CN201535236U - 风力发电行星增速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风力发电行星增速机，由低速级和高速级行星传动件组成，所述低速级和高速级行星传动件的透盖与机盖连接处、机盖与机体连接处的任一结合面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈；所述低速级行星传动件的低速轴和高速级太阳轮轴的轴颈上紧套有阻油圈，低速和高速级行星传动件的透盖内孔上镶嵌有油封，阻油圈的外侧面与油封内侧面弹性紧贴。该实用新型采用动静密封原理，密封圈在接触端面受紧使透盖与机盖、机盖与机体连接处实现了全密封，阻油圈紧贴于油封内侧使剩余润滑介质被完全阻隔，达到润滑油介质的无泄漏，内部密封性能好，工作效率高，使用寿命长。

Description

风力发电行星增速机

技术领域

本实用新型涉及一种增速机，具体涉及一种风力发电行星增速机。

背景技术

风力发电是目前节能环保的可再生清洁能源，是我国能源利用的重要组成部分。已经用于风力发电的增速机中，透盖与机盖、机盖与机体连接处一般采用直接接合密封或涂密封胶密封，配合固定密封面的精度存在偏差而影响密封性能，密封不可靠，易造成增速机内的润滑油泄漏，引起设备故障，影响产品质量或加剧零件磨损，缩短机器寿命；传统输入轴和输出轴的轴颈上直接采用骨架式橡胶密封圈，仅有一道唇口起密封作用，轴的径向密封效果不够好，容易渗漏油；而且行星架一般无支承机构，由于行星架的不平衡，在工作时产生较大噪音和振动，影响风力发电机的稳定性和使用寿命；并且现有的增速机齿轮齿形为渐开线齿形，导致冲击和啮合噪音，齿根弯曲强度低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中整体结构密封性能差、易渗漏，且齿轮啮合冲击大、弯曲强度低、使用寿命短的缺点，提供一种采用动静密封原理，密封性能好，无泄漏，支承稳定无噪音，齿轮承载能力大，且体积小、工作效率高、使用寿命长的风力发电行星增速机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种风力发电行星增速机，由低速和高速行星传动件组成，每级行星传动件主要由透盖、机盖、机体、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架组成，低速级和高速级行星传动件内的透盖与机盖的一端经螺栓连接为一体，机盖的另一端与机体经螺栓连接为一体，透盖的内孔上镶嵌油封；低速行星传动件的低速轴经螺栓与低速级行星架连接为一体，高速级太阳轮轴经两轴承支承于机盖和机体上，低速级机体与高速行星传动件的机体经螺栓连接为一体，其技术特点为所述低速和高速行星传动件的透盖与机盖、机盖与机体连接处的任一结合面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈；所述低速轴和高速级太阳轮轴的轴颈上紧套有阻油圈，阻油圈的外侧面与油封内侧面弹性紧贴。

进一步地，所述低速级和高速级行星传动件内的行星架两端经轴承支承于各级的机盖和机体上。

再进一步地，所述低速级和高速级行星传动件内的太阳轮、行星轮、内齿圈的齿顶为凸形圆柱面，齿根为凹形圆柱面，齿面为渐开线齿曲面与齿顶、齿根圆滑连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

本增速机是将密封圈安装于两部件的接合面的密封槽内，使得两部件的紧固受力面与密封面分离，避免直接受力对密封效果的影响。在紧固部件时，由于密封圈的受压变形，变形处与密封端面完全弹性接触，实现了密封圈接触处的端面密封，随着紧固力的加大，受力面达到预期的紧固效果，且密封圈变形后与密封槽的三面完全弹性接触，能较好地使透盖与机盖、机盖与机体连接处实现全密封，杜绝润滑油的泄漏，提高增速机的密封性能，保证设备的长期稳定运转；低速轴和高速级太阳轮轴的轴颈上紧套有阻油圈，阻油圈的外侧面与油封内侧面弹性紧贴，在离心力的作用下，密封腔的润滑油介质在到达阻油圈时，被阻油圈沿圆周方向甩出，阻止润滑油介质进入油封唇口，且阻油圈紧贴于油封内侧，使剩余润滑介质被完全阻隔，无渗漏，提高密封性能，进一步增强了增速机的密封效果。

所述低速级和高速级行星传动件内的太阳轮、行星轮、内齿圈的齿顶为凸形圆柱面，齿根为凹形圆柱面，齿面为渐开线齿曲面与齿顶、齿根圆滑连接，齿轮副在啮合过程中保持圆弧面接触，避免了齿顶尖角接触产生的冲击和噪音，易于形成油膜，其齿面接触应力小，降低噪音和振动，提高接触承载能力，延长了使用寿命。

所述低速级和高速级行星传动件内的行星架两端经轴承支承于各级的机盖和机体上，克服现有技术中因行星架的不平衡而振动导致噪音大的弊端，采用双支承机构使风力发电增速机具有振动小、噪音低、运转平稳、传动效率高、使用寿命长等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中I处放大示意图；

图3为图1中II处放大示意图；

图4为本实用新型齿形示意图。

图中：低速轴1，低速级透盖2，低速级机盖3，低速级机体4，低速级内齿圈5，低速级行星轮6，低速级太阳轮7，低速级行星架8，高速级机体9，高速级内齿圈10，高速级行星轮11，高速级行星架12，高速级机盖13，高速级透盖14，高速级太阳轮轴15，油封16，密封槽17，密封圈18，轴承19，高速级太阳轮20，阻油圈21，齿顶22，齿面23，齿根24。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示的风力发电行星增速机，由低速级和高速级行星传动件组成。低速级行星传动件主要由低速级透盖2、低速级机盖3、低速级机体4、低速级内齿圈5、低速级行星轮6、低速级太阳轮7、低速级行星架8组成，低速级行星传动件的低速轴1经螺栓与低速行星架8连接为一体，低速级行星架8两端经轴承支承于由低速级机盖3、低速级机体4连接成的机体上，低速级透盖2经螺栓安装于低速级机盖3上；

高速级行星传动件主要由高速级透盖14、高速级机盖13、高速级机体9、高速级内齿圈10、高速级行星轮11、高速级太阳轮20、高速级行星架12组成，高速级行星传动件内的高速级透盖14与高速级机盖13的一端经螺栓连接为一体，高速级机盖13的另一端与高速级机体9经螺栓连接为一体，高速级太阳轮轴15两端经两轴承支承于高速级机盖13和高速级机体9连接成的机体上，高速级行星架两端经轴承支承于机盖和机体上。低速级机体4与高速级机体9经螺栓连接为一体，低速级透盖2和高速级透盖14的内孔上均镶嵌油封16。

图2中，所述低速级透盖2与低速级机盖3、低速级机盖3与低速级机体4以及高速级透盖14与高速级机盖13、高速级机盖13与高速级机体9连接处的任一结合面上设有密封槽17，密封槽17内设有密封圈18。

图3中，所述低速轴1和高速级太阳轮轴15的轴颈上紧套有阻油圈21，阻油圈21的外侧面与油封16内侧面弹性紧贴。

在紧固部件时，由于密封圈的受压变形，实现了密封圈接触处的端面密封，随着紧固力的加大，受力面达到预期的紧固效果，且密封圈变形后与密封槽的三面完全弹性接触，较好地使透盖与机盖、机盖与机体连接处实现了全密封，密封效果好，杜绝了润滑油的泄漏，提高了增速机的密封性能，保证了设备的长期稳定运转。在工作时，阻油圈与轴一起旋转，阻油圈在高速旋转时，受离心力的作用阻止润滑油进入油封处，阻油圈无间隙弹性贴紧在油封内侧，防止了润滑油进入油封唇口，与油封一起形成了一对双层密封，保证了减速机的密封性能。

图4所示，低速级和高速级行星传动件内的太阳轮、行星轮、内齿圈的齿顶22为凸形圆柱面，齿根24为凹形圆柱面，齿面23为渐开线齿曲面与齿顶22、齿根24圆滑连接。在齿轮副在啮合过程中，相互之间保持圆弧面接触，避免了齿顶尖角接触产生的冲击和噪音，易于形成油膜，其齿面接触应力小，噪音低和振动小，接触承载能力大，使用寿命长。

Claims (3)

1.一种风力发电行星增速机，由低速级和高速级行星传动件组成，两级行星传动件主要由透盖、机盖、机体、太阳轮、内齿圈、行星轮、行星架组成，透盖与机盖的一端经螺栓连接为一体，机盖的另一端与机体经螺栓连接为一体，透盖的内孔上镶嵌油封；低速级行星传动件的低速轴经螺栓与行星架连接为一体，高速级行星传动件的太阳轮轴经两轴承支承于机盖和机体上，低速级行星传动件的机体与高速级行星传动件的机体经螺栓连接为一体，其特征在于：所述低速和高速级行星传动件的透盖与机盖连接处、机盖与机体连接处的任一结合面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈；所述低速级行星传动件的低速轴和高速级行星传动件的太阳轮轴的轴颈上紧套有阻油圈，阻油圈的外侧面与油封内侧面弹性紧贴。

2.根据权利要求1所述的风力发电行星增速机，其特征是：所述低速级和高速级行星传动件的行星架两端经轴承支承于各级的机盖和机体上。

3.根据权利要求1所述的风力发电行星增速机，其特征是：所述低速级和高速级行星传动件的太阳轮、行星轮、内齿圈的齿顶为凸形圆柱面，齿根为凹形圆柱面，齿面为渐开线齿曲面与齿顶、齿根圆滑连接。

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