CN201670539U - 新型振动输送机摇杆 - Google Patents

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CN201670539U CN2009202580909U CN200920258090U CN201670539U CN 201670539 U CN201670539 U CN 201670539U CN 2009202580909 U CN2009202580909 U CN 2009202580909U CN 200920258090 U CN200920258090 U CN 200920258090U CN 201670539 U CN201670539 U CN 201670539U
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王建伟
刘华平
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China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
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China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
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Abstract

新型振动输送机摇杆,所述的摇杆采用对称剖分式结构,摇杆由左、右两部分拼合而成,拼合后的摇杆横断面为闭合的框体结构,摇杆的上端、中下部、下端分别设有与输送槽体、机架、平衡体上设置的芯轴穿套配合的芯轴孔,芯轴和芯轴孔之间沿芯轴方向设置有橡胶棒;芯轴为方柱体结构,芯轴孔为方孔结构,芯轴孔的方孔宽度与芯轴的方柱体的对角线长度相当,芯轴与芯轴孔之间且在芯轴孔的四角处设置四个橡胶棒;摇杆的左、右两部分侧面的上端芯轴孔、中下部芯轴孔和下端芯轴孔的两侧分别设置螺孔,并设置螺栓锁紧固定左、右两部分。本实用新型更换橡胶棒十分方便,大大减轻了更换工作量。

Description

新型振动输送机摇杆
技术领域
本实用新型涉及振动输送机械,特别一种新型振动输送机摇杆。
背景技术
目前曲柄摇杆式振动输送机主要应用在各种较轻物料的传送上,具有结构简单,性能稳定,噪声小等优点,在工业上尤其是烟草加工行业应用广泛。其工作原理是利用曲柄连杆的往复运动产生激振力,采用力矩平衡式双质体振动机构,通过带动连接平衡体和输送槽体的摇杆往复摆动,迫使槽体振动,将物料抛起并产生位移,从而达到输送各种物料的目的。
摇杆是振动输送机上使用数量最多的元件,为了减小摇杆摆动时的冲击和噪声,摇杆与固定芯轴之间采用橡胶棒缓冲,而缓冲橡胶棒为易损件,老化损坏后需要及时更换。但目前使用的摇杆橡胶棒更换较困难,更换时首先要将摇杆从设备上拆下,然后在压力机上将旧橡胶棒压出,压入新橡胶棒,而且在新棒压入过程中,由于芯轴、橡胶棒、摇杆体三者之间的相对滑动不确定,经常出现橡胶棒不能完全压入而返工的现象,平均更换一个摇杆需时约30分钟,摇杆更换工作量较大。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种便于更换橡胶棒的新型振动输送机摇杆。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:新型振动输送机摇杆,所述的摇杆采用对称剖分式结构,摇杆由左、右两部分拼合而成,拼合后的摇 杆横断面为闭合的框体结构,摇杆的上端、中下部、下端分别设有与输送槽体、机架、平衡体上设置的芯轴穿套配合的芯轴孔,芯轴和芯轴孔之间沿芯轴方向设置有橡胶棒。
所述的芯轴为方柱体结构,芯轴孔为方孔结构,芯轴孔的方孔宽度与芯轴的方柱体的对角线长度相当,芯轴与芯轴孔之间且在芯轴孔的四角处设置四个橡胶棒。
所述的摇杆的左、右两部分侧面的上端芯轴孔、中下部芯轴孔和下端芯轴孔的两侧分别设置螺孔,并设置螺栓锁紧固定左、右两部分。
本实用新型采用剖分式结构,与原摇杆相比,不仅橡胶棒更换方便,而且可以保证橡胶棒的完整,使用更可靠。更换橡胶棒时不需将摇杆从设备上拆下,只需松开固定螺栓,然后将旧橡胶棒取出,放入新橡胶棒,再紧固连接螺栓即可,整个过程只需时约10分钟,大大减轻了更换工作量。
附图说明
图1为振动输送机的结构示意图;
图2为摇杆的结构示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为摇杆右半部分的左视图。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,新型振动输送机摇杆,摇杆3采用对称剖分式结构,摇杆3由左、右两部分7、8拼合而成,拼合后的摇杆3横断面为闭合的框体结构(如图3所示),摇杆3的上端、中下部、下端分别设有与输送槽体1、机架2、平衡体4上设置的芯轴穿套配合的芯轴孔,芯轴6和芯轴孔10之间沿 芯轴6方向设置有橡胶棒5。芯轴6为方柱体结构,芯轴孔10为方孔结构,芯轴孔10的方孔宽度与芯轴6的方柱体的对角线长度相当,为了减小摇杆摆动时的冲击和噪声,摇杆3的芯轴孔10与芯轴之间采用橡胶棒缓冲,芯轴6与芯轴孔10之间且在芯轴孔10的四角处设置四个橡胶棒5,每个摇杆3上有3组共12根橡胶棒。摇杆3的左、右两部分7、8侧面的上端芯轴孔、中下部芯轴孔和下端芯轴孔的两侧分别设置螺孔9,并设置螺栓锁紧固定左、右两部分。
摇杆整体为对称剖分式结构,并通过连接螺栓将其固定为一个完整的摇杆。为保证剖分后的固定连接牢固可靠,共设置十条螺栓连接,且布置在距离橡胶棒安装孔较近的位置。为保证剖分后摇杆强度,将摇杆截面形状由槽形改为封闭矩形。
本实用新型与原摇杆相比,不仅橡胶棒更换方便,而且可以保证橡胶棒的完整,使用更可靠。更换橡胶棒时不需将摇杆从设备上拆下,只需松开十条固定螺栓,然后将旧橡胶棒取出,放入新橡胶棒,再紧固连接螺栓即可,整个过程只需时约10分钟,大大减轻了摇杆更换工作量。

Claims (3)

1.新型振动输送机摇杆,其特征在于:摇杆采用对称剖分式结构,摇杆由左、右两部分拼合而成,拼合后的摇杆横断面为闭合的框体结构,摇杆的上端、中下部、下端分别设有与输送槽体、机架、平衡体上设置的芯轴穿套配合的芯轴孔,芯轴和芯轴孔之间沿芯轴方向设置有橡胶棒。
2.根据权利要求1所述的新型振动输送机摇杆,其特征在于:所述的芯轴为方柱体结构,芯轴孔为方孔结构,芯轴孔的方孔宽度与芯轴的方柱体的对角线长度相当,芯轴与芯轴孔之间且在芯轴孔的四角处设置四个橡胶棒。
3.根据权利要求1或2所述的新型振动输送机摇杆,其特征在于:所述的摇杆的左、右两部分侧面的上端芯轴孔、中下部芯轴孔和下端芯轴孔的两侧分别设置螺孔,并设置螺栓锁紧固定左、右两部分。
CN2009202580909U 2009-11-13 2009-11-13 新型振动输送机摇杆 Expired - Lifetime CN201670539U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102060180B (zh) * 2009-11-13 2013-01-30 河南中烟工业有限责任公司 新型振动输送机摇杆

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GR01 Patent grant
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Effective date of abandoning: 20091113

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