状回转体1，在所述回转体1内安装有用于与旋转部件连接的回转轴2；在所述回转体的一端装有端盖3，另一端装有防尘盖4，所述回转轴2由所述防尘盖4的一端伸出所述回转体1；在所述回转体1的内壁和/或回转轴2圆柱的表面设有若干个环形油槽5，在任一所述环形油槽5的两侧均设有环形密封槽6，在所述环形密封槽6内装有密封圈7；在所述回转体1的管壁上还设有若干个径向通孔8，所述径向通孔8沿轴向上的位置与所述环形油槽5沿轴向上的位置相对应；在所述回转轴3上设有若干个长短不 等的轴向孔9，每个所述轴向孔9在靠近孔的两端分别设有与所述轴向孔9连通的径向孔10-1、10-2，所述两个径向孔中的一个径向孔10-1的轴向位置与所述环形油槽5沿轴向上的位置相对应，另一个径向孔10-2的轴向位置位于所述回转轴2上伸出所述回转体的圆柱上，在所述轴向孔9的端部装有密封堵11。

实施例2

在上述实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例还有，在所述回转体1与所述回转轴2上分别只设有6个所述环形油槽5，所述6个环形油槽5分别设置在所述回转体1的内壁与所述回转轴2的外表面上。其中，位于所述回转体1内表面上的环形油槽5的截面可以为矩形，而位于所述回转轴2外表面上的环形油槽5的截面可以为梯形，可使所述矩形环形油槽5的槽深大于所述梯形环形油槽5的槽深。

实施例3

在上述实施例2的基础上，本实用新型优选的实施例还有，为防止灰尘杂物等进入到该装置的内部，可将所述防尘盖4的外形设计成为碗状，将所述碗状的防尘盖4扣装在所述管状回转体1的端部，在所述碗状防尘盖4的内壁与管状回转体1的外壁之间装有防尘圈12。

实施例4

在上述实施例3的基础上，本实用新型优选的实施例还有，可将所述回转轴2设计成为台阶轴，将所述台阶轴的台肩13压接在所述防尘盖4上。本实用新型还所述回转轴2在位于所述端盖3的一端装有隔套14，所述隔套14由安装于回转轴2端部的弹簧挡圈15所限位。

实施例4

在上述实施例3的基础上，本实用新型优选的实施例还有；为了便于维修或更换密封圈，所述端盖3与所述回转体1之间可以通过若干个螺栓16相互连接，在所述端盖3的内表面和/或在所述回转体的端面上设有环形凹槽17，在所述环形凹槽17内装有密封圈18。

实施例5

在上述实施例1至4任意之一的基础上，本实用新型优选的实施例还有，在所述回转体1管壁上的径向通孔8的端部设有内螺纹19；在所述回转轴2上位于伸出所述回转体1上的径向孔10-2的端部也设有内螺纹19，所述内螺纹19用于连接液压管路。在本实用新型中，可将所述径向孔沿所述回转体与所述回转轴的圆周均匀分布。在所述回转体1外管壁上的径向通孔8的端面上设有局部平台20，在所述平台20上设有用于连接紧固件的螺孔21。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种回转体的液压管路连接装置，其特征在于，它包括有用于与固定基座连接的管状回转体，在所述回转体内装有用于与旋转部件连接的回转轴；在所述回转体的一端设有端盖，另一端装有防尘盖，所述回转轴由所述防尘盖的一端伸出所述回转体；在所述回转体的内壁和/或回转轴圆柱的表面设有若干个环形油槽，在任一所述环形油槽的两侧均设有环形密封槽，在所述环形密封槽内装有密封圈；在所述回转体的管壁上还设有若干个径向通孔，所述径向通孔沿轴向上的位置与所述环形油槽沿轴向上的位置相对应；在所述回转轴上设有若干个长短不等的轴向孔，每个所述轴向孔在靠近孔的两端分别设有与所述轴向孔连通的径向孔，所述两个径向孔中的一个径向孔的轴向位置与所述环形油槽沿轴向上的位置相对应，另一个径向孔的轴向位置位于所述回转轴上伸出所述回转体的圆柱上，在所述轴向孔的端部装有密封堵。

2.如权利要求1所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述环形油槽有6个，所述6个环形油槽分别设置在所述回转体的内壁与所述回转轴的外表面。

3.如权利要求2所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，位于所述回转体内表面的环形油槽的截面为矩形，位于所述回转轴外表面的环形油槽的截面为梯形，所述矩形环形油槽的槽深大于所述梯形环形油槽的槽深。

4.如权利要求3所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述防尘盖的外形为碗状，将所述碗状防尘盖扣装在所述管状回转体的端部，在所述碗状防尘盖的内壁与管状回转体的外壁之间装有防尘圈。

5.如权利要求4所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述回转轴为台阶轴，所述台阶轴的台肩压接在所述防尘盖上。 

6.如权利要求5所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述回转轴在位于所述端盖的一端装有隔套，所述隔套由安装于回转轴端部的弹簧挡圈所限位。

7.如权利要求6所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述端盖与所述回转体之间通过若干个螺栓相连接，在所述端盖的内表面和/或在所述回转体的端面上设有环形凹槽，在所述环形凹槽内装有密封圈。

8.如权利要求1至7中任一项所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，在所述回转体管壁上的径向通孔的端部设有内螺纹；在所述回转轴上位于伸出所述回转体上的径向孔的端部也设有内螺纹，所述内螺纹用于连接液压管路。

9.如权利要求8所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，所述径向孔沿所述回转体与所述回转轴的圆周均匀分布。

10.如权利要求9所述的回转体的液压管路连接装置，其特征在于，在所述回转体管壁上的径向通孔的端面上设有局部平台，在所述平台上设有用于连接紧固件的螺孔。 

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