CN201537657U - 用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具 - Google Patents
用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种弯管机用的弯曲模具，具体地说是一种用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具。它由球关节、芯头体、内连体、芯杆组成，球关节一头是凸球，另一头是凹腔球，多个球关节连起来套上球面体成为多个万向节，万向节一头和内连体连接，内连体和芯头体由芯杆连接在一起，芯杆的另一头与油缸连接。避免了弯管机在薄壁管材弯制时，易出现弯头拉裂、起皱或椭圆现象，有效地改善了薄壁管材弯制的工作精度，它能使弯曲管件的圆度达到较好的形状。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯管机用的弯曲模具，具体地说是一种用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具。
背景技术
弯管机可将管材弯制成不同角度的工件。传统弯管机模具如：直芯头弯曲模具(图1)进行薄壁管材弯制时，由于是直芯头，管子过a点后内壁没有支撑件从而弯制的管材易出现弯头拉裂、起皱或椭圆现象，弯制管件的圆度不能达到理想形状。
发明内容
本实用新型的目的提供一种用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具，它能使弯曲管件的圆度达到较好的形状。
本实用新型由球关节、芯头体、内连体、芯杆组成，球关节一头是凸球，另一头是凹腔球，多个球关节连起来套上球面体成为多个万向节，万向节一头和内连体连接，内连体和芯头体由芯杆连接在一起，芯杆的另一头与油缸连接。
使用时，将球面体、球关节、内连体、芯头体组装，再将芯杆与内连体、芯头体连接，插入弯制的薄皮管材内，在弯管过程中，由于球关节在球面体内具有三维的360°旋转功能，可以始终跟踪管材弯曲，由于管材内壁有球面体的支撑，弯出的管材圆度达到了理想形状，同时也消除了弯头拉裂、起皱现象。有效地改善了薄壁管材弯制的工作精度，当弯管结束后，由油缸驱动拉出芯杆使模具柔性返回。
本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
避免了弯管机在薄壁管材弯制时，易出现弯头拉裂、起皱或椭圆现象，有效地改善了薄壁管材弯制的工作精度，它能使弯曲管件的圆度达到较好的形状。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是传统弯管机模具的结构示意图，
图2是本实用新型的结构示意图。
图中，1.球面体，2.球关节，3.球关节，4.内连体，5.芯头体，6.芯杆，7.钢管，8.模具，9.油缸。
具体实施方式
本实用新型由球关节2和球关节3、内连体4、芯头体5、芯杆6组成，球关节3一头是凸球，另一头是凹球腔，多个球关节3连起来套上球面体1成为多个万向节，万向节最头上是球关节2，芯杆6一端有小螺纹和大螺纹，另一端与油缸9连接，芯头体5中心有通孔，一端是大螺纹，另一端是可容纳内连体4的圆孔，内连体4一头是小螺纹，另一头是可与球关节3连接的凹球腔，万向节一头和内连体4连接，内连体4和芯头体5由芯杆6连接在一起。使用时，将它们插入弯制的薄皮钢管7内，在模具8上进行弯制，当弯管结束后，由油缸9驱动拉出芯杆6使模具柔性返回。
Claims (2)
1.一种用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具，其特征是由球关节、芯头体、内连体、芯杆组成，球关节一头是凸球，另一头是凹球腔，多个球关节连起来套上球面体成为多个万向节，万向节一头和内连体连接，内连体和芯头体由芯杆连接在一起，芯杆的另一头与油缸连接。
2.如权利要求1所述的用于弯管机的跟踪变形柔性弯曲模具，其特征是所述的芯杆一端有小螺纹和大螺纹，另一端与油缸连接，芯头体中心有通孔，一端是大螺纹，另一端是可容纳内连体的圆孔，内连体一头是小螺纹，另一头是可与球关节连接的凹球腔，万向节一头和内连体连接，内连体和芯头体由芯杆连接在一起。
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2009
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