CN201648337U - 一种高效双段煤气发生炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种高效双段煤气发生炉,属燃气发生装置领域,本设计在锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀,在炉栅座底部与灰盘连接介面间隔设置有小灰刀,破渣刀与炉栅一起随炉栅座旋转,即能连续地相对于灰层起搅动作用,从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性,有效增强了灰层的透气性和气化均匀性,降低炉底阻力;小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转,不仅使双段煤气发生炉出灰平稳,均匀,不偏炉,而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用,因此,本实用新型的创新设计,显著降低炉渣含碳量,提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量,是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。

Description

一种高效双段煤气发生炉
技术领域
本实用新型一种高效双段煤气发生炉,属燃气发生装置领域。
背景技术
双段煤气发生炉包括炉体,灰盘,炉栅座和炉栅等部件,灰盘受液压动力驱动旋转,是煤气发生炉的出灰部件,炉栅座底部与灰盘连接,炉栅座顶部与炉栅连接,炉栅为锥形多层结构,根据设计,灰盘上炉栅中心处的灰层最大允许厚度为200-300mm。现有双段煤气发生炉涉及的问题主要有以下方面:
1、炉栅总体高,层数少,底角角度相对大,因此,布风不均匀,炉栅的透气性差,燃烧不充分,致使炉底阻力大,气化不均匀,边灰厚度甚至高达1.5米,致使灰层结成死板,严重影响炉栅的通风透气性,直接导致煤气发生炉的气化效率低。
2具有松动灰层功能的小灰刀固定安装在炉群上,与灰层之间无相对运动,因此,设置有小灰刀的地方出灰快,未设小灰刀的地方出灰慢,因出灰不均匀很容易造成偏炉,导致没有燃烧或燃烧不充分的煤炭随炉渣一起排出,炉渣的含碳量高,而煤气产量低。
由于上述两方面因素,导致现有的双段煤气发生炉气化及出灰不均匀,煤气产量低,目前在业内最大的∮3.6米双段煤气发生炉,产气量只有7500----9000立方米/每小时。因此,提高双段煤气发生炉的煤气产出率及其产量,是涉及双段煤气发生炉的节能降耗的重大问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效双段煤气发生炉,通过提高灰层透气性和出灰均匀性,改善气化均匀性,以达到有效降低炉渣含碳量,显著提高双段煤气发生炉的煤气产出率和产气量的目的。
本实用新型高效双段煤气发生炉,包括炉体,灰盘,炉栅座和锥形多层炉栅,灰盘受液压动力驱动旋转,炉栅座底部与灰盘连接,炉栅座顶部与锥形多层炉栅连接,特点是在锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀,该间隔设置的破渣刀的个数沿锥形多层炉栅自下而上由多渐少,自下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个;在炉栅座底部与灰盘连接介面间隔设置有小灰刀,间隔设置的小灰刀个数为3-7个。
本实用新型,一方面在锥形多层炉栅自下而上间隔分布设置破渣刀,破渣刀与炉栅一起随炉栅座旋转,即能连续地相对于灰层起搅动作用,从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性,有效增强了灰层的透气性和气化均匀性,降低炉底阻力;另一方面,在炉栅座和灰盘连接介面安装小灰刀,小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转,不仅使双段煤气发生炉出灰平稳,均匀,不偏炉,而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。此外,本实用新型相对于现有技术设计,降低了炉栅高度,增加了炉栅层数,也有利于增大灰层的透气性,因此,本实用新型的创新设计,显著降低炉渣含碳量,提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量,是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。按本设计,典型的∮3.6米的双段煤气发生炉产气量高达9000-----12000立方米/每小时,具有国内首创性的∮4米的双段煤气发生炉,产气量高达12000----18000立方米/每小时。
附图说明
图1本实用新型主视图
图2本实用新型俯视图
具体实施方式
现结合附图和实例进一步说明本发明是如何实施的:
本实用新型高效双段煤气发生炉,包括炉体,灰盘,炉栅座和锥形多层炉栅,灰盘7受液压动力Y驱动旋转,炉栅座1底部与灰盘7连接,炉栅座1顶部与锥形多层炉栅2连接,特点是在锥形多层炉栅2上间隔设置破渣刀4,该破渣刀4沿锥形多层炉栅2自下而上间隔设置个数由多渐少,其间隔设置的破渣刀4的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个,在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置的小灰刀为3-7个。
实例1
本实例如图2所示,锥形多层炉栅2为9层,通过中心螺栓6连接并固定在炉栅座上,在锥形多层炉栅自下而上1-4层每层间隔设置6个破渣刀,5-6层每层间隔设置5个破渣刀,7-8层每层间隔设置4个破渣刀;在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置6个小灰刀。设置在炉栅上的破渣刀和炉栅一起随炉栅座旋转,即能连续地相对于灰层起搅动作用,从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性,有效增强了灰层的透气性和气化均匀性,降低炉底阻力;连接在炉栅座和灰盘连接介面的小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转,不仅使双段煤气发生炉出灰平稳,均匀,不偏炉,而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。

Claims (4)

1.一种高效双段煤气发生炉,包括炉体,灰盘,炉栅座和锥形多层炉栅,灰盘(7)受液压动力(Y)驱动旋转,炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接,炉栅座(1)顶部与锥形多层炉栅(2)连接,其特征是在锥形多层炉栅(2)上间隔设置有破渣刀(4);在炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接介面间隔设置小灰刀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉,其特征在于在锥形多层炉栅(2)上间隔设置的破渣刀(4)的个数沿锥形多层炉栅(2)自下而上由多渐少。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效双段煤气发生炉,其特征在于在锥形多层炉栅(2)上间隔设置的破渣刀(4)的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉,其特征在于在炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接介面间隔设置的小灰刀(3)个数为3-7个。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102391891A (zh) * 2011-12-01 2012-03-28 林红卫 一种可调节进风量的炉箅
CN102913929A (zh) * 2012-10-18 2013-02-06 清华大学 一种煤粉锅炉的钢珠除灰系统
CN105567336A (zh) * 2015-12-24 2016-05-11 华中科技大学 一种具备截料机构的列管式生物质气化炉反应器

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