CN201645387U - 软传动螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软传动螺丝刀，包括刀柄组件、标准系列刀头与软传动轴组件。所述的软传动轴组件包括楔柱(5)、2号弹簧(6)、四方柱连接件(7)、软传动轴(8)、定位圈(9)、转动环(10)与连接套头(11)。四方柱连接件(7)左端与刀柄(2)右端通过楔柱(5)与2号弹簧(6)实现锁接，软传动轴(8)左端插入四方柱连接件(7)右端孔内，软传动轴(8)右端插入连接套头(11)左端孔内，定位圈(9)与转动环(10)套装在连接套头(11)上，连接套头(11)右端装标准系列刀头。标准系列刀头包括十字口刀头(12)、平口刀头(13)或六方扳手套头(14)。本实用新型所述的软传动螺丝刀还用作软传动套头扳手。

Description

软传动螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种手动工具，更具体地说，它涉及一种手柄操作的软传动螺丝刀。

背景技术

螺钉及螺栓是使用非常广泛的五金件，松开和紧固是螺钉及螺栓使用中必不可少的操作。但是当操作环境相对复杂时，如螺钉或螺栓的安装位置离操作者比较远；如作业空间狭小，无法将长直的螺丝刀或扳手伸入；如作业环境光线昏暗，操作者看不清要松开或要紧固的螺钉或螺栓；如操作者的视线被障碍物阻挡，不能有效地观察到螺钉或螺栓等，这些情况的出现都会使螺钉及螺栓松开和紧固操作难度加大，不便作业或作业效率降低。

中国专利公告日为2008年8月20日，公告号为CN201102218Y，专利号为ZL200720050910.6，发明创造名称为“螺丝刀”，该案公开了一种新型螺丝刀，提供了一种无需拆装障碍部分，即使对三面被阻隔，一面开口的机器或者设备而言，亦无操作空间不足以及操作不便的情况，便可进入机器内部完成单点拆装工作，但它只适用于螺丝与工件接触面与开口面垂直的情况。

中国专利公告日为2007年11月14日，授权公告号为CN200974210Y，专利号ZL200620152535.1，发明创造名称为“螺丝刀”，该案提供了一种前端装有灯泡的螺丝刀，在作业环境昏暗可方便拆装螺钉，但它只适用于环境开阔不会阻挡操作者视线的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的问题，提供了一种软传动螺丝刀。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：所述的软传动螺丝刀包括刀柄组件、标准系列刀头与软传动轴组件，刀柄组件包括刀柄。

所述的软传动轴组件包括楔柱、2号弹簧、四方柱连接件、软传动轴、定位圈、转动环与连接套头。

四方柱连接件左端和刀柄右端通过楔柱与2号弹簧实现锁接，软传动轴左端和四方柱连接件右端固定连接，软传动轴右端和连接套头左端固定连接，定位圈与转动环依次由左至右套装在连接套头上，连接套头右端安装标准系列刀头。

技术方案中所述的四方柱连接件是一轴类结构件，四方柱连接件的左端为四方柱体，右端为圆柱体，左端的四方柱体与右端的圆柱体的纵向对称轴线共线。左端四方柱体上加工有安装楔柱与2号弹簧的圆孔，该圆孔的纵向对称轴线和四方柱连接件左端的四方柱体或右端的圆柱体的纵向对称轴线垂直相交。四方柱连接件右端圆柱体的纵向对称轴线上加工有安装软传动轴的轴向圆孔，孔深为10mm，孔壁厚为0.2～0.6mm；所述的软传动轴的直径为5～10mm，最大正扭曲转角为20～50度，最小破坏静扭转力矩为5～25Nm，直径公差为±0.10mm，高强度钢丝层数为5～7层，每层为3～10根高强度钢丝；所述的连接套头是一轴类结构件，连接套头的左端为最小直径的圆柱体，最小直径圆柱体右端的纵向对称轴线上加工有轴向圆孔，孔深为10mm，孔壁厚为0.2～0.6mm。连接套头的右端为最大直径的圆柱体，最小直径的圆柱体与最大直径的圆柱体之间为一过渡圆柱体。最小直径的圆柱体、过渡圆柱体与最大直径的圆柱体的纵向对称轴线共线，相邻的两个不等直径的圆柱体之间以圆锥面过渡，过渡圆柱体的左端加工有螺纹与退刀槽。最大直径圆柱体右端的纵向对称轴线上加工有轴向六方孔，孔深为12mm；所述的软传动轴左端和四方柱连接件右端固定连接，软传动轴右端和连接套头左端固定连接是指：软传动轴左端伸入四方柱连接件右端的圆孔内，软传动轴的右端插入连接套头左端的圆孔内，再对四方柱连接件右端和连接套头左端的孔壁挤压变形成六方形管，同时每个管面由外向管心挤压一个凹坑，实现软传动轴左右端和四方柱连接件与连接套头的固定连接；所述的转动环是一圆环体结构件，转动环轴对称线上加工有阶梯通孔，两不等直径的圆孔之间以锥孔过渡，其锥度和连接套头的最大直径圆柱体与过渡圆柱体之间过渡圆锥面的锥度相同。转动环轴对称线上的阶梯通孔与连接套头之间为间隙配合；所述的标准系列刀头包括有十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头，十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头均为轴类结构件。十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头的左端设置为六方柱体，六方柱体长度为12mm，十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头的右端设置为十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头，十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头左端六方柱体的对称轴线和右端十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头的对称轴线共线。其中：六方扳手套头的右端设置为六方孔，六方扳手套头右端六方孔的对称轴线和六方扳手套头左端六方柱体的对称轴线共线；所述的刀柄组件包括刀柄端盖、刀柄、1号弹簧、按钮与按钮圈。所述的刀柄端盖是由一圆板和一圆环体组成，圆板和圆环体的对称轴线共线，在圆环体的外圆柱面上加工有螺纹。所述的刀柄是一轴类结构件，在刀柄的左端并在刀柄的纵向对称轴线上加工一个收藏十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头的空腔。在刀柄的右端并在刀柄的纵向对称轴线上加工一个四方孔，刀柄的右端并在和刀柄纵向对称轴线垂直的径向加工用来安装楔柱、1号弹簧、按钮与按钮圈的阶梯通孔，该阶梯通孔和刀柄右端的四方孔连通。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型所述的软传动螺丝刀中所采用的软传动轴为柔性材料，又可传递扭矩，便可实现多种环境下多种角度下使用操作；

2.本实用新型所述的软传动螺丝刀中刀柄组件和四方柱连接件组件间使用2号弹簧与楔柱实现锁接，安装操作简单快捷；

3.本实用新型所述的软传动螺丝刀中转动环上的阶梯孔与连接套头之间为间隙配合，连接套头上右端的过渡斜面实现转动环向右移动的定位作用，定位圈处在螺纹转动极限位置时实现对转动环向左移动的定位作用，处在螺纹转动极限位置的定位圈和转动环与连接套头和转动环均为间隙配合，结构简单，加工容易，操作简便；

4.本实用新型所述的软传动螺丝刀中通过连接套头与十字刀头、平口刀头或六方扳手套头连接，可实现刀具在多种场合使用，适应性广，灵活性较高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型所述的软传动螺丝刀结构组成的主视图；

图2为本实用新型所述的软传动螺丝刀中刀柄端盖、刀柄、1号弹簧、按钮和按钮圈连接关系的主视图；

图3为本实用新型所述的软传动螺丝刀中楔柱、2号弹簧与四方柱连接件连接关系的主视图；

图4为本实用新型所述的软传动螺丝刀中定位圈、转动环与连接套头连接关系的主视图；

图5为本实用新型所述的软传动螺丝刀中连接套头结构形状的主视图；

图6为本实用新型所述的软传动螺丝刀中四方柱连接件组件、软传动轴与连接套头组件依次连接关系的主视图；

图7为本实用新型所述的软传动螺丝刀中十字口螺丝刀头结构形状的主视图；

图8为本实用新型所述的软传动螺丝刀中平口螺丝刀头结构形状的主视图；

图9为本实用新型所述的软传动螺丝刀中六方扳手套头结构形状的主视图；

图中：1.刀柄端盖，2.刀柄，3.1号弹簧，4.按钮，5.楔柱，6.2号弹簧，7.四方柱连接件，8.软传动轴，9.定位圈，10.转动环，11.连接套头，12.十字口刀头，13.平口刀头，14.六方扳手套头，15.按钮圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

鉴于现有技术所存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种用于操作环境复杂，在安装位置较远、作业空间狭小、操作环境昏暗、操作者视线被阻挡等等情况下，利用软传动轴软传动的特性，无需拆装障碍部分，只需要将刀具头部对准所要拆装的螺钉或螺栓，便可方便的完成拆装工作。

本实用新型所述的软传动螺丝刀包括刀柄组件、软传动轴组件与标准系列刀头。刀柄组件的右端与软传动轴组件的左端固定连接，软传动轴组件右端的六方孔与标准系列刀头左端的六方柱体为插入连接。

参阅图2，所述的刀柄组件包括刀柄端盖1、刀柄2、1号弹簧3、按钮4与按钮圈15。

所述的刀柄端盖1是由一圆板和一圆环体组成，圆板和圆环体的对称轴线共线，在圆环体的外圆柱面上加工有螺纹。

所述的刀柄2的形状和普通螺丝刀手柄的形状基本一样，在刀柄2左端并在刀柄2的纵向对称轴线上向右加工一(盲孔)空腔，该空腔用来收藏十字口刀头12、平口刀头13与六方扳手套头14。在刀柄2的右端并在刀柄2的纵向对称轴线加工一四方(盲)孔。在刀柄2的右端并在和刀柄2纵向对称轴线垂直的径向加工有由3个孔组成的用来分别安装楔柱5、1号弹簧3、按钮4与按钮圈15的阶梯通孔，3个孔的圆柱面的纵向对称轴线共线，3个孔的孔径自上而下由大变小，自下而上分别用来安装楔柱5、1号弹簧3、按钮4与按钮圈15，1号弹簧3与按钮4安装在中直径的孔中，楔柱5安装在小直径的孔中，按钮4上端小直径圆柱体和套装其上的按钮圈15安装在大直径的孔中，该阶梯通孔和刀柄2右端的四方(盲)孔连通。

所述的按钮4是由三个直径不同的圆柱体所组成。上下为小直径圆柱体，中间为大直径圆柱体。按钮4下端的小直径圆柱体插入1号弹簧3之中，按钮4中大直径圆柱体环形的下端面和1号弹簧3的上端面相接触，1号弹簧3的下端面和刀柄2右端的阶梯通孔中下端的环形端面相接触，按钮4上端小直径圆柱体上套装按钮圈15，按钮圈15和刀柄2右端的阶梯通孔中直径最大的孔的孔壁静配合连接(按钮圈15采用塑料材质制成)，防止按钮4和1号弹簧3从阶梯通孔中掉出。当按钮圈15采用金属材质制成时，既可以采用静配合连接，也可以采用螺钉将其固定在刀柄2右端的阶梯通孔中上端的环形端面上。

参阅图6，所述的软传动轴组件包括楔柱5、2号弹簧6、四方柱连接件7、软传动轴8、定位圈9、转动环10与连接套头11。

参阅图3，所述的楔柱5是由两个直径不同的圆柱体所组成。大直径圆柱体的上端面是一斜端面。小直径圆柱体插入2号弹簧6之中。

参阅图3，所述的四方柱连接件7是一轴杆类结构件，四方柱连接件7的左端为四方柱体，右端为圆柱体，左端的四方柱体与右端的圆柱体的纵向对称轴线共线，左端四方柱体上加工有安装楔柱5与2号弹簧6的(盲)圆孔，该(盲)圆孔的纵向对称轴线和四方柱连接件7左端的四方柱体或右端的圆柱体的纵向对称轴线垂直相交，在四方柱连接件7右端圆柱体端面的纵向对称轴线上加工有安装软传动轴8的轴向(盲)圆孔，孔壁厚为0.2～0.6mm，孔深为10mm，四方柱连接件7左端的四方柱体插入刀柄2右端的四方(盲)孔内，实现传递扭矩。

参阅图1，刀柄2的右端和刀柄2对称轴线垂直的径向阶梯通孔内安装1号弹簧3、按钮4与按钮圈15，四方柱连接件7左端四方柱体上的(盲)圆孔安装楔柱5与2号弹簧6，将四方柱连接件7左端四方柱体插入刀柄2右端的四方(盲)孔内，楔柱5与刀柄2上的阶梯通孔锁合，通过操控刀柄2右端阶梯通孔内装有的按钮4和弹簧3使四方柱连接件7内的楔柱5和弹簧6上升下降(伸缩)，从而实现四方柱连接件7与刀柄2的拆装。

所述的软传动轴8是本实用新型中的核心零件，在普通工作环境的承载下，使用要求为：直径5～10mm，最大正扭曲转角20～50度，最小破坏静扭转力矩5～25Nm，直径公差±0.10mm。市场上可根据不同需要定制软传动轴，例如江阴市同方车业有限公司可提供为电动工具、割草机及各种机械转动使用的软传动轴，其结构由2-12层高强度钢丝、每层3～10根高强度钢丝组成，钢丝材质为碳钢或不锈钢，钢号72A或82B，性能：平滑、柔韧、高弹性、低振动，可双向传动，高强度钢丝层数选用5～7层即可满足本实用新型要求。

软传动轴8的左端伸入四方柱连接件7右端的圆孔内，再采用专用设备对四方柱连接件7右端的孔壁挤压变形成六方形管，同时每个管面由外向管心挤压成一个凹坑，从而实现四方柱连接件7右端的圆孔壁与软传动轴8的(固定连接)卡接。四方柱连接件7左端(轴向滑动)装在刀柄2右端的四方孔内，通过2号弹簧6与楔柱5实现锁接。软传动轴8的右端插入连接套头11左端的圆孔内，同样，再采用专用设备对连接套头11左端的孔壁挤压变形成六方形管，同时每个管面由外向管心挤压成一个凹坑，从而实现连接套头11左端的圆孔壁与软传动轴8的(固定连接)卡接。

参阅图5，所述的连接套头11是一轴杆类结构件，连接套头11的左端为直径为最小的圆柱体，在最小直径圆柱体左端面的纵向对称轴线上加工有轴向圆孔，孔壁厚为0.2～0.6mm，孔深为10mm。连接套头11的右端为最大直径的圆柱体，最小直径的圆柱体与最大直径的圆柱体之间为一过渡圆柱体，过渡圆柱体的直径在最小直径与最大直径之间，最小直径的圆柱体、过渡圆柱体与最大直径的圆柱体的纵向对称轴线共线，相邻的两个不等直径的圆柱体之间以圆锥面过渡，过渡圆柱体的左端加工有螺纹与退刀槽，最大直径圆柱体右端面上并在最大直径圆柱体的纵向对称轴线上加工有轴向六方孔。软传动轴8的左端插入四方柱连接件7右端的(盲)圆孔内实现连接，软传动轴8的右端插入连接套头11左端的(盲)圆孔内实现连接，即通过对四方柱连接件7右端孔壁及连接套头11左端孔壁的挤压变形实现软传动轴8左右两端和四方柱连接件7与连接套头11的卡接。

参阅图4，所述的转动环10是一圆环体结构件，转动环10轴对称线上加工有轴向阶梯通孔，两不等直径的圆孔之间以锥孔过渡，其锥度和连接套头11的最大直径圆柱体与过渡圆柱体之间过渡圆锥面的锥度相同。转动环10轴对称线上的轴向阶梯通孔与连接套头11之间为间隙配合，通过连接套头11上的过渡圆锥面实现转动环10的轴向单向定位，即连接套头11上的过渡圆锥面阻止转动环10向右移动。

参阅图4，所述的定位圈9是一圆环体结构件，定位圈9的轴对称线上加工有螺纹通孔，定位圈9与连接套头11的过渡圆柱体的左端为螺纹连接。定位圈9处在螺纹转动极限位置时，即定位圈9右端面与退刀槽的右槽壁接触后，对转动环10向左轴向移动也起到定位作用。与退刀槽的右槽壁接触后的定位圈9与转动环10的左端面留有间隙，转动环10和连接套头11的过渡圆柱体与最大直径的圆柱体之间皆为间隙配合。当软传动螺丝刀工作时，操作者手捏住转动环10不动，定位圈9与连接套头11随着刀柄组件和软传动轴8一起转动。

参阅图7至图9，所述的标准系列刀头包括十字口刀头12、平口刀头13与六方扳手套头14均为轴杆类结构件，十字口刀头12、平口刀头13与六方扳手套头14的左端设置为六方柱体，十字口刀头12、平口刀头13与六方扳手套头14的右端设置为十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头，其中：十字口刀头12与平口刀头13左端六方柱体的对称轴线和十字口刀头12与平口刀头13右端十字口刀头与平口刀头的对称轴线共线，六方扳手套头14的右端设置为六方(盲)孔，六方扳手套头14右端六方(盲)孔的对称轴线和六方扳手套头14左端六方柱体的对称轴线共线。十字口刀头12、平口刀头13与六方扳手套头14左端的六方柱体和连接套头11右端的轴向六方孔之间为间隙配合无定位锁接，通过连接套头11的轴向六方孔底端面轴向定位，通过六方柱与六方孔的配合传递扭矩，三种系列刀头根据需要可随时拆卸调换，操作简单。

软传动螺丝刀的工作原理

参阅图1至图2、图6至图9，软传动螺丝刀包括刀柄组件、软传动轴组件及标准系列刀头。使用时将软传动轴组件的四方柱连接件7中的四方柱体的左端装入刀柄组件右端的四方孔中，通过已安装在刀柄2与四方柱连接件7上的1号弹簧3、按钮4、按钮圈15、楔柱5与2号弹簧6将刀柄2与四方柱连接件7锁接而不脱离。再根据工作需要选择标准系列刀头中合适的十字口刀头12、平口刀头13或扳手套头14装入软传动轴组件中连接套头11右端的六方孔中，即首先完成了使用前的软传动螺丝刀的安装。

使用时一只手捏住转动环10将装好的标准系列刀头中的十字口刀头12、平口刀头13或六方扳手套头14对准螺钉或螺栓，另一只手转动刀柄2，通过刀柄组件、软传动轴组件将扭矩传递到标准系列刀头中的十字口刀头12、平口刀头13或六方扳手套头14上，从而作用在螺钉及螺栓上，完成螺钉及螺栓的松开或紧固操作。

由于软传动轴为柔性材料，又可传递扭矩，便可实现多种环境下多种角度下使操作；由于刀柄组件和四方柱连接件7之间使用楔柱5与2号弹簧6锁接，安装操作简单快捷；由于转动环10内孔与连接套头11外圆柱面之间为间隙配合，连接套头11的过渡圆锥面实现转动环10的轴向单向定位，定位圈9处在螺纹转动极限位置时对转动环10轴向反方向定位，处在极限位置的定位圈9与转动环10和连接套头11与转动环10的阶梯孔之间均为间隙配合，结构简单，加工容易，操作简便；由于通过连接套头11和十字刀头12、平口刀头13或六方扳手套头14连接，可实现刀具在多种场合使用，灵活性较高。

Claims (8)

1.一种软传动螺丝刀，包括刀柄组件与标准系列刀头，刀柄组件包括刀柄(2)，其特征在于，所述的软传动螺丝刀还包括有软传动轴组件；

所述的软传动轴组件包括楔柱(5)、2号弹簧(6)、四方柱连接件(7)、软传动轴(8)、定位圈(9)、转动环(10)与连接套头(11)；

四方柱连接件(7)左端和刀柄(2)右端通过楔柱(5)与2号弹簧(6)实现锁接，软传动轴(8)左端和四方柱连接件(7)右端固定连接，软传动轴(8)右端和连接套头(11)左端固定连接，定位圈(9)与转动环(10)依次由左至右套装在连接套头(11)上，连接套头(11)右端安装标准系列刀头。

2.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的四方柱连接件(7)是一轴类结构件，四方柱连接件(7)的左端为四方柱体，右端为圆柱体，左端的四方柱体与右端的圆柱体的纵向对称轴线共线，左端四方柱体上加工有安装楔柱(5)与2号弹簧(6)的圆孔，该圆孔的纵向对称轴线和四方柱连接件(7)左端的四方柱体或右端的圆柱体的纵向对称轴线垂直相交，四方柱连接件(7)右端圆柱体的纵向对称轴线上加工有安装软传动轴(8)的轴向圆孔，孔深为10mm，孔壁厚为0.2～0.6mm。

3.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的软传动轴(8)的直径为5～10mm，最大正扭曲转角为20～50度，最小破坏静扭转力矩为5～25Nm，直径公差为±0.10mm，高强度钢丝层数为5～7层，每层为3～10根高强度钢丝。

4.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的连接套头(11)是一轴类结构件，连接套头(11)的左端为最小直径的圆柱体，最小直径圆柱体右端的纵向对称轴线上加工有轴向圆孔，孔深为10mm，孔壁厚为0.2～0.6mm，连接套头(11)的右端为最大直径的圆柱体，最小直径的圆柱体与最大直径的圆柱体之间为一过渡圆柱体，最小直径的圆柱体、过渡圆柱体与最大直径的圆柱体的纵向对称轴线共线，相邻的两个不等直径的圆柱体之间以圆锥面过渡，过渡圆柱体的左端加工有螺纹与退刀槽，最大直径圆柱体右端的纵向对称轴线上加工有轴向六方孔，孔深为12mm。

5.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的软传动轴(8)左端和四方柱连接件(7)右端固定连接，软传动轴(8)右端和连接套头(11)左端固定连接是指：软传动轴(8)左端伸入四方柱连接件(7)右端的圆孔内，软传动轴(8)的右端插入连接套头(11)左端的圆孔内，再对四方柱连接件(7)右端和连接套头(11)左端的孔壁挤压变形成六方形管，同时每个管面由外向管心挤压一个凹坑，实现软传动轴(8)左右端和四方柱连接件(7)与连接套头(11)的固定连接。

6.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的转动环(10)是一圆环体结构件，转动环(10)轴对称线上加工有阶梯通孔，两不等直径的圆孔之间以锥孔过渡，其锥度和连接套头(11)的最大直径圆柱体与过渡圆柱体之间过渡圆锥面的锥度相同，转动环(10)轴对称线上的阶梯通孔与连接套头(11)之间为间隙配合。

7.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的标准系列刀头包括有十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)，十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)均为轴类结构件，十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)的左端设置为六方柱体，六方柱体长度为12mm，十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)的右端设置为十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头，十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)左端六方柱体的对称轴线和右端十字口刀头、平口刀头与六方扳手套头的对称轴线共线，其中：六方扳手套头(14)的右端设置为六方孔，六方扳手套头(14)右端六方孔的对称轴线和六方扳手套头(14)左端六方柱体的对称轴线共线。

8.按照权利要求1所述的软传动螺丝刀，其特征在于，所述的刀柄组件包括刀柄端盖(1)、刀柄(2)、1号弹簧(3)、按钮(4)与按钮圈(15)；

所述的刀柄端盖(1)是由一圆板和一圆环体组成，圆板和圆环体的对称轴线共线，在圆环体的外圆柱面上加工有螺纹；

所述的刀柄(2)是一轴类结构件，在刀柄(2)的左端并在刀柄(2)的纵向对称轴线上加工一个收藏十字口刀头(12)、平口刀头(13)与六方扳手套头(14)的空腔，在刀柄(2)的右端并在刀柄(2)的纵向对称轴线上加工一个四方孔，刀柄(2)的右端并在和刀柄(2)纵向对称轴线垂直的径向加工用来安装楔柱(5)、1号弹簧(3)、按钮(4)与按钮圈(15)的阶梯通孔，该阶梯通孔和刀柄(2)右端的四方孔连通。

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