CN202158584U - 生物质气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化炉，包括炉体（1）、炉芯（2）、烟囱（3）和灰斗（4），所述炉芯（2）位于炉体（1）内，该炉体（1）上部连接有烟囱（3），所述炉体（1）下部设置灰斗（4），所述炉芯（2）由内外两层壁组成，两层壁之间形成环形的腔室（6），所述炉芯（2）内壁上部开有通孔（2a），所述腔室（6）底部开有通风口（6a）。本实用新型具有结构简单、设计独特，将燃烧不充分产生的一氧化碳再次燃烧，燃烧非常充分，不会排出黑烟；更加节约燃料，产生的火力更大，更加节能和环保。

Description

生物质气化炉
技术领域
本实用新型涉及一种烧炭的炉子，尤其涉及一种烧生物质污泥合成炭的气化燃烧炉。
背景技术
目前，生物质污泥合成碳或者煤炭燃烧所使用的炉子，都是由炉体、炉芯、烟囱和灰斗，所述炉芯位于炉体内，该炉体上部连接有烟囱，所述炉体下部设置灰斗。生物质污泥合成碳或者煤炭都是炉芯内燃烧，燃烧后的烟气从烟囱排出，烧过了的生物质污泥合成碳灰或者煤炭灰，排入灰斗中。生物质污泥合成碳或者煤炭在常规的炉子都会出现燃烧不充分，从烟囱中排出的烟气为黑烟，浪费生物质污泥合成碳或者煤炭的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种燃烧充分，不冒黑烟的生物质气化炉。
本实用新型的技术方案如下：一种生物质气化炉，包括炉体（1）、炉芯（2）、烟囱（3）和灰斗（4），所述炉芯（2）位于炉体（1）内，该炉体（1）上部连接有烟囱（3），所述炉体（1）下部设置灰斗（4），其关键在于：所述炉芯（2）由内外两层壁组成，两层壁之间形成环形的腔室（6），所述炉芯（2）内壁上部开有通孔（2a），所述腔室（6）底部开有通风口（6a）。在炉芯（2）内燃烧的生物质污泥合成碳或者煤炭由于燃烧不充分，会产生大量的一氧化碳，炉芯（2）内壁上部开有通孔（2a），所述腔室（6）底部开有通风口（6a），空气从腔室（6）底部通风口（6a）进入，然后由上部通孔（2a）进入炉芯（2）与一氧化碳结合，迅速的燃烧，如烧气的炉子，燃烧更加充分，烟囱（3）排出的烟气没有黑烟，炉内的生物质污泥合成碳或者煤炭燃烧充分，利用率高，更加节能环保。
上述炉体（1）侧壁设置有物料入口（8），该物料入口（8）与炉芯（2）的内腔相通。方便直接加入燃料。
上述炉芯（2）底部设置有搅动机构（7），该搅动机构（7）由搅动杆（7a）、搅动支条（7b）、固定支条（7c）组成，靠所述炉芯（2）底部的内腔两两对应设置有4根固定支条（7c），所述4根固定支条（7c）之间横穿搅动杆（7a），所述搅动杆（7a）上固定有3根搅动支条（7b），所述3根搅动支条（7b）与两侧的固定支条（7c）交错设置。搅动杆（7a）能以轴心为中心摆动，通过该机构的搅动，可以将燃尽的炭灰搅动落到下方的灰斗内。
上述灰斗（4）为炉体（1）下部的一个抽屉。方便取出灰斗，排出炭灰。
上述炉芯（2）内腔下端设置有盖子（9），该盖子（9）边沿与炉芯（2）内腔边沿通过铰链铰接，盖子（9）下方由拨动杆（10）限位。移动拨动杆（10），可将整个盖子打开。
该拨动杆（10）两端分别位于盖子（9）两侧，所述拨动杆（10）一端铰接在腔室（6）底部，该拨动杆（10）另一端穿过炉体（1）侧壁对应开的条形孔，伸到炉体（1）外，所述拨动杆（10）伸出端能顺着条形孔前后移动，所述盖子（9）下表面在拨动杆（10）移动方向上设置有楔形的凸筋。通过移动拨动杆（10），由于楔形的凸筋的作用，可以调节盖子（9）与炉芯（2）的间隙，来控制炉内火量的大小。
有益效果：本实用新型具有结构简单、设计独特，将燃烧不充分产生的一氧化碳再次燃烧，燃烧非常充分，不会排出黑烟；更加节约燃料，产生的火力更大，更加节能和环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2、图3所示，一种生物质气化炉，主要由炉体1、炉芯2、烟囱3、灰斗4、搅动机构7、物料入口8等组成，所述炉芯2位于炉体1内，该炉体1上部连接有烟囱3，所述炉体1下部设置灰斗4，所述炉芯2由内外两层壁组成，两层壁之间形成环形的腔室6，所述炉芯2内壁上部开有通孔2a，所述腔室6底部开有通风口6a。所述炉体1侧壁设置有物料入口8，该物料入口8与炉芯2的内腔相通。所述炉芯2底部设置有搅动机构7，该搅动机构7由搅动杆7a、搅动支条7b、固定支条7c组成，靠所述炉芯2底部的内腔两两对应设置有4根固定支条7c，所述4根固定支条7c之间横穿搅动杆7a，所述搅动杆7a上固定有3根搅动支条7b，所述3根搅动支条7b与两侧的固定支条7c交错设置。搅动杆7a能以轴心为中心摆动。所述灰斗4为炉体1下部的一个抽屉。炉芯2内腔下端设置有盖子9，盖子9边沿与炉芯2内腔边沿通过铰链铰接，盖子9下方由拨动杆10限位。拨动杆10两端分别位于盖子9两侧，所述拨动杆10一端铰接在腔室6底部，该拨动杆10另一端穿过炉体1侧壁对应开的条形孔，伸到炉体1外，所述拨动杆10伸出端能顺着条形孔前后移动，所述盖子9下表面在拨动杆10移动方向上设置有楔形的凸筋。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质气化炉，包括炉体（1）、炉芯（2）、烟囱（3）和灰斗（4），所述炉芯（2）位于炉体（1）内，该炉体（1）上部连接有烟囱（3），所述炉体（1）下部设置灰斗（4），其特征在于：所述炉芯（2）由内外两层壁组成，两层壁之间形成环形的腔室（6），所述炉芯（2）内壁上部开有通孔（2a），所述腔室（6）底部开有通风口（6a）。
2.根据权利要求1所述生物质气化炉，其特征在于：所述炉体（1）侧壁设置有物料入口（8），该物料入口（8）与炉芯（2）的内腔相通。
3.根据权利要求1所述生物质气化炉，其特征在于：所述炉芯（2）底部设置有搅动机构（7），该搅动机构（7）由搅动杆（7a）、搅动支条（7b）、固定支条（7c）组成，靠所述炉芯（2）底部的内腔两两对应设置有4根固定支条（7c），所述4根固定支条（7c）之间横穿搅动杆（7a），所述搅动杆（7a）上固定有3根搅动支条（7b），所述3根搅动支条（7b）与两侧的固定支条（7c）交错设置。
4.根据权利要求1所述生物质气化炉，其特征在于：所述灰斗（4）为炉体（1）下部的一个抽屉。
5.根据权利要求1所述生物质气化炉，其特征在于：所述炉芯（2）内腔下端设置有盖子（9），该盖子（9）边沿与炉芯（2）内腔边沿通过铰链铰接，盖子（9）下方由拨动杆（10）限位。
6.根据权利要求5所述生物质气化炉，其特征在于：该拨动杆（10）两端分别位于盖子（9）两侧，所述拨动杆（10）一端铰接在腔室（6）底部，该拨动杆（10）另一端穿过炉体（1）侧壁对应开的条形孔，伸到炉体（1）外，所述拨动杆（10）伸出端能顺着条形孔前后移动，所述盖子（9）下表面在拨动杆（10）移动方向上设置有楔形的凸筋。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102876380A (zh) * 2012-09-19 2013-01-16 张宝根 一种秸秆气化炉
CN104087341A (zh) * 2014-07-29 2014-10-08 苏州新协力环保科技有限公司 生物质气化炉
CN105779016A (zh) * 2016-04-21 2016-07-20 天津城建大学 一种生物质衍生燃料气化试验装置

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