CN201644657U - 一种复合扩口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管接头技术,尤其是涉及一种复合扩口装置,解决现有换热系统焊接管口成型中,扩口成型较差、扩口端面的拉裂、合格率低的问题,包括机柄、扩口头部,连接在机柄与扩口头部之间的机杆,其特征是所述的扩口头部设有锥角为25~35度的锥形头,与锥形头大直径一端相连的是缓冲柱体,缓冲柱体的另一端是锥角为18~28度的圆锥体,机杆与圆锥体之间设有圆柱体。管口经过锥形头和圆锥体的两次缓冲扩口成型,使管子材料在一个渐变的过程中完成,完全避免了采用一次性成型使端面拉裂或经多道工序拉伸带来的多工装高成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管接头技术,尤其是涉及一种复合扩口装置。
背景技术
电冰箱的换热系统以及其它领域广泛应用镀锌钢管,换热系统或管道管口需要进行扩口焊接,焊接管口的成型质量直接关系到换热系统中各部件的工作运行。现有技术中对圆管的扩口主要是根据管口工作要求来决定其结构,制造其管口结构形状的工具也多种多样,各有其特点。如专利号为ZL200720184506.8复合管扩口整圆装置,它是对金属塑料复合管进行扩口,主要包括一个插入所述扩张空间的扩张体,其由约束件将若干个扩张瓣约束成柱状,每个扩张瓣具有外扩张面和内承受面,每个外扩张面的截面形状为圆弧状,各个内承受面围成一个扩张空间,目的是经扩大的复合管端部具有良好的圆度。
又如专利号为ZL200620015451.3一种扩口装置,用于对蒸发器接头管脚的管口进行扩口,包括底座、动力机构、动力机构支架以及定位机构,扩口冲头为一具有锥度的硬质冲头;再如专利号为200820166844.3的冰箱空调冷却管扩口装置,是一种台式的利用空气为动力,采用专用固定夹具,对形状多变盘曲复杂的管子端口进行扩口加工的一种立式管子扩口装置。这两种技术都是对扩口的整个装置进行了设计,而对扩口冲头的结构未做创造性设计。
已知的换热系统焊接管口成型主要是扩口装置来完成,因镀锌钢管的特殊材料性能,尤其是管径小、厚度较薄的镀锌钢管,在焊接管口进行扩口成型时会形成扩口成型较差,大量出现扩口端面拉裂,影响管口的焊接质量,甚至会直接导致换热系统等部件的报废。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有换热系统焊接管口成型中,扩口成型较差、扩口端面的拉裂、合格率低的问题,提供一种换热系统焊接管口成型复合扩口装置,采用两次缓冲扩口成型的工艺,以提高焊接管口成型质量和产品的合格率。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种复合扩口装置,包括机柄、扩口头部,连接在机柄与扩口头部之间的机杆,其特征是所述的扩口头部设有锥角为25~35度的锥形头,与锥形头大直径一端相连的是缓冲柱体,缓冲柱体的另一端是锥角为18~28度的圆锥体,机杆与圆锥体之间设有圆柱体。管口经过锥形头和圆锥体的两次缓冲扩口成型,使管子材料在一个渐变的过程中完成,完全避免了采用一次性成型使端面拉裂或经多道工序拉伸带来的多工装高成本的问题。
作为优选,所述的锥形头的大直径与缓冲柱体的直径相等。锥形头和缓冲柱体是相互的连续体,过渡平滑,在缓冲体部分被扩管口是没有明显形变的,它能让管口在锥体体扩口后保持被扩口的尺寸;被扩管口的长度由管径的大小及相互配合的部件头确定。
作为优选,所述的圆柱体的直径大于缓冲柱体的直径。圆柱体是被扩管口与其它部件配合的设计尺寸。
作为优选,所述的缓冲柱体、圆锥体、圆柱体同心。同心轴的扩口头部能保证扩管口时受力均匀,管口壁厚均等,不易拉裂。
作为优选,所述的锥形头大直径一端与缓冲柱体相连处通过圆弧角过渡。圆弧角无论大小,其目的是保证被拉伸的管口第一次变形过程中不会产生聚变而产生裂纹。
作为优选,所述的圆锥体与圆柱体之间的相连处通过圆弧角过渡。此处的圆弧角过渡防止管口再次拉伸过程中不会产生拉力聚变而损伤。
作为优选,所述的缓冲柱体和圆锥体之间的相连处通过圆弧角过渡。圆弧角过渡形式不仅使管口拉伸过程保持缓变,而且还有整型定型作用。
作为优选,所述的机杆的直径小于圆柱体的直径。机杆直径在保证整个扩口装置的强度条件下即可,这样方便退模。
本实用新型的有效效果是:两次缓冲扩口成型,在不增加成本的基础上提高焊接管口成型质量,从而提高成型产品的合格率。
因此,本实用新型是一种结构设计合理,制作简单,使扩口端面在变形过程中稳步渐变,保证产品高合格率的复合扩口装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种焊接管口成型扩口状态结构示意图。
图中:1.机柄、2.扩口头部、21.锥形头,22.缓冲柱体,23.圆锥体,24.圆柱体,3.机杆,4.管子。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,本实施例一种复合扩口装置,设一机柄1、一扩口头部2,连接在机柄1与扩口头部2之间的机杆3,机杆3的直径小于机柄1的直径,机杆的直径同时小于它与扩口头部2连接部位处扩口头部的直径。
如图2所示,扩口头部2设一锥角为25度的锥形头21,与锥形头21大直径一端相连的是缓冲柱体22,缓冲柱体22的另一端是锥角为20度的圆锥体23,机杆3与圆锥体23之间是圆柱体24,即机杆的直径小于圆柱体的直径。
缓冲柱体22、圆锥体23、圆柱体24同心,当然机柄1、整个扩口头部2与机杆3也同心,锥形头21的大直径与缓冲柱体22的直径相等,圆柱体24的直大于缓冲柱体22的直径,各部件相连处都通过圆弧角过渡。
工作时,本装置在外力作用下,具有锥角25度的圆锥形状的锥形头21、缓冲柱体22压入换热系统用的管子4管口中,管子4的规格为Φ4×0.5,由锥形头21、缓冲柱体22将管口进行扩口成型,继续施加外力,由圆锥体23和圆柱体24对管口再一次进行扩口和成型。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种复合扩口装置,包括机柄(1)、扩口头部(2),连接在机柄与扩口头部之间的机杆(3),其特征是所述的扩口头部(2)设有锥角为25~35度的锥形头(21),与锥形头(21)大直径一端相连的是缓冲柱体(22),缓冲柱体(22)的另一端是锥角为18~28度的圆锥体(23),机杆(3)与圆锥体(23)之间设有圆柱体(24)。
2.根据权利要求1所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的锥形头(21)的大直径与缓冲柱体(22)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的圆柱体(24)的直径大于缓冲柱体(22)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的缓冲柱体(22)、圆锥体(23)、圆柱体(24)同心。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的锥形头(21)大直径一端与缓冲柱体(22)相连处通过圆弧角过渡。
6.根据权利要求1或4所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的圆锥体(23)与圆柱体(24)之间的相连处通过圆弧角过渡。
7.根据权利要求1或4所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的缓冲柱体(22)和圆锥体(23)之间的相连处通过圆弧角过渡。
8.根据权利要求1所述的一种复合扩口装置,其特征在于所述的机杆(3)的直径小于圆柱体(24)的直径。
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