CN201664786U - 一种盘条切割用的定位压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种盘条切割用的定位压紧装置,包括设置有可上下运动的压紧装置的固定底座,该固定底座通过侧面的两对连杆连接一滑动底座,固定底座的台面上和固定底座与滑动底座的连接处台面上一共设置有两条同弧度并行的弧形盘条试样定位槽,在弧形盘条试样定位槽的平直定位端处,在其定位端台面上刻有刻度槽,压紧装置的压紧头正对于两条并行的弧形盘条试样定位槽的中部上方,且该压紧头的压紧端为带有V型槽结构的设计。本实用新型适用于连续、快节奏生产中,且要求快速、批量盘条切割取样作业过程中,压紧更加牢固,切割平稳;快速压紧,试样槽上的刻度标识,方便观察操作,提高了作业效率,适用于钢铁生产行业中的盘条试样的定位压紧切割领域。
Description
技术领域
本实用新型属于带有压紧功能的定位装置领域,尤其涉及一种应用于钢铁生产行业中的盘条试样切割用的定位压紧装置。
背景技术
目前现有技术下的盘条试样的切割工作通常采用手动砂轮切割机,尽管砂轮切割机型号各异,但主要组成均大同小异,主要由电机、传动部分、砂轮、切割手柄及带有夹紧装置的底座构成,其中砂轮切割机的带有夹紧装置的底座包含固定在砂轮切割机底座上的固定挡板、活动挡板和丝杆这几部分组成。固定挡板和活动挡板相互并行,活动挡板与丝杆相连接,在丝杆的端部装有摇动手柄或简易的旋转手柄。通过摇动手柄或旋转手柄,实现丝杆向前移动,并带动移动挡板向固定挡板方向移动,缩短二者之间的距离,从而将至于固定挡板和移动挡板之间的盘条加紧。
但是现有技术下的配置此种夹紧装置的砂轮切割机在切割盘条试样时存在下述问题:
(1)由于需要摇动手柄或旋转手柄,丝杆向前移动,带动移动挡板向固定挡板方向移动来夹紧盘条试样,造成夹紧及放松时间长,完成1次夹紧平均约需要2分钟;
(2)由于盘条试样本身具有一定弧度,压紧后为两点式点接触,稳定性差,造成切割试样不平稳,存在盘条弹/飞出的安全隐患;
(3)而为了保证安全作业,使得切割机一次只能切割1个盘条试样,切割效率低。
(4)另外如需切割有长度要求的盘条试样时,需在盘条试样上进行标记,大大地影响切割效率。
综上所述,现在技术下的盘条试样压紧装置存在诸多不足之处,使得后续切割工作有相当大的麻烦,故现需要一种能解决上述问题的盘条切割用的定位压紧装置,该装置应压紧速度快,安全性高,切割速度较快且能带有一定的标示功能。
实用新型内容
为了解决现有技术下的盘条切割的诸多问题,本实用新型提供了一种盘条切割用的定位压紧装置,该装置实现了切割作业时对盘条试样的快速定位和压紧,从而提高切割效率和安全性能。本实用新型的具体结构如下所述:
一种盘条切割用的定位压紧装置,包括固定底座,其特征在于:
所述的固定底座连接一滑动底座;
所述的固定底座上连接设置有一压紧装置。
根据本实用新型的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座连接一滑动底座,其具体为在固定底座与滑动底座的两个侧面上分别设置有两对旋入各自侧面的内六角螺钉,每对内六角螺钉之间使用一可滑动的连杆连接。
该设计使得固定底座与滑动底座之间的位置空间开口度可调节,用来对应不同尺寸的盘条试样。
根据本实用新型的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座和滑动底座均为内凹式设计,在固定底座的台面上和固定底座与滑动底座的连接处台面上一共设置有两条同弧度并行的弧形盘条试样定位槽,该定位槽一端为弯曲的弧形定位端,另一端为相对平直的平直定位端。
盘条试样定位槽采用弧形设计,与盘条试样本身具有的一定弧度的圈形直径相吻合,而分别设置的两条盘条试样定位槽,可一次同时切割2根试样,提高了切割效率。
根据本实用新型的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座和滑动底座,在其弧形盘条试样定位槽的平直定位端处,在其定位端台面上刻有刻度槽。
该刻度槽解决了现有技术下的切割有长度要求的盘条试样时,需在盘条试样上进行标记,影响切割效率的问题,使得压紧定位切割盘条试样更加效率。
根据本实用新型的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座上连接设置的压紧装置可上下运动,该压紧装置具体包括一设置固定于固定底座的内凹处的压紧装置底座,在该压紧装置底座上分别设置有一号支架和二号支架,一号支架的上端连接一滑杆,滑杆上套有一带有纵向通孔的滑块,再将一压紧头连杆从滑块通孔处从上至下纵向穿过该滑块,压紧头连杆上端用螺母固定,压紧头连杆下端也用螺母固定并连接一压紧头,二号支架上端连接一压紧手柄,该压紧手柄再通过连接于一号支架与二号支架之间的支架连杆与滑杆连接并控制该滑杆上下运动。
工作时,扳动压紧手柄即可带动与其连接的滑杆上下运动,带动了滑杆上的滑块连接的压紧头上下运动,使得压紧工作快速,效率,解决了现有技术下的盘条试样的夹紧及放松时间长的缺点。
根据本实用新型的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的压紧头正对于两条并行的弧形盘条试样定位槽的中部上方,且该压紧头的压紧端为带有V型槽结构的设计。
带有V型槽的压紧头,其目的在于防滑,配合固定底座的台面上和固定底座与滑动底座的连接处台面上设置有两条并行的弧形盘条试样定位槽,使得压紧更加牢固。同时解决了现有技术下的盘条试样稳定性差,造成切割试样不平稳,存在盘条弹/飞出的安全隐患的问题。
本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置,其适用范围为φ5.5~φ26.0的盘条试样。
使用本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置获得如下有益效果:
(1)快速压紧;
(2)安全性能高。增设了带有弧度的V型试样凹槽、压紧头采用防滑设计;
(3)切割效率高,一次可同时切割2根盘条;
(4)切割机底座带有刻度标尺。
附图说明
图1为本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置的具体结构示意图;
图2为本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置的压紧装置部分的具体结构示意图;
图3为本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置的固定底座部分和滑动底座部分连接的具体结构示意图;
图4为本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置的压紧头具体结构示意图。
图中:A-压紧装置,1-固定底座,2-滑动底座,3-内六角螺钉,4-连杆,5-弧形盘条试样定位槽,5a-弧形定位端,5b-平直定位端,6-刻度槽,7-压紧装置底座,8-一号支架,9-二号支架,10-滑杆,11-滑块,12-压紧头连杆,13-螺母,14-压紧头,15-压紧手柄,16-支架连杆,17-V型槽,18-盘条试样。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置做进一步的描述:
如图1至图4所示,工作步骤如下:
1.根据盘条试样18的直径调整固定底座1与滑动底座2上的弧形盘条试样定位槽5到合适的开口度。
2.向上扳动压紧手柄15,使与其连接的滑杆10上抬,带动滑杆上的滑块11及与滑块连接的压紧头连杆12、压紧头14上抬,将盘条试样18置于弧形盘条试样定位槽5中,参照弧形盘条试样定位槽的平直定位端5b处的刻度槽6上的刻度,根据所需切割盘条试样的长度要求,调整试样到合适位置。
3.向下扳动压紧手柄15,使压紧头下压,完成压紧,即可进行切割作业。
4.切割作业完成后,向上扳动压紧手柄,使其压紧松开,取出所需的盘条试样。
5.连续作业中,只需重复步骤3、4即可。
通过使用本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置,实践中证明,本实用新型特别适用于连续、快节奏生产中,且要求快速、批量盘条切割取样作业过程中,压紧更加牢固,切割平稳;快速压紧,单次压紧由原来的2分钟缩减到14秒;试样槽上的刻度标识,方便观察操作,提高了作业效率;工作效率总体提高了1倍多。
本实用新型的盘条切割用的定位压紧装置特别适用于钢铁生产行业中的盘条试样的定位压紧切割领域。
Claims (6)
1.一种盘条切割用的定位压紧装置,包括固定底座(1),其特征在于:
所述的固定底座(1)连接一滑动底座(2);
所述的固定底座(1)上连接设置有一压紧装置(A)。
2.如权利要求1所述的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座(1)连接一滑动底座(2),其具体为在固定底座与滑动底座的两个侧面上分别设置有两对旋入各自侧面的内六角螺钉(3),每对内六角螺钉之间使用一可滑动的连杆(4)连接。
3.如权利要求2所述的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座(1)和滑动底座(2)均为内凹式设计,在固定底座的台面上和固定底座与滑动底座的连接处台面上一共设置有两条同弧度并行的弧形盘条试样定位槽(5),该定位槽一端为弯曲的弧形定位端(5a),另一端为相对平直的平直定位端(5b)。
4.如权利要求3所述的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座(1)和滑动底座(2),在其弧形盘条试样定位槽(5)的平直定位端(5b)处,在其定位端台面上刻有刻度槽(6)。
5.如权利要求1或权利要求3所述的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的固定底座(1)上连接设置的压紧装置(A)可上下运动,该压紧装置具体包括一设置固定于固定底座(1)的内凹处的压紧装置底座(7),在该压紧装置底座上分别设置有一号支架(8)和二号支架(9),一号支架的上端连接一滑杆(10),滑杆上套有一带有纵向通孔的滑块(11),再将一压紧头连杆(12)从滑块通孔处从上至下纵向穿过该滑块,压紧头连杆上端用螺母(13)固定,压紧头连杆下端也用螺母固定并连接一压紧头(14),二号支架上端连接一压紧手柄(15),该压紧手柄再通过连接于一号支架与二号支架之间的支架连杆(16)与滑杆连接并控制该滑杆上下运动。
6.如权利要求5所述的一种盘条切割用的定位压紧装置,其特征在于,所述的压紧头(14)正对于两条并行的弧形盘条试样定位槽(5)的中部上方,且该压紧头的压紧端为带有V型槽(17)结构的设计。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Baosteel Precision Steel Wire Co., Ltd. Assignor: Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. Contract record no.: 2012320010047 Denomination of utility model: Positioning and compacting device for wire rod cutting Granted publication date: 20101208 License type: Exclusive License Record date: 20120323 |
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Granted publication date: 20101208 Termination date: 20140318 |