CN201672504U - 无烟燃烧蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无烟燃烧蒸汽锅炉，解决了现蒸汽锅炉能源利用率低、运行中冒黑烟、停炉压火时间较长时，炉膛内会积聚煤气，重新运行时还容易发生煤气爆燃的问题。技术方案包括位于锅壳内的炉胆、中拱将炉胆分为下部的燃烧室和上部的燃尽室，燃烧室内设有水冷炉排，燃尽室内装有横水管，两室通过火管连通，所述火管出口与燃尽室上段连通，火管进口与燃烧室下段连通，所述燃尽室下段经炉胆中部烟道口与锅壳后部的后烟道连通，所述后烟道经引风机与烟囱连通。本实用新型结构简单、热效率高、运行时不冒黑烟，重新运行时不会发生煤气爆燃的现象，安全可靠性高。

Description

无烟燃烧蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉，具体的是涉及一种燃煤的蒸汽锅炉。

背景技术

目前，社会上所使用的立式燃煤锅炉(用于供热采暖的蒸汽锅炉)都是采用双层炉排来解决冒黑烟的问题，该类炉排通常采用中拱将炉胆分为下部的燃烧室和上部的燃尽室，火管连通两室，燃料在燃烧室的水冷炉排燃烧后的烟气经火管送入燃尽室下段，冲刷燃尽室内的横水管后由燃尽室顶部的烟囱排出。虽然较过去的单层炉排一定程度上减少了冒黑烟的量，但不能彻底解决冒黑烟的问题，且仍然存在热效率及能源利用率偏低，对环境影响严重的问题。另外，还存在在停炉压火时间较长时，炉膛内会积聚煤气，重新运行时还容易发生煤气爆燃的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、操作方便、热效率及能源利用率高、不冒黑烟、安全可靠性高的无烟燃烧蒸汽锅炉。

技术方案包括位于锅壳内的炉胆、中拱将锅炉分为下部的燃烧室和上部的燃尽室，燃烧室内设有水冷炉排，燃尽室内装有横水管，两室通过火管连通，所述火管出口与燃尽室上段连通，火管进口与燃烧室下段连通，所述燃尽室下段经炉胆中部的烟道口与锅炉后部的后烟道连通，所述后烟道经引风机与烟囱连通。

所述燃烧室内的水冷炉排下方也装有横水管。

所述中拱上设有落灰门。

所述落灰门为一端与中拱底面铰接的单向门。

所述燃尽室顶部经冲天管与导气管连接，所述导气管上装有排气门。

所述导气管末端出口面为向下的斜面，所述排气门为上端与导气管末端铰接的单向门。

通过改变烟道的位置，配合引风机将烟道设置在锅炉外部，同时将火管的两端的进出口分别设置在燃烧室的下段和燃尽室的上段，从而使高温烟气多了一个回程，大大增加烟气在锅炉内的行程，使其得到充分燃烧，大大提高了热效率及能源利用率；燃烧室的水冷炉排下方加装的横水管能进一步提高热能利用率，换热效果好，节煤节能。所述落灰门和排气门可虽然采用常规的阀门控制，但本实用新型中利用了重力和负压的原理，将落灰门设计成极为简单的一端与中拱底面铰接的单向门，将排气门设计为极为简单的上端与导气管末端铰接的单向门。当锅炉运转，由于引风机产生的负压作用，落灰门和排气门上的单向门会受到负压吸引而处于关闭状态。而当停炉压火后，由于引风机停止工作，产生的负压作用消失，则单向门会受重力作用自然下垂，使相应出口打开，炉膛内积聚的煤气会通过开启的中拱上的落灰门以及导气管上的排气门自动排出，无需人工控制开闭阀门，不会出现煤气爆燃的安全隐患，省时省力，可靠性高。

有益效果：

本实用新型排出的尾气林格曼黑度小于1级，完全不冒黑烟，且在不装除尘器的情况下经测试烟囱出口烟尘含量80mg/干标m³以下，可用于一类地区。操作费用仅为普通燃油锅炉的四分之一、与燃气(天然气、城市管道煤气)锅炉相比节约近二分之一，所以运行使用费用最低。以1t/h锅炉满负荷运行为例，燃油锅炉每小时燃料费为560元(每公斤柴油按7元人民币)，天然气锅炉每小时燃料费为220元(每立方米按2.5元人民币)，本实用新型每小时燃料费仅为120元(每公斤煤按0.8元人民币)。本实用新型与目前的双层反烧燃煤锅炉相比，由于高温烟气多一个回程，水冷炉排下方多了横水管，换热效果更好，可节煤20％以上，是一种热效率高，燃烧充分，运行过程中不冒黑烟，节约能源的新型锅炉设备，锅炉原始排尘浓度低，保护生态环境，利国利民。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的C-C剖视图；

图3为图1的A-A及B-B剖视图；

图4为排气门结构示意图；

图5为图2中D部的局部放大图，为落灰门的结构示意图。

其中，1-导气管、2-排气门、2.1-单向门、3-锅壳封头、4-锅壳、5-炉胆、6-横水管、7-燃尽室、8-落灰门、8.1-单向门、9-中拱、10-投煤门、11-水冷炉排、12-下横水管、13-燃烧室、14-引风机、15-后烟箱、16-烟道口、17-火管、18-炉胆顶、19-烟囱、20-冲天管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参照图1及图2，本实用新型锅壳4内装有炉胆5，炉胆5中段的中拱9将炉胆5内的空间分为上下两部，上部为燃尽室7，下部为燃烧室13，位于炉胆5周部的多根火管17的进口与燃烧室13下段连通，出口与燃尽室7上段连通；所述燃烧室13内设有水冷炉排11，水冷炉排11下方设有并排错列布置的多根下横水管12，主要起强化换热的作用，参照图3，所述燃尽室7内设有多根多排错列布置的横水管6，其为主要的受热面；所述燃尽室7经炉胆5中部的烟道口16与锅壳4的后烟箱15连接，所述后烟箱15经引风机14与烟囱19连接。所述燃尽室7顶部经冲天管20与导气管1连接，参照图4，所述导气管1上装有排气门2，所述导气管1的末端出口为向下斜面，排气门2为一端与导气管末端铰接的单向门2.1。参照图5，所述中拱9上也设有用于清除燃尽室7内烟气和灰尘的落灰门8，所述落灰门8为一端与中拱9铰接的可向下开口的单向门8.1。所述燃烧室13还设有投煤门10，锅壳4顶部设有锅壳封头3，炉胆顶18和锅壳封头3通过冲天管20连为一体，使整个锅炉既有强度又有稳定性。

工作原理：

燃料(如煤)经投煤门10投入，在水冷炉排11上燃烧后，火焰向下直接辐射冲刷燃烧室13处的炉胆5和下横水管12，烟气经过下横水管12阻挡，然后在燃烧室13下段经火管17绕行进入燃尽室7的上段，然后下行再次冲刷燃尽室7处的炉胆5和横水管6，经横水管6阻挡后由燃尽室7下段经烟道口16进入后烟箱15，最后尾气经引风机14、烟囱19排入大气(由于燃烧充分，该气体为白色气体，对环境几乎不造成影响)。

运行过程中由于引风机14的抽吸作用，使燃尽室内7处于负压状态，则中拱9的落灰门8和导气管1上的排气门2被负压吸引处于关闭状态；当锅炉停止运行后，负压状态解除，中拱9上的落灰门8上的单向门8.1受重力作用，向下打开，堆积在燃尽室7的灰尘降入燃烧室，完成自动落灰过程；当停炉压火时间较长时，燃尽室7内会积聚煤气，煤气会通过开启状态中的中拱9上的落灰门8和冲天管20上的导气管1上的排气门2自动排出，防止重新启动锅炉时产生炉膛爆燃的问题；重新运行时，引风机14启动，锅炉内又形成负压状态，则中拱9上的落灰门8和冲天管20上的排气门2再次被负压吸引自动关闭。无需人工操作，省时省力、安全可靠。

Claims (7)

1.一种无烟燃烧蒸汽锅炉，包括位于锅壳内的炉胆、中拱将炉胆分为下部的燃烧室和上部的燃尽室，燃烧室内设有水冷炉排，燃尽室内装有横水管，两室通过火管连通，其特征在于，所述火管出口与燃尽室上段连通，火管进口与燃烧室下段连通，所述燃尽室下段经炉胆中部烟道口与锅炉后部的后烟道连通，所述后烟道经引风机与烟囱连通。

2.如权利要求1所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃烧室内的水冷炉排下方也装有横水管。

3.如权利要求2所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述水冷炉排下方的横水管与水冷炉排错列布置。

4.如权利要求1所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述中拱上设有落灰门。

5.如权利要求4所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述落灰门为一端与中拱底面铰接的单向门。

6.如权利要求1-5任一项所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃尽室顶部经冲天管与导气管连接，所述导气管上装有排气门。

7.如权利要求6所述的无烟燃烧蒸汽锅炉，其特征在于，所述导气管末端出口面为向下的斜面，所述排气门为上端与导气管末端铰接的单向门。

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