CN209969672U - 一种含钴锥柄钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含钴锥柄钻头，包括锥形块、卡块和钻头，所述锥形块的上端民固接有卡块，所述锥形块的下端面固接有钻头，所述锥形块的下端外壁套接有圆管，所述圆管左右两侧内腔均与套接有圆柱，所述圆柱的外壁均与圆管间隙配合，左右所述圆柱的内侧均固接有半圆块。该含钴锥柄钻头，圆管可以相对钻头的位置固定，进而使含钴锥柄钻头在工作过程中，工作人员可以更直观的观察和确实含钴锥柄钻头的转孔深度，使用方便，增加含钴锥柄钻头的使用性，增加钻孔的精度，圆管相对转头的位置固定，进而防止圆管在转头工作中相对转头转动，并促使圆管相对钻头的外壁移动，进而增加圆管相对转头的稳定性，增加降低含钴锥柄钻头的钻孔精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及含钴锥柄钻头技术领域，具体为一种含钴锥柄钻头。
背景技术
锥柄转头分为很多种，锥柄麻花钻是应用最广的孔加工刀具，通常直径范围为0.25～80毫米，它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。不同于直柄麻花钻，锥柄麻花钻柄部是有锥度的。不同规格的麻花钻，拥有不同的莫氏锥度，但是现有的含钴锥柄钻头在工作工程中，工作人员只能通过机床上的刻度确定含钴锥柄钻头的钻孔深度，无法通过含钴锥柄钻头钻头的外壁更直观的观察和确定含钴锥柄钻头的钻孔深度，增加含钴锥柄钻头的使用难度，现有的工作人员一般通过在含钴锥柄钻头的外壁缠绕有色的胶带，增加含钴锥柄钻头工作时的直观性，但是含钴锥柄钻头在工作过程中容易产生高温，进而降低有色胶带相对含钴锥柄钻头外壁的稳定性，降低含钴锥柄钻头的钻孔精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含钴锥柄钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含钴锥柄钻头，包括锥形块、卡块和钻头，所述锥形块的上端民固接有卡块，所述锥形块的下端面固接有钻头，所述锥形块的下端外壁套接有圆管，所述圆管左右两侧内腔均与套接有圆柱，所述圆柱的外壁均与圆管间隙配合，左右所述圆柱的内侧均固接有半圆块，所述圆管的左右两侧内腔均通过凹槽与第二簧片相卡接，所述第二簧片的内侧均与半圆块相贴合。
优选的，所述圆管的前后两侧均固接有方块，前后所述方块的内腔外侧均与第一簧片相卡接，后侧所述方块的内腔中套接有第一竖杆，所述第一竖杆右侧外壁加工有刻度，所述第一竖杆的下方左侧加工有卡槽，所述卡槽的右侧内壁与第二竖杆相贴合，所述第二竖杆的下端通过销轴与第一竖杆转动连接。
优选的，所述圆管的左右两侧外壁均套接有套管，左右所述套管的内壁均固接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁均与圆管螺纹连接，所述螺纹柱的内侧均与圆柱相贴合，所述螺纹柱的外壁均套接有弹簧,左右所述弹簧的内侧均固接有圆管相贴合，所述弹簧的外侧均与套管相贴合。
优选的，所述套管的四周外壁均加工有防滑纹。
优选的，所述钻头的下端左右两侧均固接有合金块。
优选的，所述钻头的外壁涂有防锈油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该含钴锥柄钻头，通过圆管、半圆块、第二簧片和钻头的配合，使圆管可以相对钻头的位置固定，进而使含钴锥柄钻头在工作过程中，工作人员可以更直观的观察和确实含钴锥柄钻头的转孔深度，使用方便，操作简单，增加含钴锥柄钻头的使用性，增加钻孔的精度，通过圆管、半圆块和圆柱的配合，使圆管相对转头的位置固定，进而防止圆管在转头工作中相对转头转动，并促使圆管相对钻头的外壁移动，进而增加圆管相对转头的稳定性，增加降低含钴锥柄钻头的钻孔精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视剖视结构示意图；
图3为图1螺纹柱和套管的结构示意图；
图4为图2的第一竖杆和方块的结构示意图；
图5为图2的第二竖杆和销轴的结构示意图。
图中：1、锥形块，2、卡块，3、圆管，4、防锈油，5、合金块，6、钻头，7、螺纹柱，8、套管，9、半圆块，10、第一竖杆，11、方块，12、刻度，13、卡槽，14、第二竖杆，15、销轴，16、第一簧片，17、防滑纹，18、弹簧，19、圆柱，20、凹槽，21、第二簧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种含钴锥柄钻头，包括锥形块1、卡块2和钻头6，锥形块1的上端民固接有卡块2，锥形块1的下端面固接有钻头6，钻头6、锥形块2和卡块2组成了含钴锥柄钻头，锥形块1的下端外壁套接有圆管3，圆管3固定在锥形块1的下端外壁，圆管3左右两侧内腔均与套接有圆柱19，圆柱19的外壁均与圆管3间隙配合，圆柱19可以在圆管3的左右两侧内腔中移动，左右圆柱19的内侧均固接有半圆块9，半圆块9可以带动圆柱19移动，圆管3的左右两侧内腔均通过凹槽20与第二簧片21相卡接，第二簧片21通过凹槽20固定在圆管3的左右内腔中，第二簧片21的内侧均与半圆块9相贴合，第二簧片21促使半圆块9相对圆管3的位置固定，圆管3的前后两侧均固接有方块11，左右方块11固定在圆管3的前后两侧外壁，前后方块11的内腔外侧均与第一簧片16相卡接，第一簧片16固定在方块11的内腔中，后侧方块11的内腔中套接有第一竖杆10，第一竖杆10可以在方块11的内腔中移动，第一簧片16促使第一竖杆10相对方块11的位置固定，第一竖杆10右侧外壁加工有刻度12，刻度12便于直观的贯穿圆管3相对钻头6的位置，第一竖杆10的下方左侧加工有卡槽13，卡槽13的右侧内壁与第二竖杆14相贴合，第二竖杆14的下端通过销轴15与第一竖杆10转动连接，第二竖杆14可以围绕销轴15相对第一竖杆10转动，圆管3的左右两侧外壁均套接有套管8，两个套管8均可以在圆管3的左右两侧的外壁移动，左右套管8的内壁均固接有螺纹柱7，套管8可以带动螺纹柱7转动，螺纹柱7的外壁均与圆管3螺纹连接，转动螺纹柱7可以促使螺纹柱7相对圆管3的内腔移动，螺纹柱7的内侧均与圆柱19相贴合，螺纹柱7可以促使圆柱19相对圆管3的位置固定，进而使半圆块9相对钻头6的位置固定，螺纹柱7的外壁均套接有弹簧18,弹簧18的弹性系数为50N/M，左右弹簧18的内侧均固接有圆管3相贴合，弹簧18的外侧均与套管8相贴合，弹簧18促使套管8相对圆管3的位置固定，套管8的四周外壁均加工有防滑纹17，防滑纹17增大套管8外壁的摩擦力，钻头6的下端左右两侧均固接有合金块5，合金块5增大钻头6下端的硬度，钻头6的外壁涂有防锈油4，防锈油4的材质为机油，防止钻头6被氧化腐蚀。
在使用此含钴锥柄钻头，将含钴锥柄钻头通过卡块2和锥形块1与外界目标位置连接，本实施例中，所述外界目标位置为铣床的输出轴或是车床的尾座，在现有的技术中，钻头在转孔过程中，工作人员只能通过机床上的刻度观察和确定钻头的钻孔深度，不能通过钻头更直观的观察和确定钻孔的深度，含钴锥柄钻头通过卡块2和锥形块1与固定在外界目标位置，根据使用者的需要，移动锥形块1外壁的圆管3，直至圆管3移动到目标位置，圆管3左右内腔中的半圆块9在圆柱19的作用下可以在圆管3的内腔中左右移动，半圆块9在第二簧片21的作用下与钻头6紧密贴合，促使圆管3相对钻头6的位置固定，进而使含钴锥柄钻头在工作过程中，工作人员可以通过圆管3更直观的观察和确实含钴锥柄钻头的转孔深度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种含钴锥柄钻头，包括锥形块(1)、卡块(2)和钻头(6)，所述锥形块(1)的上端民固接有卡块(2)，所述锥形块(1)的下端面固接有钻头(6)，其特征在于：所述锥形块(1)的下端外壁套接有圆管(3)，所述圆管(3)左右两侧内腔均与套接有圆柱(19)，所述圆柱(19)的外壁均与圆管(3)间隙配合，左右所述圆柱(19)的内侧均固接有半圆块(9)，所述圆管(3)的左右两侧内腔均通过凹槽(20)与第二簧片(21)相卡接，所述第二簧片(21)的内侧均与半圆块(9)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种含钴锥柄钻头，其特征在于：所述圆管(3)的前后两侧均固接有方块(11)，前后所述方块(11)的内腔外侧均与第一簧片(16)相卡接，后侧所述方块(11)的内腔中套接有第一竖杆(10)，所述第一竖杆(10)右侧外壁加工有刻度(12)，所述第一竖杆(10)的下方左侧加工有卡槽(13)，所述卡槽(13)的右侧内壁与第二竖杆(14)相贴合，所述第二竖杆(14)的下端通过销轴(15)与第一竖杆(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种含钴锥柄钻头，其特征在于：所述圆管(3)的左右两侧外壁均套接有套管(8)，左右所述套管(8)的内壁均固接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外壁均与圆管(3)螺纹连接，所述螺纹柱(7)的内侧均与圆柱(19)相贴合，所述螺纹柱(7)的外壁均套接有弹簧(18),左右所述弹簧(18)的内侧均固接有圆管(3)相贴合，所述弹簧(18)的外侧均与套管(8)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种含钴锥柄钻头，其特征在于：所述套管(8)的四周外壁均加工有防滑纹(17)。
5.根据权利要求1所述的一种含钴锥柄钻头，其特征在于：所述钻头(6)的下端左右两侧均固接有合金块(5)。
6.根据权利要求1所述的一种含钴锥柄钻头，其特征在于：所述钻头(6)的外壁涂有防锈油(4)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115502449A (zh) * | 2022-11-07 | 2022-12-23 | 江苏飞达钻头股份有限公司 | 一种齿形刀柄的钻头及适配该钻头的钻套 |
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2019
- 2019-04-01 CN CN201920422913.0U patent/CN209969672U/zh active Active
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