CN201192798Y - 推力轴承套圈双端面磨削加工装置 - Google Patents

推力轴承套圈双端面磨削加工装置 Download PDF

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CN201192798Y CNU200820087201XU CN200820087201U CN201192798Y CN 201192798 Y CN201192798 Y CN 201192798Y CN U200820087201X U CNU200820087201X U CN U200820087201XU CN 200820087201 U CN200820087201 U CN 200820087201U CN 201192798 Y CN201192798 Y CN 201192798Y
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Abstract

本实用新型公开一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置,包括砂轮和调节砂轮用的控制装置,所述的砂轮和调节砂轮用的控制装置分别设置有2个,2个砂轮相对设置,且每个砂轮分别与调节砂轮用的控制装置相连,推力轴承套圈加工时,位于两个砂轮的中间。本实用新型具有加工尺寸均匀,不需人工翻面、磨削效率高,产量高,为传统方法的3倍,成品精度高的优点。

Description

推力轴承套圈双端面磨削加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置。
背景技术
传统的推力轴承套圈端面磨削加工装置,采用立轴圆台磨,主要有砂轮1’和位于砂轮1’上方的与砂轮连接的调节砂轮用的控制装置2’以及一个固定的工作台4’,砂轮1’和工作台4’之间用来放推力轴承套圈3’。套圈端面磨削加工时,通过控制装置2’来调节砂轮1’和工作台4’之间的距离,从而来保证加工套圈3’所需的尺寸,然后进行磨削加工,使套圈加工成达到规定的尺寸。此种端面磨削加工装置只能磨削套圈的一个端面,当需加工另一端面时,需要拿下来,翻面后再加工另一面,因为拿上拿下,人为因素影响大,难免会使加工时两个端面的尺寸控制会有一定的差异,磨削余量难以控制,精度存在偏差,一般为0.04mm,而且使加工的进度比较慢,产量低,平面粗糙度也比较大,一般在0.8цm以上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置,具有加工尺寸均匀,不需人工翻面、磨削效率高,产量高,为传统方法的3倍,成品精度高的优点。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
本实用新型是一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置,包括砂轮和调节砂轮用的控制装置,所述的砂轮和调节砂轮用的控制装置分别设置有2个,2个砂轮相对设置,且每个砂轮分别与调节砂轮用的控制装置相连,推力轴承套圈加工时,位于两个砂轮的中间。采用了双端面磨削装置,工作时,可以通过调节两侧的控制装置从而起到调节两侧的砂轮的目的,使两侧砂轮中间的推力轴承套圈调的最适合加工的位置,通过2个控制装置的同时调节,以及2个砂轮的同时加工,使加工时对尺寸精度高,而且保证了加工出来的套圈两个面的均匀性。
本实用新型的有益效果为:本发明采用双端面磨削,2个控制装置的同时调节,两片砂轮同时加工,使加工出来的推力轴承套圈尺寸精度得到提高,平行差为0.005mm以下,而且两个面的均匀性也更好,不需人工翻面、磨削效率高,产量高为传统方法的3倍,表面粗糙度也提高在0.003
Figure Y200820087201D0004094909QIETU
以下的优点。
附图说明
图1是现有的推力轴承套圈端面磨削加工装置结构示意图;
图2是本实用新型的推力轴承套圈双端面磨削加工装置结构示意图。
具体实施方式
本实施例所述的一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置,包括2个砂轮1和2个调节砂轮用的控制装置2,控制装置2主要是采用双速电机,蜗轮副减速,塔轮变速,通过“+”字交叉空心滚子导轨和滚珠丝杠传动,运动灵活平稳;2个砂轮1相对设置,且每个砂轮1分别与调节砂轮用的控制装置2相连,推力轴承套圈3加工时,位于两个砂轮1的中间。采用了双端面磨削装置,工作时,首先通过调节两侧的控制装置2从而起到调节两侧的砂轮1相对于推力轴承套圈3的位置,使两侧砂轮1中间的推力轴承套圈3调的最适合加工的位置然后进行磨削加工,通过2个控制装置2的同时调节,以及2个砂轮1的同时加工,使加工时对尺寸精度高,保证了加工出来的套圈3的两个面的均匀性,而且节省了加工时间,产量得到提高。

Claims (1)

1.本实用新型是一种推力轴承套圈双端面磨削加工装置,包括砂轮(1)和调节砂轮用的控制装置(2),其特征在于:所述的砂轮(1)和控制装置(2)分别设置有2个,2个砂轮(1)相对设置,且每个砂轮(1)分别与调节砂轮用的控制装置(2)相连,推力轴承套圈(3)加工时,位于两个砂轮(1)的中间。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103921178A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 洛阳轴研科技股份有限公司 一种圆柱滚子端面的磨削方法
CN104400579A (zh) * 2014-11-15 2015-03-11 江阴吉爱倍万达精工有限公司 薄壁轴承套圈端面磨削加工方法

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: ZHEJIANG MEIYATE PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Assignor: Hengzhou Meiya Special Bearing Factory

Contract record no.: 2010330000920

Denomination of utility model: Thrust bearing ring double end-face grinding and processing apparatus

Granted publication date: 20090211

License type: Exclusive License

Record date: 20100517

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090211

Termination date: 20110509