CN201652378U - 螺旋管滚筒式冷渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋管滚筒式冷渣机,在底架上分别设有两个前滚轮和两个后滚轮,两个前滚轮为凹槽定位滚轮,两个后滚轮为平滚轮,筒体滚道分别落在两个前滚轮和两个后滚轮上,底架前端部位固装有落渣管,其中下部位有倾斜的出渣管与筒体内设置的多层螺旋管相靠接,筒体后端部位设有出渣口,筒体尾端部位装有旋转接头。本实用新型结构简单、设计合理,摩擦小,提高寿命,水冷效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于一种循环流化床锅炉电站用高温炉渣处理设备。
背景技术
目前,锅炉厂生产的循环流化床锅炉,一般不配备冷渣机,其原因是所配备的冷渣机不好用。市场上的产品基本上是采用滚筒式螺旋片这种结构,这种结构由于夹套和螺旋片换热面积有限,换热效果不好,渣量大时,渣温降不下来。还有渣的密封不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处,提供一种结构简单、设计合理,水冷效果好,换热效率高的螺旋管滚筒式冷渣机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:在底架上分别设有两个前滚轮和两个后滚轮,两个前滚轮为凹槽定位滚轮,两个后滚轮为平滚轮,筒体滚道分别落在两个前滚轮和两个后滚轮上,底架前端部位固装有落渣管,其中下部位有倾斜的出渣管与筒体内设置的多层螺旋管相靠接,筒体后端部位设有出渣口,筒体尾端部位装有旋转接头。
本实用新型的优点是:
结构简单、设计合理,摩擦小,提高寿命,水冷效果好,本实用新型将螺旋片改成螺旋管。这样即能像螺旋片那样当冷渣机旋转时炉渣从前往后输送,同时进行换热,而且螺旋管换热面积比螺旋片大几倍,水冷效果好,不但小排量渣温降下来,而且大排量也能保证渣温降到100℃以下。达到换热效率高。因炉渣是滚动抛扔向后位移磨损很小达到长寿命。进渣采用直进式,进渣出口离螺旋管回转面距离合理,达到进渣平稳控制之目的。即快转快进,慢转慢进,不转不进。无需密封,渣泄漏为零。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图1-图2可知,本实用新型在底架7上分别设有两个前滚轮8和两个后滚轮11,两个前滚轮8为凹槽定位滚轮,两个后滚轮11为平滚轮,筒体滚道4分别落在两个前滚轮8和两个后滚轮11上,底架7前端部位固装有落渣管1,其中下部位有倾斜的出渣管5与筒体9内设置的多层螺旋管6相靠接,筒体9后端部位设有出渣口12,筒体9尾端部位装有旋转接头13。
在筒体9中间部位固装有电机17、减速机10与小链轮16相接,小链轮16与大链轮14由链子15相连。
本实用新型在炉渣从落渣管1下来拐角通过出渣管5进到冷渣机内,当冷渣机旋转时,渣顺着多层螺旋管6构成的螺旋槽往后滚动,直到后头从落渣口12排除。冷却水从旋转接头13,管路18进到冷渣机螺旋管6内直到前端进入由内筒3和外筒2构成的夹套,水从夹套流向冷渣机后方,从旋转接头13,管路19出来。构成水循环。达到热量交换冷却高温渣的目的。
传动装置采用套筒滚子链。由电机针摆减速器10、通过小链轮16、链子15、大链轮14使整个转子旋转,通过变频器无级调速。整个机组用凹槽定位滚轮8,平滚轮11支撑在底架7上,凹槽定位滚轮8轴向定位,平滚轮11解决筒体热膨胀。
Claims (2)
1.一种螺旋管滚筒式冷渣机,包括底架,其特征在于:在底架(7)上分别设有两个前滚轮(8)和两个后滚轮(11),两个前滚轮(8)为凹槽定位滚轮,两个后滚轮(11)为平滚轮,筒体滚道(4)分别落在两个前滚轮(8)和两个后滚轮(11)上,底架(7)前端部位固装有落渣管(1),其中下部位有倾斜的出渣管(5)与筒体(9)内设置的多层螺旋管(6)相靠接,筒体(9)后端部位设有出渣口(12),筒体(9)尾端部位装有旋转接头(13)。
2.根据权利要求1所述的旋管滚筒式冷渣机,其特征在于:在筒体(9)中间部位固装有电机(17)、减速机(10)与小链轮(16)相接,小链轮(16)与大链轮(14)由链子(15)相连。
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CN2010201116676U CN201652378U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 螺旋管滚筒式冷渣机 |
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CN2010201116676U CN201652378U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 螺旋管滚筒式冷渣机 |
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Family Applications (1)
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CN2010201116676U Expired - Fee Related CN201652378U (zh) | 2010-02-10 | 2010-02-10 | 螺旋管滚筒式冷渣机 |
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CN (1) | CN201652378U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104048304A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-09-17 | 刘绪相 | 一种水平式螺旋管滚筒冷渣机 |
CN109465384A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-15 | 山东乾岳特钢有限公司 | 一种用于铸造界的出砂小于50摄氏度的冷砂设备 |
CN112762436A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-07 | 江苏东安特钢机械制造有限公司 | 一种叠加式螺旋盘管结构冷渣机 |
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2010
- 2010-02-10 CN CN2010201116676U patent/CN201652378U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20130210 |