CN207175470U - 一种稀硝酸生产系统的余热利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种稀硝酸生产系统的余热利用装置，其结构是在稀硝酸生产系统的低压快冷器与液氨储罐之间设置有换热器，在换热器的一端设有进水口和气氨出口，在换热器的另一端设有出水口和液氨进口，低压快冷器的循环水出水口通过循环水出水管道与换热器的进水口相连，换热器的出水口通过循环水回水管道与冷却塔相连，换热器的液氨进口通过液氨输入管道与液氨储罐的输出管道相连，换热器的气氨出口通过气氨输出管道回接到液氨储罐上。本实用新型对低压快冷器内的循环水余热进行充分利用，有效降低了循环水出水温度，减少了循环水输送过程中的蒸发量及水排污量，同时为稀硝酸生产系统中液氨的输送提供了动力，节能减耗效果明显。

Description

一种稀硝酸生产系统的余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种余热利用装置，具体地说是一种稀硝酸生产系统的余热利用装置。
背景技术
目前，国内工业生产中大都离不开循环水给生产系统降温，而换热后的循环水温度升高，需要输送至工业冷却塔中冷却降温才能循环使用，这期间不仅需要消耗大量的输送动力，并且高温水（换热后的温度升高的循环水）在输送过程中的蒸发量较大，因而需要补充较大量的新鲜水以保持循环水水量上的平衡，而且，由于水蒸发后浓缩倍数提高，因而需要排出一部分水以保持水质的平衡，该过程耗能大、不环保。
稀硝酸的生产过程中也需要用到大量的循环水进行冷却降温，同时作为生产原料的液氨需要依靠外部动力源输送到稀硝酸生成装置中，若有一种装置能够将上述两种过程综合到一起，必将能大大优化稀硝酸的生产工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种稀硝酸生产系统的循环水余热利用装置，以解决现有循环水的冷却过程耗能大、不环保的问题。
本实用新型是这样实现的：一种稀硝酸生产系统的余热利用装置，在稀硝酸生产系统的低压快冷器与液氨储罐之间设置有换热器，在所述换热器的一端设有进水口和气氨出口，在所述换热器的另一端设有出水口和液氨进口，所述低压快冷器的循环水出水口通过循环水出水管道与所述换热器的进水口相连，所述换热器的出水口通过循环水回水管道与冷却塔相连，所述换热器的液氨进口通过液氨输入管道与所述液氨储罐的输出管道相连，所述换热器的气氨出口通过气氨输出管道回接到所述液氨储罐上。
所述液氨储罐的输出管道连通至稀硝酸生成装置。
从稀硝酸生产系统的低压快冷器的循环水出水管道流出的循环水（水温在50℃左右）进入换热器中，与来自液氨储罐的液氨进行换热，换热后，循环水的温度降至35℃以下，通过管道输送到循环水冷却塔中进一步冷却，而液氨则气化成气氨，温度升至20~25℃，压力可达0.8~1.0MPa，气氨经过气氨输出管道返回到液氨储罐中，可作为液氨储罐向稀硝酸生成装置输送液氨的动力源，由此大大节省了输送液氨所需的机械动力，而且，还减轻了冷却塔的负荷，减少了循环水的蒸发和排污，节约了新鲜水用量。
本实用新型对低压快冷器内的循环水余热进行充分利用，有效降低了循环水出水温度，减少了循环水输送过程中的蒸发量及水排污量，同时为稀硝酸生产系统中液氨的输送提供了动力，节能减耗效果明显，大大优化了稀硝酸的生产工艺。本实用新型在不影响原有稀硝酸生产系统正常运行的前提下直接进行改造，简便易行，改造成本低，适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、低压快冷器，2、液氨储罐，3、换热器，4、冷却塔，5、稀硝酸生成装置，6、循环水出水管道，7、循环水回水管道，8、液氨输入管道，9、气氨输出管道，10、液氨输出管道。
具体实施方式
稀硝酸的生产系统主要包括液氨储罐、氧化反应炉、低压快冷器和硝酸吸收塔，氧化反应炉和硝酸吸收塔构成稀硝酸生成装置。液氨储罐中的液氨被输送至氧化反应炉中制备以二氧化氮为主的氮氧化物气体，氮氧化物气体经低压快冷器冷却后进入硝酸吸收塔中与水反应形成硝酸。
如图1所示，本实用新型是在稀硝酸生产系统的低压快冷器1与液氨储罐2之间设置有列管式换热器3，在换热器3的一端设有进水口和气氨出口，在换热器3的另一端设有出水口和液氨进口，用以将来自低压快冷器1的循环水与来自液氨储罐2的液氨进行换热，以使循环水降温，同时使液氨受热气化成气氨。
低压快冷器1的循环水出口通过循环水出水管道6与换热器3的进水口相连通，换热器3的出水口通过循环水回水管道7与所述冷却塔4的进水口相连通。
在液氨储罐2上设有通往稀硝酸生成装置5的液氨输出管道10，换热器3的液氨进口通过液氨输入管道8连通至上述液氨输出管道10上，换热器3的气氨出口通过气氨输出管道9连接至液氨储罐2的顶部，并与液氨储罐2的内部相通。
液氨从液氨储罐2中通过液氨输出管道10和液氨输入管道8进入换热器3的列管中，循环水从低压快冷器1中通过循环水出水管道6进入换热器3的壳程中，在换热器3中循环水与液氨逆向流动，对流换热，循环水将热量传递给液氨使其气化，液氨气化后通过气氨输出管道9返回液氨储罐2中，此时的气氨温度升至20~25℃，压力可达0.8~1.0MPa，可作为液氨储罐2向稀硝酸生成装置输送液氨的动力源，由此节约了输送液氨的机械动力，而循环水自身降温后通过循环水回水管道7进入冷却塔4中进一步冷却，由此减轻了冷却塔4的冷却负荷，减少了循环水在输送过程中的蒸发量，避免了因蒸发带来的排污问题，节省了一次水用量。

Claims (2)

1.一种稀硝酸生产系统的余热利用装置，其特征是，在低压快冷器与液氨储罐之间设置有换热器，在所述换热器的一端设有进水口和气氨出口，在所述换热器的另一端设有出水口和液氨进口，所述低压快冷器的循环水出水口通过循环水出水管道与所述换热器的进水口相连，所述换热器的出水口通过循环水回水管道与冷却塔相连，所述换热器的液氨进口通过液氨输入管道与所述液氨储罐的输出管道相连，所述换热器的气氨出口通过气氨输出管道回接到所述液氨储罐上。
2.根据权利要求1所述的稀硝酸生产系统的余热利用装置，其特征是，所述液氨储罐的输出管道连通至稀硝酸生成装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113479856A (zh) * 2021-08-17 2021-10-08 山西东锦肥业有限公司 一种高效节能的中压法制硝酸工艺
CN113683066A (zh) * 2021-09-13 2021-11-23 太原柏悟化工科技有限公司 一种中压法生产稀硝酸的工艺

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