CN201669581U - 圆锥滚子自动生产装置 - Google Patents

圆锥滚子自动生产装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201669581U
CN201669581U CN201020222801XU CN201020222801U CN201669581U CN 201669581 U CN201669581 U CN 201669581U CN 201020222801X U CN201020222801X U CN 201020222801XU CN 201020222801 U CN201020222801 U CN 201020222801U CN 201669581 U CN201669581 U CN 201669581U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tapered roller
ball screw
taper roller
control device
drive motors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201020222801XU
Other languages
English (en)
Inventor
肖小狮
陈克宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jingdeshen Boyang Bearing Automazition Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jingdeshen Boyang Bearing Automazition Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jingdeshen Boyang Bearing Automazition Co Ltd filed Critical Anhui Jingdeshen Boyang Bearing Automazition Co Ltd
Priority to CN201020222801XU priority Critical patent/CN201669581U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201669581U publication Critical patent/CN201669581U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种圆锥滚子自动生产装置,包括滚珠丝杆和用以驱动滚珠丝杆的驱动电机,其中驱动电机的动力输出端通过自动消隙减速器与滚环丝杆相连接,驱动电机连接NC圆锥滚子控制装置。本实用新型通过NC圆锥滚子控制装置的使用,可以实现圆锥滚子生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了产品质量。

Description

圆锥滚子自动生产装置
技术领域
本实用新型涉及机械零部件生产领域,具体涉及一种圆锥滚子的自动生产装置。
背景技术
圆锥滚子为一种常见的机械零部件,多用于火车及其它重型卡车之上,但是其的加工工艺却较为复杂,目前一般加工方法为利用小台车进行手工加工而成,或是利用液压车床进行仿型加工,以上方法的生产效率均较低,而且由于个人的不同主观意识会造成加工出的产品的各项参数指标出现一定的偏差,进而影响产品质量,造成产品合格率低。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以克服主观意识偏差,加工工艺精准,成品率高的圆锥滚子自动生产装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
圆锥滚子自动生产装置,包括滚珠丝杆和用以驱动滚珠丝杆的驱动电机,其中驱动电机的动力输出端通过自动消隙减速器与滚珠丝杆相连接,所述驱动电机连接NC圆锥滚子控制装置,所述NC圆锥滚子控制装置的信号输出端与驱动电机的信号输入端相连接。
所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过NC圆锥滚子控制装置的使用,可以实现圆锥滚子生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为伺服电机;2为滚珠丝杆;3为自动消隙减速器;4为NC圆锥滚子控制装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
本实用新型涉及一种圆锥滚子自动生产装置,如图1所示,本装置包括提供动力来源的伺服电机1和由伺服电机驱动的滚珠丝杆2,其中伺服电机1的动力输出端通过自动消隙减速器3与滚珠丝杆2相连接。伺服电机1还连接了一个NC圆锥滚子控制装置4,NC圆锥滚子控制装置4的信号输出端与伺服电机2的信号输入端相连接。
本实用新型通过NC圆锥滚子控制装置4的加入使用,可以实现对圆锥滚子生产工序的自动进行,避免了人工的直接加工或者辅助加工所带来的主观意识偏差,大大提高了生产效率,加工工艺达到了精准化要求,确保了产品质量,保证了较高的产品合格率。

Claims (2)

1.圆锥滚子自动生产装置,包括滚珠丝杆和用以驱动滚珠丝杆的驱动电机,其中驱动电机的动力输出端通过自动消隙减速器与滚珠丝杆相连接,其特征在于所述驱动电机连接NC圆锥滚子控制装置,所述NC圆锥滚子控制装置的信号输出端与驱动电机的信号输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子自动生产装置,其特征在于所述驱动电机为伺服电机。
CN201020222801XU 2010-06-02 2010-06-02 圆锥滚子自动生产装置 Expired - Fee Related CN201669581U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020222801XU CN201669581U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 圆锥滚子自动生产装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020222801XU CN201669581U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 圆锥滚子自动生产装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201669581U true CN201669581U (zh) 2010-12-15

Family

ID=43326993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201020222801XU Expired - Fee Related CN201669581U (zh) 2010-06-02 2010-06-02 圆锥滚子自动生产装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201669581U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111906A (zh) * 2012-12-13 2013-05-22 黄梁军 车床车刀数控生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103111906A (zh) * 2012-12-13 2013-05-22 黄梁军 车床车刀数控生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201926891U (zh) 汽车连接套自动生产装置
CN201669582U (zh) 圆柱滚子自动生产装置
CN201757846U (zh) 轴承保持架自动生产装置
CN201669583U (zh) 双沟套圈自动生产装置
CN201669581U (zh) 圆锥滚子自动生产装置
CN201669584U (zh) 曲面滚子自动生产装置
CN202344060U (zh) 一种主动齿轮滚齿加工装置
CN201674366U (zh) 电机端盖自动生产装置
CN202824712U (zh) 一种分度卡盘装置
CN202479584U (zh) 极耳分切机
CN205183882U (zh) 卧式铣床的铣刀组件
CN204159815U (zh) 一种用于轴承加工的下料模具
CN202114562U (zh) 端面磨床磨削砂轮自动补正控制系统
CN201960182U (zh) 一种螺旋槽铣削装置
CN204387248U (zh) 一种丝杆螺母传动装置
CN201711477U (zh) 搓牙机加料装置
CN201192798Y (zh) 推力轴承套圈双端面磨削加工装置
CN202062112U (zh) 卧式铣床加工装置
CN103111962A (zh) 磨床砂轮数控生产线
CN204381498U (zh) 一种数控立式升降台铣床
CN201297345Y (zh) 一种轴承套圈自动生产线
CN203124614U (zh) 一种锥螺纹自动滚丝机
CN202053284U (zh) 一种节能、调节精度高的蜂窝纸芯剪切装置
CN209625020U (zh) 一种带相位记忆的线切割机床用伺服驱动器
CN202639545U (zh) 一种去除滚齿毛刺的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101215

Termination date: 20120602