CN201671551U - 一种石油斜井钻机底座 - Google Patents

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王世军
景方刚
张志伟
李纯华
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Abstract

本实用新型公开了一种石油斜井钻机底座，包括基座和上座，基座和上座之间通过前立柱、三角支柱和后立柱连接；在基座上设置有辅助起升油缸，底座上座上安装有井架；基座与钻台铺台栏杆总成连接，钻台铺台栏杆总成再通过支撑托台与整拖装置总成连接，钻台铺台栏杆总成通过斜立柱与上座连接，钻台铺台栏杆总成通过斜拉杆和井架起升油缸与井架连接；基座的尾端设置有顶紧装置。本实用新型装置实现在浅稠油区进行斜井、丛式井、定向井或水平井的钻探开发，满足井架与钻台面夹角45-90°范围内调节的钻井作业要求，能随同井架一起实现整体移运。

Description

一种石油斜井钻机底座
技术领域
本实用新型属于石油钻机技术领域，涉及一种石油斜井钻机底座。
背景技术
近年来随着油田对浅层稠油资源的开发，定向井及水平井技术开发得到了日益广泛的应用。据了解，定向井及水平井可使钻井轨迹最大限度穿过油层，有效增加采油面积，使单井日产量达到了直井的5-8倍。
斜井钻机可将钻机井架和转盘的中心线与铅垂线倾斜一定角度后，由地面开始钻斜井，到一定深度后再开始造斜，完成斜定向井、斜水平井、斜丛式井。对于许多地区发现储油丰富的浅层稠油资源，需打斜井或水平井来提高原油产量，并且位于城镇区域的油区也需要钻斜井来开采，斜井钻机的需求较为旺盛，应用斜井钻机进行浅油层资源的开发，有着常规钻机无法比拟的优势，具有很好的经济效益和广阔的发展前景。但是现有的斜井钻机结构复杂，制造成本高，尤其是收放及运输很不方便，大大影响了其推广使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种石油斜井钻机底座，解决了现有技术中存在的斜井钻机结构复杂，制造成本高，收放及运输不方便的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种石油斜井钻机底座，包括基座和上座，基座和上座之间通过前立柱、三角支柱和后立柱连接；在基座上设置有辅助起升油缸，底座上座上安装有井架；基座与钻台铺台栏杆总成连接，钻台铺台栏杆总成再通过支撑托台与整拖装置总成连接，钻台铺台栏杆总成通过斜立柱与上座连接，钻台铺台栏杆总成通过斜拉杆和井架起升油缸与井架连接；基座的尾端设置有顶紧装置。
本实用新型的石油斜井钻机底座，其特征还在于：
所述钻台铺台栏杆固定在钻机水泥基础上。
所述三角支柱为倒三角结构。
本实用新型的有益效果是，从结构上采用平行四边行结构，底座起升平稳；从起升方式上采用油缸起升，底座受起升变化时应力小，底座结构简单，重量轻；既可以进行常规钻井作业，也可以由地面开始钻斜井，到一定深度后再开始造斜，完成斜定向井、斜水平井、斜丛式井，有着常规钻机无法比拟的优势；采用轮式整拖，减少了拆卸、运输和安装工作量，大大减小了操作者的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的石油斜井钻机底座结构示意图；
图2为本实用新型的石油斜井钻机底座局部连接示意图；
图3为本实用新型的石油斜井钻机底座起升前的结构示意图；
图4为本实用新型装置的起升到直立工作位置示意图；
图5为本实用新型的石油斜井钻机底座整拖位置示意图。
图中，1.基座，2.斜立柱，3.前立柱，4.三角支柱，5.后立柱，6.左支台，7.右支台，8.斜拉杆，9.顶紧装置，10.上座，11.辅助起升油缸，12.钻台铺台栏杆总成，13.整拖装置总成，14.井架起升油缸，15.井架，16.斜撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、2，本实用新型装置的结构是，包括基座1、左支台6和右支台7组成的下层结构，上座10和钻台铺台栏杆总成12组成的上层结构，上下层结构基座1和上座10之间通过前立柱3、三角支柱4和后立柱5连接，进行支撑；在基座1上设置有辅助起升油缸11，底座上座10上安装有井架15；基座1与钻台铺台栏杆总成12连接，钻台铺台栏杆总成12再通过销轴耳板与整拖装置总成13连接，钻台铺台栏杆总成12通过斜立柱2与上座10连接，钻台铺台栏杆总成12通过斜拉杆8和井架起升油缸14与井架15连接；基座1的尾端设置有顶紧装置9，顶紧装置9固定在钻机水泥基础上。
三角支柱4结构为倒三角结构，当底座起升到工作位置时，利用三角支柱4上的接触面和上座10的限位面接触后相互限制，防止井架起升油缸把井架和底座顶离偏离工作位置，从而达到对底座起升过程中有个限位作用，防止底座起升到工作位置偏离。
本实用新型的技术方案是：准备底座起升时，上下层结构通过前立柱3、三角支柱4和后立柱5连接，从而组成了一个平行四边形结构，底座起升时井架起升油缸14和辅助起升油缸11同时工作，底座上座10与井架15一起起升；当上座10起升到钻台面距离地面高度1000mm时，辅助起升油缸11到达最大工作行程，其上端与上座10脱离，辅助起升油缸11退出工作，然后在井架起升油缸14的作用下，井架15一直起升到最终的工作位置，再用斜立柱2和斜拉杆8将底座上座10固定。
当需要进行斜井、丛式井、定向井或水平井的钻井作业时，依据底座基座1带有的刻度标尺，控制井架起升油缸14的行程，收缩斜立柱2和斜拉杆8的连接长度，来完成井架与钻台面夹角45°-90°范围内调节，运用布置在基座1尾端的顶紧装置9，与地面固定装置顶紧，来抵消钻机进行斜井、丛式井、定向井或水平井的钻井作业时所产生的水平力，防止底座在钻井作业时产生水平滑移现象。
当需要整体移运时，拆卸斜立柱2和斜拉杆8，运用井架起升油缸14，将井架15和上座10一起放到地位，运用牵引车将井架和底座一起移运。
本实用新型的石油斜井钻机底座，满足可将钻机井架和转盘的中心线与铅垂线倾斜一定角度后，由地面开始钻斜井，到一定深度后再开始造斜，完成斜定向井、斜水平井、斜丛式井，并实现底座低位安装，油缸起升到高位工作位置，安装方便；还能实现底座整体移运搬迁，减少了拆卸、运输工作量，结构简单，操作维护方便。

Claims (4)

1. 一种石油斜井钻机底座，其特征在于：包括基座（1）和上座（10），基座（1）和上座（10）之间通过前立柱（3）、三角支柱（4）和后立柱（5）连接；在基座（1）上设置有辅助起升油缸（11），底座上座（10）上安装有井架（15）；基座（1）与钻台铺台栏杆总成（12）连接，钻台铺台栏杆总成（12）再通过支撑托台与整拖装置总成（13）连接，钻台铺台栏杆总成（12）通过斜立柱（2）与上座（10）连接，钻台铺台栏杆总成（12）通过斜拉杆（8）和井架起升油缸（14）与井架（15）连接；基座（1）的尾端设置有顶紧装置（9）。
2. 根据权利要求1所述的石油斜井钻机底座，其特征在于：所述钻台铺台栏杆总成（12）前端与整拖装置总成（13）通过销轴耳板连接。
3.根据权利要求1所述的石油斜井钻机底座，其特征在于：所述顶紧装置（9）固定在钻机水泥基础上。
4.根据权利要求1所述的石油斜井钻机底座，其特征在于：所述三角支柱（4）为倒三角结构。
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