CN201647485U - 框架箱 - Google Patents

框架箱 Download PDF

Info

Publication number
CN201647485U
CN201647485U CN2010201687884U CN201020168788U CN201647485U CN 201647485 U CN201647485 U CN 201647485U CN 2010201687884 U CN2010201687884 U CN 2010201687884U CN 201020168788 U CN201020168788 U CN 201020168788U CN 201647485 U CN201647485 U CN 201647485U
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
underframe
face
distance
adjacent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201687884U
Other languages
English (en)
Inventor
孔河清
姚谷
李升奇
赵建刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China International Marine Containers Group Co Ltd
Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
Original Assignee
China International Marine Containers Group Co Ltd
Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China International Marine Containers Group Co Ltd, Guangdong Xinhui CIMC Special Transportation Equipment Co Ltd filed Critical China International Marine Containers Group Co Ltd
Priority to CN2010201687884U priority Critical patent/CN201647485U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201647485U publication Critical patent/CN201647485U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pallets (AREA)

Abstract

一种框架箱,包括一用于载货的长方形的底架和四个设置在底架上的立柱,立柱包括设置在底架一侧的第一立柱和第二立柱以及设置在底架另一侧的第三立柱和第四立柱,第一立柱和第三立柱靠近底架的一端,第二立柱和第四立柱靠近底架的另一端,底架在对应立柱的位置设置有开口朝向底架外侧的凹口,底架除凹口位置之外的宽度小于靠近底架同一端的两立柱之间的外间距,靠近底架同一端的两凹口处对应的底架的宽度小于该两凹口处的两立柱之间的内间距。该框架箱空箱返回或存放时可将多个框架箱在高度方向错位堆叠,大大降低了框架箱空箱的堆叠高度以及空箱运输及存放成本,而且多个框架箱横向排布放置时,宽度方向空间利用率较高。

Description

框架箱
技术领域
本实用新型涉及台架式集装箱领域,特别涉及一种端部固定的框架箱。
背景技术
集装箱运输以其便捷性、安全性以及低成本等优点而成为全球货运的主流。台架式集装箱作为集装箱的一种,在运输超长、超宽及超重等常规集装箱无法运输的货物方面具有独特的优势。台架式集装箱通常包括一个用于载货的底架以及设置在底架端部的立柱(或端墙),其主要分为两种:其中一种的立柱(或端墙)可折叠到底架上,简称折叠箱,其立柱(或端墙)折叠后,整箱高度大大降低,几个折叠箱联挂成一个模块,可以大大降低空箱回程运输成本,以及码头吊装、存放等操作成本,受到客户的喜爱;另一种的立柱(或端墙)与底架固定设置,立柱(或端墙)不可折叠,简称框架箱,如图1~4所示,其底架1′与设置在底架1′上的立柱2′固定设置,立柱2′的外宽与底架1′的外宽基本相同,立柱2′的内宽小于底架1′的外宽,该种框架箱同常规集装箱一样满足堆码要求,而且结构简单,易于制造,其不足之处在于:(1)空箱回程运输时,所占空间与重箱相同,运输成本较高,很大程度上阻碍了框架箱的推广应用;(2)由于立柱的限制,货物实际使用宽度为立柱内宽,框架箱横向堆放时,立柱宽度累加计算,船舱宽度利用率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种框架箱,其多个框架箱空箱回程运输成本低,而且横向排布放置时,宽度方向空间利用率较高。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种框架箱,包括一用于载货的长方形的底架和四个设置在底架上的立柱,所述立柱包括设置在所述底架一侧的第一立柱和第二立柱以及设置在所述底架另一侧的第三立柱和第四立柱,所述第一立柱和所述第三立柱靠近所述底架的一端,所述第二立柱和所述第四立柱靠近所述底架的另一端,所述底架在对应所述立柱的位置设置有开口朝向底架外侧的凹口,所述底架除凹口位置之外的宽度小于靠近所述底架同一端的两立柱之间的外间距,靠近所述底架同一端的两凹口处对应的底架的宽度小于该两凹口处的两立柱之间的内间距。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱相对于所述底架的纵向中心线和横向中心线均对称。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之差等于所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之差,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱相对于所述底架的纵向中心线对称。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之和等于所述第三立柱其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之和,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离相等,且,所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱其相邻的底架端面的距离相等。
所述的框架箱,其中,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差等于所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之差,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
所述的框架箱,其中,靠近所述底架同一端的两凹口处对应的底架的宽度等于底架除凹口位置之外的宽度。
所述第一立柱和所述第三立柱设置在与所述底架一端平齐的位置,所述第二立柱和所述第四立柱设置在与所述底架另一端平齐的位置。
本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型的框架箱通过在底架的立柱位置设置凹口,使得框架箱空箱时可以错位堆放,降低框架箱空箱堆放高度,降低此类集装箱空箱的存放及运输成本,有利于框架箱的推广和利用;而且多个框架箱横向放置时,立柱可放入相邻的框架箱的凹口内,从而充分利用运输船舱的横向空间,进一步降低成本。
附图说明
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效,本实用新型结合以下的附图详细说明其目的、特征及特点。通过附图的说明,将可对实用新型的内容有深入且具体的了解,然而附图仅提供参考及说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是现有技术的框架箱的俯视图;
图2是图1所示的框架箱的横向排布图;
图3是图1所示的框架箱的左视图;
图4是图1所示框架箱的高度方向堆叠示意图;
图5是本实用新型的第一实施例的框架箱的俯视图;
图6是图5所示的框架箱的横向排布图;
图7是图5所示的框架箱的高度方向堆叠示意图;
图8是本实用新型的第二实施例的框架箱的俯视图;
图9是图8所示的框架箱的横向排布图;
图10是本实用新型的第三实施例的框架箱的俯视图;
图11是图10所示的框架箱的横向排布图;
图12是本实用新型的第四实施例的框架箱的俯视图;
图13是图12所示的框架箱的横向排布图;
图14是第五实施例的框架箱的俯视图;
图15是图14所示的框架箱的横向排布图。
图16是本实用新型的第六实施例框架箱的横向排布图;
图17是本实用新型的第六实施例框架箱的高度方向堆叠示意图;
图18是本实用新型的第七实施例框架箱的俯视图;
图19是图18所示框架箱横向排布图;
图20是图18所示的框架箱的高度方向堆叠示意图;
具体实施方式
图5-7为本实用新型框架箱的第一实施例的结构示意图。参阅图5,框架箱包括一用于载货的长方形的底架1和四个设置在底架1上的立柱。四个立柱纵、横向相互对应,其包括设置在底架1一侧的第一立柱21和第二立柱22以及设置在底架1另一侧的第三立柱23和第四立柱24。该第一立柱21和第三立柱23靠近底架1的一端,该第三立柱23和第四立柱24靠近底架1的另一端。底架1上对应四个立柱的位置分别设置有四个凹口11。第一立柱21、第二立柱22、第三立柱23和第四立柱24到与其自身相邻的底架端面的距离分别为:L1、L2、L3和L4。四个立柱相对于底架1纵向中心线和横向中心线均对称,即L1=L2=L3=L4。靠近底架1同一端的两立柱(21、23或22、24)之间的外间距(即:分别位于两立柱上的相距最远的两个点之间的距离)为W1,靠近底架1同一端的两立柱(21、23或22、24)之间的内间距(即:分别位于两立柱上的相距最近的两个点之间的距离)为W2,底架位于凹口11处的宽度为W3,底架除凹口11位置之外的宽度为W4,其中,W3<W2<W4<W1。参阅图6,多个框架箱(本实施例中以三个框架箱为例)在船舱内横向排布时,第一、第二、第三、第四立柱21、22、23、24可放入与其相邻的框架箱的底架的凹口11内,从而降低多个框架箱横向排布时的横向宽度,提高船舱的横向空间利用率。参阅图7,由于底架在对应立柱的位置设置有凹口11,凹口11位置的底架宽度W3小于靠近底架1同一端的两立柱(21、23或22、24)之间的内间距,所以,底架1的两侧的凹口11之间的位置可以放置在靠近底架1同一端的两立柱(21、23或22、24)之间。因此,框架箱在空箱返回时,可将上面的框架箱的凹口位置对应放入下面的框架箱的立柱位置,使其彼此堆叠,在堆叠时应注意使两相临的框架箱纵向错位,以避开彼此的立柱。这样,框架箱在空箱返回时,便可大大降低堆叠高度,使得框架箱空箱存放和回程运输的成本大大降低。
图8和图9为本实用新型框架箱的第二实施例的结构示意图。该实施例与实施例一的区别在于:第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第二立柱22到其相邻的底架端面的距离L2之差等于第三立柱23到其相邻的底架端面的距离L3与第四立柱24到其相邻的底架端面的距离L4之差,即L1-L2=L3-L4(注意本实用新型中提到的公式全部以绝对值计算),且第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第二立柱22到其相邻的底架端面的距离L2之差至少为一个立柱的宽度A,即L1-L2≥A,这样,多个框架箱一起横向摆放时,相邻立柱各放置在对方的凹口内,以减少多个框架箱所占的横向宽度,提高运输船舱横向空间的利用率。在本实施例中,第一、第二、第三、第四立柱21、22、23、24可设置成相对于底架1的纵向中心线呈对称分布但相对于底架1的横向中心线不是对称分布,即:L1=L3,L2=L4,这样,这个框架箱立柱的分布更美观、更合理,但注意,多个该框架箱横向排布时,相邻框架箱的方向相反,这样才可以保证多个框架箱端部平齐。
如图10和图11为本实用新型的第三实施例,本实施例与第一实施例的区别在于:四个立柱相对于底架1的纵向中心线和横向中心线均不对齐,其中,第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第二立柱22到其相邻的底架端面的距离L2之和等于第三立柱23其相邻的底架端面的距离L3与第四立柱24到其相邻的底架端面的距离L4之和,即L1+L2=L3+L4;且第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第三立柱到其相邻的底架端面的距离L3之差至少为一个立柱的宽度A,即L1-L3≥A。该实施例不仅使得框架箱的立柱可放入相邻的底架1的凹口11内,降低了多个框架箱横向排布时的横向宽度,提高了船舱的横向空间利用率,而且空箱时,上面的框架箱与下面的框架箱错位堆叠,大大降低了空箱的堆叠高度以及空箱运输及存放成本。由于立柱位置的错位设置,多个框架箱横向排布时,框架箱的端面是平齐的,不占据过多的长度空间,提高船舱的空间利用率,而且横向排布时,相邻框架箱的方向不需要相反,就可以直接实现多个框架箱端部的平齐。考虑到框架箱立柱分布的美观性和合理性,本实施例优选:第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第四立柱24到其相邻的底架端面的距离L4相等,第二立柱22到其相邻的底架端面的距离L2与第三立柱23其相邻的底架端面的距离L3相等,即L1=L4,L2=L3。
图12和图13是本实用新型的实施例四,本实施例与第三实施例的区别在于立柱位置的排布不同,其中,第一立柱21到其相邻的底架端面的距离L1与第三立柱23到其相邻的底架端面的距离L3之差等于第二立柱到其相邻的底架端面的距离L2与第四立柱到其相邻的底架端面的距离L4之差,且第一立柱到其相邻的底架端面的距离L1与第三立柱到其相邻的底架端面的距离L3之差至少为一个立柱的宽度A。即L1-L3=L2-L4≥A,该实施例中的框架箱也具有第三实施例的所有优点,其不仅具有很高的横向空间利用率,也具有很高的纵向空间利用率,而且框架箱横向排布时,相邻框架箱的方向不需要相反,就可以直接实现多个框架箱端部的平齐。
图14和图15是本实用新型的第五实施例,该实施例与第一实施例的区别在于:立柱位置的凹口11延伸至底架1的整个长度,即:靠近底架1同一端的两凹口11处对应的底架的宽度W3等于底架1除凹口11位置之外的宽度W4。使得整个底架1除立柱之外的宽度W4不仅小于靠近底架1同一端的两立柱之间的外间距W1,而且小于靠近底架1同一端的两立柱之间的内间距W2,该实施例中的框架箱不仅具有很高的横向空间利用率,也具有很高的纵向空间利用率,而且,空箱堆放成本由于错位堆叠,所以空箱运输和存放成本较低。此外,本实施例框架箱的结构简单,制造成本较低,由于立柱的阻挡,货物实际可用宽度为立柱的内宽尺寸,故本实施例的框架箱相对上述框架箱来说也满足同样的货物装载。
图16和图17为本实用新型的第六实施例,该实施例与第五实施例的区别在于:相互堆叠的各框架箱3、4、5立柱间距不同,具体为:框架箱3一侧的两立柱23、24(或21、22)之间的外间距为L5,内间距为L6,框架箱4一侧的两立柱23、24(或21、22)之间的外间距为L5′,内间距为L6′,框架箱5一侧的两立柱23、24(或21、22)之间的外间距为L5″,内间距为L6″,其中,L6>L5′,L6′>L5″。这样,三个框架箱3、4、5横向摆放时,位于框架箱4的同一侧的两立柱可以放置在位于框架箱3的同一侧的两立柱之间,位于框架箱5的同一侧的两立柱可以放置在框架箱4的同一侧的两立柱之间,这样,相邻框架箱的立柱的横向宽度互相重合,框架箱的横向船舱利用率较高,再加上三个框架箱的立柱沿框架箱横向线也是对称设置的,这样,横向摆放的三个框架箱其端部是对齐的,更有利于提高船舱的纵向空间利用率。三个框架箱堆叠时,框架箱3放置在底层,其上依次堆放框架箱4和5,框架箱3的立柱放置于其上框架箱4和5对应立柱的凹口内,框架箱4的立柱放置在其上框架箱5对应立柱的凹口内,这样就可以实现堆叠后的一组框架箱其其端面也是对齐的,可以更好的减少多个堆叠的框架箱的纵向所占空间,提高船舱纵向空间利用率。
图18至图20为本实用新型的第六实施例,该实施例与实施例一的区别在于,立柱设置在底架1侧面的与端部平齐的位置,四个立柱沿框架箱纵向线、横向线对称设置。其中,位于底架1同一端的两立柱的外间距W1大于底架1除立柱之外的底架宽度W4,位于底架1同一端的两立柱的内间距W2大于底架位于凹口处的宽度W3,即W1>W4,W2>W3。这样,多个框架箱横向摆放时,位于底架1一端的两个立柱21、23放入与其相邻框架箱的凹口11内,位于底架1另一端的两个立柱22、24放置在与其相邻框架箱的外端,进而实现多个框架箱立柱相互重合,横向空间利用率较高;多个框架箱堆叠时,下层框架箱一端的两立柱21、23放置在上层框架箱的对应凹口内,另一端的两立柱放置在上层框架箱的外端,以实现多个框架箱的堆叠,降低框架箱空箱回程运输成本和空箱运输、存放成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种框架箱,包括一用于载货的长方形的底架和四个设置在底架上的立柱,所述立柱包括设置在所述底架一侧的第一立柱和第二立柱以及设置在所述底架另一侧的第三立柱和第四立柱,所述第一立柱和所述第三立柱靠近所述底架的一端,所述第二立柱和所述第四立柱靠近所述底架的另一端,其特征在于,所述底架在对应所述立柱的位置设置有开口朝向底架外侧的凹口,所述底架除凹口位置之外的宽度小于靠近所述底架同一端的两立柱之间的外间距,靠近所述底架同一端的两凹口处对应的底架的宽度小于该两凹口处的两立柱之间的内间距。
2.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱相对于所述底架的纵向中心线和横向中心线均对称。
3.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之差等于所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之差,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
4.如权利要求3所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱和所述第四立柱相对于所述底架的纵向中心线对称。
5.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离之和等于所述第三立柱其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之和,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
6.如权利要求5所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离相等,且,所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱其相邻的底架端面的距离相等。
7.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差等于所述第二立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第四立柱到其相邻的底架端面的距离之差,且所述第一立柱到其相邻的底架端面的距离与所述第三立柱到其相邻的底架端面的距离之差至少为一个立柱的宽度。
8.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,靠近所述底架同一端的两凹口处对应的底架的宽度等于底架除凹口位置之外的宽度。
9.如权利要求1所述的框架箱,其特征在于,所述第一立柱和所述第三立柱设置在与所述底架一端平齐的位置,所述第二立柱和所述第四立柱设置在与所述底架另一端平齐的位置。
CN2010201687884U 2010-03-30 2010-03-30 框架箱 Expired - Fee Related CN201647485U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201687884U CN201647485U (zh) 2010-03-30 2010-03-30 框架箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201687884U CN201647485U (zh) 2010-03-30 2010-03-30 框架箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201647485U true CN201647485U (zh) 2010-11-24

Family

ID=43112715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201687884U Expired - Fee Related CN201647485U (zh) 2010-03-30 2010-03-30 框架箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201647485U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109153483A (zh) * 2016-04-07 2019-01-04 毛瑟工厂有限责任公司 托盘容器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109153483A (zh) * 2016-04-07 2019-01-04 毛瑟工厂有限责任公司 托盘容器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105246802B (zh) 多层集装箱处理和存放设施的框架结构、在该设施中处理和存放多个集装箱的方法及形成该设施的方法
CN104150095A (zh) 储运容器的支撑结构及储运容器的装运方法
KR20070064890A (ko) 차량 선적용 콘테이너
CN101559824B (zh) 运输平台、运输单元及堆码大型货物的方法
CN101939237B (zh) 尤其在航空运输交通中用于装入和移出货物集装箱的运输车辆
CN201647485U (zh) 框架箱
CN202953141U (zh) 一种集装箱船船舱导向装置
CN202072061U (zh) 一种可折叠式存放箱
CN209160331U (zh) 一种折叠式美固笼
CN202754334U (zh) 一种车门总成运输器具
CN201484824U (zh) 用于超大货物的运输装置
CN102133956B (zh) 承载角架、承载座架及组合式承载角架、组合式承载座架
CN203319057U (zh) 储运容器的支撑结构
RU191224U1 (ru) Лоток
CN205686286U (zh) 一种可折叠堆垛的汽车侧围容器
CN207843993U (zh) 一种装运钢卷的集装箱
US2755923A (en) Package of bottles
CN201990121U (zh) 一种集装箱
CN201102577Y (zh) 厢式半挂车箱体的堆码装置
CN102689725B (zh) 太阳能组件包装及包装方法
CN205499759U (zh) 火车堆叠运输装置
CN219688718U (zh) 集装箱存取系统及堆场
CN203624284U (zh) 一种集装箱运输架
CN208531367U (zh) 一种叠合板堆放架
CN205169492U (zh) 开顶式双层堆叠包装货架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101124

Termination date: 20180330