CN201672217U - 大口径直埋保温管穿管机 - Google Patents

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吴江
于桂霞
张斌
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Abstract

本实用新型涉及一种大口径直埋保温管穿管机,主要由门架、减速机构、链条和推力板构成,其特征是:所述链条置于门架两侧分别通过减速机构同轴带动的链轮啮合传动,所述门架沿其纵向等距设置若干个轴承架,轴承架通过轴承支承有V形托辊。有益效果:解决了链条受力过大问题,将原来的V型板更换成V型托辊,V型托辊成为与链条分开的独立机构。当钢管放在V型托辊上时,通过V型托辊将重力作用在穿管机门架上,而不是作用在链条上,链条运行过程中除自身的重力外,不受任何压力,只负责推力,大大提高了链条的使用寿命。分散受力,降低维修率,满足大口径保温管的生产。

Description

大口径直埋保温管穿管机
技术领域
本实用新型属于保温管制造设备,尤其涉及一种大口径直埋保温管穿管机 。
背景技术
直埋式预制保温管基本结构为内钢管+聚氨酯泡沫+聚乙烯外护管,首先将钢管外壁进行抛丸除锈后将其穿入聚乙烯外套管内,然后将钢管与聚乙烯管之间的空隙用管堵密封,最后在聚乙烯外套管上开注料孔,将聚氨酯原料注进钢管与聚乙烯管之间,发泡成型。穿管机是完成钢管穿进聚乙烯外套管的关键设备。穿管机主要由主体侧板、轴、电机、减速机、链条、V型板和推力板七部分组成。其中主体侧板为穿管机外护板;电机、减速机与轴负责链条的传动,链条负责带动V型板和钢管传动。V型板固定在链条上,钢管放在V型板上,由链条拖动V型板前进,同时给钢管施以推力,完成钢管与聚乙烯外套管的组装过程。该结构的链条承受力过大,并在几吨重的钢管重压条件下,拖动前进。因为链条不但要承受钢管和V型板的重力,同时还要承受向前的推力。故对链条的强度要求很高。随着生产量的加大,链条拉断的频率越来越大,另外根据市场需求,直埋式保温管的口径不断扩大,原有的链条设计最大仅能满足DN1200口径保温管的生产。 本行业亟待改进现有的穿管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种大口径直埋保温管穿管机,解决了链条受力过大问题,将原来的V型板更换成V型托辊,钢管放在V型托辊上时,通过V型托辊将重力作用在穿管机门架上,而不是作用在链条上,链条运行过程中除自身的重力外,不受任何压力,只负责推力,这样大大提高了链条的使用寿命,同时降低了维修率。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种大口径直埋保温管穿管机,包括门架、减速机构、链条和推力板构成,其特征是:所述链条置于门架两侧分别通过减速机构同轴带动的链轮啮合传动,所述门架沿其纵向等距设置若干个轴承架,轴承架通过轴承支承有V形托辊。 
有益效果:解决了链条受力过大问题,将原来的V型板更换成V型托辊,V型托辊成为与链条分开的独立机构。当钢管放在V型托辊上时,通过V型托辊将重力作用在穿管机门架上,而不是作用在链条上,链条运行过程中除自身的重力外,不受任何压力,只负责推力,大大提高了链条的使用寿命。 分散受力,降低维修率,满足大口径保温管的生产。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构剖视示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、门架,2、减速机构,3、链条,4、推力板,5、轴承架,6、V形托辊,7、轴承。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图所示,一种大口径直埋保温管穿管机,包括门架1、减速机构2、链条3和推力板4构成,所述链条置于门架两侧分别通过减速机构同轴带动的链轮(图中未示)啮合传动,所述门架沿其纵向等距设置若干个轴承架5,轴承架通过支承有径向截面呈V形的托辊6。 
工作原理:V型托辊成为与链条分开的独立机构。钢管放在V型托辊上时,通过V型托辊将重力作用在穿管机门架上,由其承受钢管压力。链条只负责推动钢管前进,前进过程中V型托辊从动转动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种大口径直埋保温管穿管机,包括门架、减速机构、链条和推力板构成,其特征是:所述链条置于门架两侧分别通过减速机构同轴带动的链轮啮合传动,所述门架沿其纵向等距设置若干个轴承架,轴承架通过轴承支承有V形托辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110524777A (zh) * 2019-10-12 2019-12-03 大城县利德防腐保温设备有限公司 一种多工位流水作业法小口径保温管发泡平台
CN110774631A (zh) * 2019-11-11 2020-02-11 王瑞琪 一种镀锌钢板外护聚氨酯预制保温管的生产工艺

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