CN201669987U - 塑管装订机用分体式凸轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动塑管装订机上的重要部件，特别是一种塑管装订机用分体式凸轮装置。其特征在于所述的凸轮装置是分体式，包括上凸轮(3)与下凸轮(2)，上凸轮(3)与下凸轮(2)采用组合式配合结构；所述的下凸轮(2)上设置有中空花键轴；所述的上凸轮(3)相对应的位置设置有花键轴套，该花键轴套与下凸轮(2)上的中空花键轴活动配合，构成分体式凸轮装置组合式配合结构。由于凸轮装置采用分体式花键配合组合成整体凸轮装置，加工方便，上凸轮可采用压铸成型，也可采用注塑成型，采用注塑成型，节省金属材料，节省成本；下凸轮采用压铸成型，工作面直接成型，无需加工，因此进一步节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动塑管装订机上的重要部件，特别是一种塑管装订机用分体式凸轮装置。
背景技术
目前，全自动塑管装订机广泛用于社会上各职能部门的自动化办公和票据处理上。它首先压紧票据凭证，再用中空钻头在票据凭证上钻孔，根据票据凭证的厚度切下适当长度的塑料管，自动将塑料管套入孔中，自动用上下热压模使塑料管两头铆开，达到装订成册的目的。其中下热压模加压和复位是通过凸轮机构实现的。以往的凸轮装置是整体式，采用铝质材料铸造而成，工作面为圆柱凸轮凹槽面，因为必须采用抽芯式结构进行铸造，表面有拼接毛刺，凹槽面都要在数控机床上加工，加工难度大，尺寸误差大，成本较高，加工不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述凸轮装置存在的问题，提供一种成本低，加工方便的塑管装订机用分体式凸轮装置。
本实用新型的技术方案是塑管装订机用分体式凸轮装置，其特征在于所述的凸轮装置是分体式，包括上凸轮3与下凸轮2，上凸轮3与下凸轮2采用组合式配合结构。
所述的下凸轮2上设置有中空花键轴；所述的上凸轮3相对应的位置设置有花键轴套，该花键轴套与下凸轮2上的中空花键轴活动配合，构成分体式凸轮装置组合式配合结构。
本实用新型的优点是由于凸轮装置采用分体式花键配合组合成整体凸轮装置，加工方便，上凸轮可采用压铸成型，也可采用注塑成型，采用注塑成型，节省金属材料，节省成本；下凸轮采用压铸成型，工作面直接成型，无需加工，因此进一步节省成本。
附图说明
图1是现有整体式凸轮装置的结构示意图。
图2是分体式凸轮装置结构示意图。
图3是分体式凸轮装置装配示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，1-整体式凸轮装置、2-下凸轮、3-上凸轮。本实用新型的创新点是将原来的整体式凸轮装置改进为分体式凸轮装置。分体式凸轮装置包括下凸轮2与上凸轮3，上凸轮3与下凸轮2采用组合式配合结构。下凸轮2采用金属压铸成型，工作面直接成型，无需再加工。上凸轮3采用压铸成型，也可以采用注塑成型，凸轮工作面也无需加工，由于上凸轮3工作面受力小，可采用塑料材质，这样就节省金属材料，进一步节省成本。下凸轮2与上凸轮3用花键键槽配合，装配后与整体式凸轮相同，再与传动轴用螺钉和销钉固定联结。下凸轮2上设置有中空花键轴；上凸轮3相对应的位置设置有花键轴套，该花键轴套与下凸轮2上的中空花键轴活动配合，构成分体式凸轮装置组合式配合结构。加工方便，省去用数控机床的加工，节省成本，节约大量金属材料。
Claims (2)
1.塑管装订机用分体式凸轮装置，其特征在于所述的凸轮装置是分体式，包括上凸轮(3)与下凸轮(2)，上凸轮(3)与下凸轮(2)采用组合式配合结构。
2.按权利要求1所述的塑管装订机用分体式凸轮装置，其特征在于所述的下凸轮(2)上设置有中空花键轴；所述的上凸轮(3)相对应的位置设置有花键轴套，该花键轴套与下凸轮(2)上的中空花键轴活动配合，构成分体式凸轮装置组合式配合结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103354181A (zh) * | 2013-07-26 | 2013-10-16 | 常熟市华夏仪表有限公司 | 防爆限位开关 |
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2010
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| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20101215 Termination date: 20120520 |