CN201679868U - 风电机组的主轴承密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种风电机组的主轴承密封结构，主轴承包括主轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，密封结构包括密封大端板、密封小端板和油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙；达到在狭小的空间内用一种简单有效的密封结构达到主轴承的密封效果，同时满足大功率风电机机组对主轴承密封使用寿命尽可能长的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构，特别涉及一种风电机组的主轴承密封结构。
背景技术
水平轴风力发电机组是目前国内外广泛采用的一种结构型式，在此类风力发电机组中，主轴承在整个传动链中起着相当重要的作用，而主轴承密封的作用是既要防止主轴承内油脂泄露到轴承外面，造成环境的污染，又要防止外面的灰尘等污染物进入到轴承内部，造成轴承的损伤。
当前主流的水平轴风力发电机组主轴承密封防止油脂泄露一般采用两种结构，迷宫式密封结构和接触式密封结构，外部再加一个V型密封圈来防尘。
迷宫式密封结构与V型圈组合优点在于迷宫式密封属于金属部件，非接触式密封，使用寿命长，V型圈便于更换。但是迷宫式密封对金属密封件之间的迷宫间隙要求非常严格，批量生产和组装时要求高，容易出问题；机组在运行时密封效果受机组振动及密封件变形影响较大，现场更换操作困难。
接触式密封常见是毛毡及油封，与V型圈组合的优点在于操作简单，密封效果好，容易更换。缺点是使用寿命短，安装更换所需空间大，不适合在狭小的空间使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，在狭小的空间内用一种简单有效的密封结构达到主轴承的密封效果，同时满足大功率风电机机组对主轴承密封使用寿命尽可能长的要求。
为达上述目的，本实用新型一种风电机组的主轴承密封结构，所述主轴承包括主轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，其中：所述密封结构包括密封大端板、密封小端板和油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙。
所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，密封小端板的边缘罩在主轴承内圈端面外部。
所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，该密封大端板通过螺栓固定在主轴承外圈上。
所述的风电机组的主轴承密封结构，其中，该密封小端板通过螺栓固定在密封大端板上。
本实用新型的有益效果在于：
1整个密封结构安装在轴承上，缩短安装及更换空间，减小机组轴向尺寸。
2金属密封端板的合理设计方更换油封，更换时只需拆开密封小端板取出油封，密封大端板下部凸缘对主轴承内部提供一定的保护，减少更换油封时对轴承内部污染的可能；密封小端板下部凸缘也具有防尘功效，加强对主轴承密封的作用。
附图说明
图1为本实用新型风电机组的主轴承密封结构的局部示意图。
附图标记说明：主轴承外圈1；主轴承滚子2；主轴承内圈3；密封大端板4；密封小端板5；油封6；防尘唇61；密封唇口62。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下：
如图1所示，本实用新型一种风电机组的主轴承密封结构，其中，所述主轴承主要由主轴承外圈1、主轴承滚子2和主轴承内圈3组成，所述主轴承外圈1和主轴承内圈3分别位于主轴承滚子2的两侧并用于将所述主轴承滚子2限位；所述密封结构主要由密封大、小端板(4、5)和油封6组成。密封大端板4通过螺栓固定在主轴承外圈1上，油封6套装在主轴承内圈3上，油封6的一端面和顶部顶抵在密封大端板4上，油封6的另一端面由密封小端板5的凸缘卡住，密封小端板5通过螺栓与密封大端板4固定。油封6固定安装在由主轴承内圈3、密封大端板4和密封小端板5组合成的空腔中。油封6在远离主轴承的一端设有防尘唇61，该防尘唇61贴在主轴承内圈3上，起到防尘作用。油封6在靠近主轴承的一端设有密封唇口62，该密封唇口62与主轴承内圈3形成油膜间隙，起到密封油脂的作用。密封小端板5的边缘罩在主轴承内圈3端面外部，也可以防止外部污染物进入轴承。
由于油封6具有防尘唇61，因此可节省外部的V型密封圈，安装、维护更加简便，适合于安装空间很有限的情况。
唯上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故举凡数值的变更或等效组件的置换，或依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，都应仍属本实用新型专利涵盖的范畴。
Claims (4)
1.一种风电机组的主轴承密封结构，所述主轴承包括主轴承外圈、主轴承滚子和主轴承内圈，其特征在于：所述密封结构包括密封大端板、密封小端板和油封；该密封大端板固定在主轴承外圈上，油封套装在主轴承内圈上，油封的一端面和顶部顶抵在密封大端板上，油封的另一端面由密封小端板的凸缘卡住，密封小端板与密封大端板固定，油封固定安装在由主轴承内圈、密封大端板和密封小端板组合成的空腔中；油封在远离主轴承的一端设有防尘唇，该防尘唇贴在主轴承内圈上；油封在靠近主轴承的一端设有密封唇口，该密封唇口与主轴承内圈形成油膜间隙。
2.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，密封小端板的边缘罩在主轴承内圈端面外部。
3.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，该密封大端板通过螺栓固定在主轴承外圈上。
4.根据权利要求1所述的风电机组的主轴承密封结构，其特征在于，该密封小端板通过螺栓固定在密封大端板上。
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| CN (1) | CN201679868U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105782248A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-07-20 | 江苏南方轴承股份有限公司 | 油封及包括该油封的轴承 |
| CN106837658A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 上海电气风电设备有限公司 | 一种用于洋流发电机组的主轴承 |
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2010
- 2010-05-14 CN CN2010201956931U patent/CN201679868U/zh not_active Expired - Fee Related
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