CN202655410U - 弯管用内撑囊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种弯管用内撑囊，包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合。本实用新型的弯管用内撑囊主要用于薄壁钢管的弯曲加工，解决了现有钢管弯曲工艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控变形的问题，具有结构简单、便于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材弯曲工具。
背景技术
用现有钢管弯曲工具及工艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控的变形，不能得到理想的弯管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯管用内撑囊，以解决用现有钢管弯曲工具及工艺弯薄壁钢管时，弯曲部位会出现不可控的变形，不能得到理想的弯管的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种弯管用内撑囊，包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合。
优选地，所述囊嘴的锥度头段大端的边缘处为卡勾形。
优选地，所述橡胶囊为聚氨酯橡胶囊，其硬度为(60～80)HA。
优选地，所述橡胶囊轴向端囊壁的厚度大于其中间部分囊壁的壁厚。
优选地，所述压力流体为带有压力的水。
本实用新型的工作原理为：通过在管材欲弯曲部位内放置一个专用内撑囊，并通以压力流体，使橡胶囊撑住管材内壁，从而在弯曲管材时避免弯曲部位出现不可控的变形。
本实用新型的有益效果为：结构简单、便于制造，可有效避免弯曲管材时弯曲部位出现不可控的变形。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1～2是本实用新型的弯管用内撑囊的使用状态图。
图中：1、橡胶囊；2、囊嘴；3、挡板；4、螺母；5、管材。
具体实施方式
如图1～2所示，本实用新型的弯管用内撑囊，包括橡胶囊1、囊嘴2、挡板3和螺母4，所述橡胶囊1横截面的外轮廓与管材5横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊1内腔的囊嘴2，所述囊嘴2由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊1内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊1，所述轴段外露于橡胶囊1的部分上套设有用螺母固定的挡板3，所述挡板3与橡胶囊1轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴2轴段和管材5内壁密切配合。
为防止囊2在压力流体作用下从橡胶囊1上脱落，优选地，所述囊嘴2的锥度头段大端的边缘处为卡勾形。
优选地，所述橡胶囊1为聚氨酯橡胶囊，其硬度为(60～80)HA。
为限制橡胶囊1在压力流体作用下的轴向变形，保证橡胶囊1撑住管材5内壁，优选地，所述橡胶囊1轴向端囊壁的厚度大于其中间部分囊壁的壁厚。
优选地，所述压力流体为带有压力的水。
上述弯管用内撑囊的使用方法包括如下步骤：
（1）将专用内撑囊放入管材欲弯曲部位内，所述专用内撑囊包括橡胶囊1、囊嘴2、挡板3和螺母4，所述橡胶囊1横截面的外轮廓与管材5横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊1内腔的囊嘴2，所述囊嘴2由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊1内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊1，所述轴段外露于橡胶囊1的部分上套设有用螺母固定的挡板3，所述挡板3与橡胶囊1轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴2轴段和管材5内壁密切配合；
（2）向专用内撑囊的橡胶囊1内通入压力流体，使橡胶囊1撑住管材5内壁；
（3）将管材5弯曲成形；
（4）使橡胶囊1卸压，从管材5内取出专用内撑囊。
本实用新型的弯管用内撑囊主要用于薄壁钢管的弯曲加工，具有结构简单、便于制造，可有效避免弯曲薄壁钢管时弯曲部位出现不可控变形的优点。
Claims (4)
1.一种弯管用内撑囊，其特征在于：包括橡胶囊、囊嘴、挡板和螺母，所述橡胶囊横截面的外轮廓与管材横截面的内轮廓相同，其轴向端的囊壁上设置有供压力流体进出橡胶囊内腔的囊嘴，所述囊嘴由锥度头段和与锥度头段大端相连的轴段组成，所述轴段的径向尺寸小于锥度头段大端的径向尺寸，且其上设置有螺纹，所述锥度头段伸入橡胶囊内腔，所述轴段部分外露于橡胶囊，所述轴段外露于橡胶囊的部分上套设有用螺母固定的挡板，所述挡板与橡胶囊轴向端的囊壁紧贴，且与囊嘴轴段和管材内壁密切配合。
2.根据权利要求1所述的弯管用内撑囊，其特征在于：所述囊嘴的锥度头段大端的边缘处为卡勾形。
3.根据权利要求1所述的弯管用内撑囊，其特征在于：所述橡胶囊为聚氨酯橡胶囊，其硬度为(60～80)HA。
4.根据权利要求4所述的弯管用内撑囊，其特征在于：所述橡胶囊轴向端囊壁的厚度大于其中间部分囊壁的壁厚。。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107838249A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-03-27 | 重庆黎帆装饰工程有限公司 | 一种弯管设备 |
| CN108144996A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-06-12 | 重庆黎帆装饰工程有限公司 | 一种护栏的加工方法 |
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2012
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| GR01 | Patent grant | ||
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131218 Address after: The eastern section of Shanghai Road 214107 Jiangsu city in Wuxi Province town of Xishan District No. 105-1 tin Yang Jian Patentee after: Jiangsu Jinyang Hui Pipeline System Co. Ltd. Address before: 214107 Jiangsu province Wuxi city Wuxi District Xishan town of Jinyang Yang Jian fitting Limited company Patentee before: Jingyang Pipe Co., Ltd., Wuxi |
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Granted publication date: 20130109 Termination date: 20210529 |
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