CN201667692U - 电视机机芯支架及电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电视机机芯支架及电视机，其中，所述机芯支架正面具有液晶屏安装部，且所述支架局部向背面外侧翻折而一体形成有端子板；所述电视机包括壳体及壳体内的机芯单元，其中，所述机芯单元包括机芯支架以及固定于该支架的液晶屏、电源板和主板，所述液晶屏装设于所述机芯支架的正面，所述电源板和主板安装于所述机芯支架的背面，且所述机芯支架在邻近所述主板的位置局部向背面外侧翻折而一体形成有端子板；从而，使其具有节省生产物料、节省加工工序、降低生产成本及提高生产效率的优点。

Description

电视机机芯支架及电视机

技术领域

本实用新型有关于一种电视机，特别是指一种电视机机芯支架及具有该机芯支架的电视机。

背景技术

众所周知，在平板电视不断大量普及的今天，国内外各个品牌之间的竞争异常激烈。在新技术新工艺不断应用的新时代，成本的竞争尤为突出。在保证质量可靠性的同时，可以使用尽量少的结构件、可以使用形状尽量简单的结构件来完成的就得考虑重新进行结构的优化，使用最少的成本来获得最大的利润。而这些技术领域都是结构设计上可以优化的地方。

如图1及图2所示，传统小尺寸液晶电视内部结构图和传统机芯支架与端子板固定视图可以看出传统机芯支架1’通过螺钉与液晶屏、前壳2’固定在一起，接着电源板3’、主板4’、壁挂支架5’和单独的端子板13’通过螺钉连接固定在机芯铁板上。这样，机芯铁板就完成了自身的功能。当市场竞争不断发展的时候，每一个部件的优化问题都有可能成为降成本点。这时如果在保证机械强度的条件下采取合理的结构形式来完成降成本需求和提效需要显得弥足重要。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供一种电视机机芯支架及电视机，以改善或克服上述现有结构的一项或多项缺陷。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电视机机芯支架，其中，所述机芯支架正面具有液晶屏安装部，且所述支架局部向背面外侧翻折而一体形成有端子板。

上述的电视机机芯支架，其中，所述机芯支架是利用平面钣材的外周朝向第一方向折弯形成的包围结构，所述包围结构包括底部的支撑板及其外周的围板，所述液晶屏安装部为所述包围结构的空腔。

上述的电视机机芯支架，其中，所述端子板位于该支撑板的下部。

上述的电视机机芯支架，其中，所述机芯支架的围板上设有与电视机壳体固定的第一固定部，所述第一固定部为设置于机芯支架四周所述围板上的多个开槽。

上述的电视机机芯支架，其中，所述机芯支架左、右侧围板上设有与所述液晶屏固定的第二固定部。

上述的电视机机芯支架，其中，所述第二固定部为向内冲压形成的具有螺钉固定孔的凹部，且所述凹部下端向外侧倾斜形成导向部。

上述的电视机机芯支架，其中，所述机芯支架底部和顶部一体设有与液晶屏相配合的压屏片。

本实用新型还提出一种电视机，所述电视机包括壳体及壳体内的机芯单元，其中，所述机芯单元包括如上所述的电视机机芯支架以及固定于该机芯支架的液晶屏、电源板和主板，所述液晶屏装设于所述机芯支架的正面的液晶屏安装部，所述电源板和主板安装于所述机芯支架的背面。

如上所述的电视机，其中，所述端子板位于该主板的下方，所述壳体包括设于所述机芯支架前方的前壳，所述前壳的内框四周设有与机芯支架的围板上设置的开槽对应配合固定的弹性卡扣。

如上所述的电视机，其中，所述机芯支架底部和顶部一体设有与液晶屏相配合的压屏片。

上述的电视机，其中，所述机芯支架底部和顶部一体设有与液晶屏相配合的压屏片。

由以上说明得知，与现有技术相比较，本实用新型确实可达到如下功效：

1、通过与机芯支架一体成型的端子板结构，节省了单独的端子板物料和生产安装的工序，降低了生产成本并且提高了生产效率。

2、机芯支架利用其围板上的第二固定部与液晶屏左右侧面的固定位相组接，同时利用机芯支架底部和顶部的压屏片与液晶屏配合，压紧限制液晶屏，防止机芯支架往下变形，从而可以很方便地在机芯支架上固定电源板和主板。

3、由液晶屏、机芯铁板、电源板和主板等固定在一起形成的机芯单元利用机芯支架围板上的卡扣开槽和前壳上内框四周的卡扣相配合，使机芯单元和电视机前壳卡合固定在一起；卡扣为一种绿色连接形式，卡扣装配的最大优势是不需要增加额外装配部件，节省了成本并提高了工效。与现有技术使用的螺钉连接相比，本实用新型在液晶电视结构上的卡扣连接方案大大节省了空间，从而使液晶电视机壳边框达到超窄的效果，使液晶电视的外观更加美观。

附图说明

图1为现有技术中一种小尺寸液晶电视的内部结构图。

图2为图1中所采用的机芯支架与端子板固定的结构示意图。

图3为本实用新型的机芯铁板支架的一具体实施例的结构示意图。

图4、图4A为图3中该实施例的机芯支架固定于整机上的装配示意图。

图5为图3中该实施例的机芯支架的装配示意图。

图5A、图5B、图5C分别为沿图5中A-A、B-B及C-C线的剖视图。

图5D、图5E分别为图5B、图5C中的局部放大示意图。

图6为本实用新型的电视机的一具体实施例的整机装配视图。

主要组件标号说明：

现有技术：

1’：机芯支架    2’：前壳            3’：电源板

4’：主板        5’：壁挂支架        13’：端子板

本实用新型：

1：机芯支架      11、支撑板           10、空腔

12：围板         1220、螺钉固定孔     1223、螺钉

121：开槽        122：凹部            1221：导向部

13：端子板       14：压屏片           2：前壳

21：卡扣         3：电源板            4：主板

7：液晶屏

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型的一种电视机机芯支架1，其中，所述机芯支架1正面具有液晶屏安装部，且所述机芯支架1局部向背面外侧翻折而一体成型有端子板13。

本实用新型的电视机机芯支架利用平面钣材的外周边朝向第一方向弯折形成包围结构，所述包围结构包括底部的支撑板11及其外周边的围板12，所述液晶屏安装部为所述包围结构所围成的空腔10。如图3所示，为本实用新型的电视机机芯支架的一具体实施例的结构示意图，所述液晶屏安装部用于容置和安装液晶屏，本实施例中，所述与机芯支架1一体成型的端子板13位于所述支撑板的下部，且该端子板13上可设置多个穿孔或卡槽，各穿孔或卡槽可用于穿设固定液晶电视机的各种输入/输出端口及电源线等。

请一并参照图4至图5E，本实施例中，所述机芯支架1的围板12上设有与电视机壳体组合固定的第一固定部，本实用新型的一具体实施例中，第一固定部为设置于机芯支架1四周的围板12上的多个卡扣开槽121。利用所述卡扣开槽121可与电视机壳体内周边框上的卡扣21相配合，以使机芯支架1与电视机壳体的前壳2直接卡扣组合(请参考图4)，而无需使用其它组接部件。

本实施例中，如图3、图4及图5E所示，所述机芯支架1的左、右侧围板12上设有与液晶屏7固定的第二固定部。如图中所示，本实用新型的机芯支架1利用围板12上的第二固定部与液晶屏7左右侧面的固定位相配合而将液晶屏7固定在机芯支架1的液晶屏安装部中。较佳地，如图5E所示，第二固定部为所述围板12向内冲压形成的具有螺钉固定孔1220的凹部122，且所述凹部122下端向外侧倾斜形成导向部1221。所述导向部l221在机芯支架1与液晶屏7组装时起到导向的作用，使液晶屏7能够顺利置入机芯支架1的围板12与支撑板11形成的空腔10中。

更进一步的，本实施例中，所述机芯支架1底部和顶部一体设有多个与液晶屏7相配合的压屏片14；通过该机芯支架1的压屏片14与液晶屏7配合，压紧液晶屏7的同时，还可以防止机芯支架1往下变形。

本实用新型使一平面钣材通过折弯工序形成一个类腔体而将液晶屏7包裹起来，机芯(铁板)支架从自身下部向机芯支架外侧翻起一部分料而一体成型有下端子板(其位置、大小及数量不限于此)，从而节省了单独的端子板物料和安装工序，减少生产成本的同时，还提高了生产效率。

本实用新型还提出一种电视机，所述电视机包括壳体及壳体内的机芯单元，其中，所述机芯单元包括机芯支架1以及固定于该机芯支架1的液晶屏7、电源板3和主板4，所述液晶屏7装设于所述机芯支架1的正面，所述电源板3和主板4安装于所述机芯支架1的背面，且所述机芯支架1在靠近主板4的位置局部向背面外侧翻折而一体成型有端子板13。

如图4至图6所示，为本实用新型的电视机的一个具体实施例，所述端子板13成型于该支撑板11的下部并位于该主板4的下方，形成下端子板，该端子板13可以适应不同的主板4的端子而冲出与之匹配的穿孔或卡槽，以穿设固定主板4的各种端子以及电源板3的电源线等。

如图所示，本实施例的电视机的机芯支架1是利用平面钣材的外周边朝向第一方向弯折形成的包围结构，所述包围结构包括底部的支撑板11及其外周边的围板12，所述液晶屏安装部为所述包围结构所围成的空腔10。本实施例中，该机芯支架整体为一种包裹结构，通过一个大翻边在底部形成一个下端子板，从而一个钣金件完成了机芯固定和端子板的功能。

本实用新型电视机的一具体实施例中，机芯支架1的围板l2上设有与电视机壳体组合固定的第一固定部，较佳地，机芯支架1与电视机壳体间形成卡扣连接，具体地，所述第一固定部可以为机芯支架1四周的围板12上间隔设置的多个卡扣开槽121；较佳地，壳体包括设于所述机芯支架1前方的前壳2，所述前壳2的内框四周对应前述卡扣开槽121的位置设有弹性卡扣21，以使该卡扣与所述机芯支架1围板12上的卡扣开槽121相配合，而将机芯支架固定于电视机壳体。

利用所述卡扣开槽121，本实施例的机芯支架1可与电视机壳体的卡扣21配合，以使机芯支架1与电视机前壳2直接卡扣组合，而无需使用其它组接组件，不仅安装简便，而且节省空间，使液晶电视的边框可以实现超窄结构。

本实施例中，所述机芯支架1左、右侧围板12上设有与液晶屏7固定的第二固定部。如图3、图4及图5E所示，本实用新型的机芯支架1利用围板12上的第二固定部与液晶屏7左右侧面的固定位相配合，以将液晶屏7固定在机芯支架1的液晶屏安装部中。较佳地，第二固定部为所述围板12向内冲压形成的内凹的凹部122，且该凹部122具有与液晶屏侧面固定位对应的螺钉固定孔1220，所述液晶屏7利用螺钉1223穿设侧面围板12上的所述螺钉固定孔1220而固定于机芯支架1。进一步地，可以在所述凹部122下端向外侧倾斜形成导向部1221，所述导向部1221在将液晶屏7置入机芯支架1时起导向作用，使液晶屏7准确置入机芯支架1的围板12与支撑板11形成的空腔10中。

更进一步的，本实施例中，所述机芯支架1底部和顶部一体冲设有与液晶屏7相配合的压屏片14，该压屏片14与支撑板11平行并相对于该支撑板11向下凹设，其底部与对应的围板一体连接；通过该机芯支架1的压屏片14与液晶屏7配合，压紧液晶屏7的同时，还可以防止机芯支架1往下变形，从而能够很方便地将电源板3和主板5固定在机芯支架1上。

本实用新型的电视机通过机芯支架1左右两侧的围板12上的各四个螺钉固定孔1220和液晶屏7紧紧的连接在一起，在固定前，机芯(铁板)支架依靠上下四个压屏片14进行定位，随后壳体的前壳2利用四周的卡扣21将固定在一起的机芯单元卡在前壳2的内框内，再将壳体的后壳(图中未标示)与前壳2对应卡合即完成本实用新型电视机整机的装配组装，如图6所示为本实用新型的电视机整机装配视图。

本实用新型采用独特的结构并合理地利用钣金成形工序，在制作得到一个钣金机芯铁板支架的同时，在其自身内部上折弯得到一个下端子板，故此机芯铁板在实现机芯支架功能的同时还兼有端子板的功能模块，在降低小尺寸液晶电视成本的同时保证了固定的机械稳定性，从而为实现更高的利润创造了条件，并在一定程度上为战胜竞争对手提供保证。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，所描述的各技术特征可以根据需要灵活选择、组合，因此，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种电视机机芯支架，其特征在于，所述机芯支架正面具有液晶屏安装部，且所述机芯支架局部向背面外侧翻折而一体形成有端子板。

2.如权利要求1所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述机芯支架是利用平面钣材的外周朝向第一方向折弯形成的包围结构，所述包围结构包括底部的支撑板及其外周的围板，所述液晶屏安装部为所述包围结构的空腔。

3.如权利要求2所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述端子板位于该支撑板的下部。

4.如权利要求2所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述机芯支架的围板上设有与电视机壳体固定的第一固定部，所述第一固定部为设置于机芯支架四周所述围板上的多个开槽。

5.如权利要求2所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述机芯支架的左、右侧围板上设有与液晶屏固定的第二固定部。

6.如权利要求5所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述第二固定部为向内冲压形成的具有螺钉固定孔的凹部，且所述凹部下端向外侧倾斜形成导向部。

7.如权利要求1至6任一项所述的电视机机芯支架，其特征在于，所述机芯支架底部和顶部一体设有与液晶屏相配合的压屏片。

8.一种电视机，所述电视机包括壳体及壳体内的机芯单元，其特征在于，所述机芯单元包括如权利要求1至6任一项所述的电视机机芯支架以及固定于该机芯支架的液晶屏、电源板和主板，所述液晶屏装设于所述机芯支架的正面的液晶屏安装部，所述电源板和主板安装于所述机芯支架的背面。

9.如权利要求8所述的电视机，其特征在于，所述端子板位于该主板的下方，所述壳体包括设于所述机芯支架前方的前壳，所述前壳的内框四周设有与机芯支架的围板上设置的开槽对应配合固定的弹性卡扣。

10.如权利要求8所述的电视机，其特征在于，所述机芯支架底部和顶部一体设有与液晶屏相配合的压屏片。

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