CN213064356U - 可拆卸旋转密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械旋转配件领域,具体为可拆卸旋转密封装置。目的是解决现在机械旋转配件是固定的,不便于拆卸,损坏时不便于维修,使生产成本增加的缺点。包括内旋转管和外旋转管,所述外旋转管的内孔直径大于内旋转管,该内旋转管处于外旋转管的内部,所述内旋转管的外部、外旋转管的内部包括至少两个固定间距的定位挡圈,所述定位挡圈与内旋转管活动连接;所述内旋转管的外部、外旋转管的内部设有与内旋转管及外旋转管活动连接的至少两个轴承,所述的至少两个轴承处于至少两个定位挡圈垂直方向的外侧两端;所述外旋转管的两端分别设有与外旋转管固定连接且同时与内旋转管活动连接的密封盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械旋转配件领域,具体为可拆卸旋转密封装置。
背景技术
在机械领域,各式各样的机械结构都需要用到旋转密封配件,而传统的旋转密封配件都是固定的,不便于拆卸,不方便维修,给生产及施工增加了大量的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现在机械旋转配件是固定的,不便于拆卸,损坏时不便于维修,使生产成本增加的缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型可拆卸旋转密封装置,包括内旋转管和外旋转管,所述外旋转管的内孔直径大于内旋转管,该内旋转管处于外旋转管的内部,所述内旋转管的外部、外旋转管的内部包括至少两个固定间距的定位挡圈,所述定位挡圈与内旋转管活动连接;
所述内旋转管的外部、外旋转管的内部设有与内旋转管及外旋转管活动连接的至少两个轴承,所述的至少两个轴承处于至少两个定位挡圈垂直方向的外侧两端;
所述外旋转管的两端分别设有与外旋转管固定连接且同时与内旋转管活动连接的密封盖。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述内旋转管的管体外侧设有至少两个环形定位槽,所述至少两个环形定位槽的间距小于外旋转管的长度;
所述的至少两个定位挡圈安装于环形定位槽内与内旋转管活动连接。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述至少两个轴承处于外旋转管垂直两端的至少两个密封盖内。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述密封盖设有贯穿主体内侧的环形安装槽,
包括密封件,所述密封件安装于内旋转管外侧,且处于环形安装槽内。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述密封件与内旋转管过盈配合。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述密封件为环形弹性材料,其环形直径略小于内旋转管。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述外旋转管与密封盖螺栓连接。
作为本实用新型可拆卸旋转密封装置的一种优选实施方案,所述外旋转管的两端设有至少两个第一连接孔,所述密封盖设有至少两个与第一连接孔同心的第二连接孔,
包括至少两个螺栓,所述第一连接孔与第二连接孔螺栓连接。
有益效果
本实用新型技术具有以下创新优点:
1.采用内旋转管和外旋转管的配合,以及外旋转管两端固定连接的密封盖,以及密封盖内部安装的密封件,使观赏效果增加;
2.处于内旋转管及处旋转管之间垂直两端的轴承,使唤内旋转管和外旋转管之间的平稳性得到增加;
3.内旋转管外部的环形定位槽及与环形定位槽活动连接的定位挡圈,使两个轴承之间的最小间距得到了有效的控制。
附图说明
图1是本实用新型的整体立体示意图;
图2是本实用新型的剖面立体示意图;
图3是本实用新型的剖面示意图;
图4是本实用新型的分解示意图;
图5是图2中“A”部分的局部放大效果图;
图6是图3中“B”部分的局部放大效果图;
图7是本实用新型组件“内旋转管”的单独立体示意图;
图8是本实用新型组件“外旋转管”的单独立体示意图;
图9是本实用新型组件“密封盖”的单独立体示意图;
图中:1.内旋转管,2.外旋转管,3.定位挡圈,4.轴承,5.密封盖,6.环形定位槽,7.密封件,8.螺栓,9.第一连接孔,10.第二连接孔,11.环形安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图9所示,本实用新型可拆卸旋转密封装置,包括内旋转管1和外旋转管2,所述的外旋转管2的内孔直径大于内旋转管1,在实施的时候将内旋转管1安装于外旋转管2内;内旋转管1的外部与外旋转管2的内部安装有连接内旋转管1和外旋转管2的部件;
所述内旋转管1管体外侧设有至少两个固定间距的环形定位槽6,还包括至少两个固定间距的定位挡圈3安装于环形定位槽6内与内旋转管1活动连接,所述的定位挡圈3的尺寸也小于外旋转管2的内孔直径,使其处于内旋转管1的外部、外旋转管2的内部,可以在外旋转管2内活动调节;所述的至少两个环形定位槽6的间距小于外旋转管2的长度,使所述的至少两个定位挡圈3处于外旋转管2的范围内;
上述的环形定位槽6和与其活动连接的定位挡圈3的配合,还可以替换为在内旋转管1的外部设置两个固定间距的的凸起;
所述的内旋转管1的外部、外旋转管2的内部还设有与内旋转管1及外旋转管2活动连接的至少两个轴承4,所述的至少两个轴承处于至少两个定位挡圈3垂直方向的外侧两端,使至少两个定位挡圈3将至少两个轴承4之间的最小间距进行限制;
还包括处于外旋转管2的两端且与外旋转管2固定连接,同时与内旋转管1活动连接的密封盖5,所述的至少两个轴套4处于垂直方向的两个密封盖5的内部,使密封盖5将轴承4密封于外旋转管2的内部;
所述的外旋转管2的实施在本实施例中为螺栓8连接,也可以为其他等同的可拆卸连接方式;所述的螺栓8连接包括:首先在外旋转管2的两端分别设置至少两个第一连接孔9,同时在密封盖5的主体与第一连接孔8处于同心的位置设有第二连接孔10,所述的第一连接孔9与第二连接孔10通过螺栓8固定连接;
所述的密封盖5设有贯穿主体内侧的环形安装槽11,该环形安装槽11的内部安装有密封件7,所述的密封件7处于环形安装槽11的同时且处于内旋转管1的外侧,且密封件7同时与内旋转管1过盈配合;所述的密封件7的材质可以为金属或非金属材质,在本实施例中密封件7的材质为环形弹性材质,其环形的直径略小于内旋转管1。
说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
以上所述本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据附图获取其他的实施例,才及任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.可拆卸旋转密封装置,其特征在于包括内旋转管和外旋转管,所述外旋转管的内孔直径大于内旋转管,该内旋转管处于外旋转管的内部,
所述内旋转管的外部、外旋转管的内部包括至少两个固定间距的定位挡圈,所述定位挡圈与内旋转管活动连接;
所述内旋转管的外部、外旋转管的内部设有与内旋转管及外旋转管活动连接的至少两个轴承,所述的至少两个轴承处于至少两个定位挡圈垂直方向的外侧两端;
所述外旋转管的两端分别设有与外旋转管固定连接且同时与内旋转管活动连接的密封盖。
2.根据权利要求1所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述内旋转管的管体外侧设有至少两个环形定位槽,所述至少两个环形定位槽的间距小于外旋转管的长度;
所述的至少两个定位挡圈安装于环形定位槽内与内旋转管活动连接。
3.根据权利要求1所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述至少两个轴承处于外旋转管垂直两端的至少两个密封盖内。
4.根据权利要求1或3所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述密封盖设有贯穿主体内侧的环形安装槽,
包括密封件,所述密封件安装于内旋转管外侧,且处于环形安装槽内。
5.根据权利要求4所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述密封件与内旋转管过盈配合。
6.根据权利要求5所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述密封件为环形弹性材料,其环形直径略小于内旋转管。
7.根据权利要求1或3所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述外旋转管与密封盖螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的可拆卸旋转密封装置,其特征在于所述外旋转管的两端设有至少两个第一连接孔,所述密封盖设有至少两个与第一连接孔同心的第二连接孔,
包括至少两个螺栓,所述第一连接孔与第二连接孔螺栓连接。
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020776783.3U patent/CN213064356U/zh active Active
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