CN201638826U - 一种太阳电池胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种胶膜,特别涉及用在硅基太阳电池和薄膜太阳电池的太阳电池胶膜。胶膜由高熔点树脂层和低熔点树脂层相复合而成,所述的高熔点树脂层的上下分别复合有低熔点树脂层,所述的高熔点树脂层和低熔点树脂层成一体化。不易走形错位,分离性好,具有良好的流动性和变形能力。
Description
技术领域
本实用新型是一种胶膜,特别涉及用在硅基太阳电池和薄膜太阳电池的太阳电池胶膜。
背景技术
现有技术中胶膜是一种热熔胶,能够很好地对封装如硅基太阳池片及焊接好的电池片和玻璃或背板之间形成的空隙进行填充密封封装,胶膜加热融化,在50℃~100℃下融化成粘流态,在一定的压力下四处流动填充,在辅助的真空条件下能够完全取代原来的空隙,完成封装。
传统的胶膜产品基于同一种树脂单一成膜,通过挤出流涎或者压延成型方法成为制品,在这个过程中,根据具体的生产工艺或多或少的带来成品收缩问题,成品胶膜其在加热超过熔点时,基本失去力学强度,成为粘流态,如果胶膜有收缩,在胶膜还没有完全浸润硅基电池片、玻璃或背板,或者胶膜受热不均,浸润被接触物有先后时间差异,则容易形成缺陷,比如孔洞和气泡,直接影响成品组件的质量。
发明内容
实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种具有不同熔点层的太阳电池胶膜。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种太阳电池胶膜,胶膜由高熔点树脂层和低熔点树脂层相复合而成,所述的高熔点树脂层的上下分别复合有低熔点树脂层,所述的高熔点树脂层和低熔点树脂层成一体化。封装的对象是无机材料、玻璃、硅片、电池片、金属、铝膜、聚合物材料、背板或PET,具体地如硅基太阳电池的封装,当胶膜被加热时,低熔点树脂层能够较好地完成熔融流动,有效地填充空隙,浸润表面,同时,和高熔点树脂层具有很好的粘附力,获得力学强度,不易因熔融没有力学强度而被撕碎,当温度进一步上升时,高熔点树脂层逐渐融化,并和低熔点树脂层一起完成流动封装,完成封装的胶膜具有良好的填充性,无封装缺陷。
作为优选,所述的高熔点树脂层和低熔点树脂层为EVA树脂层。
作为优选,所述的低熔点树脂层上设有磨砂层,磨砂层与低熔点树脂层成一体化。
作为优选,所述的高熔点树脂层的厚度为0.1~0.5mm,所述的低熔点树脂层的厚度为0.05~0.2mm。
因此,本实用新型提供的一种太阳电池胶膜,不易走形错位,分离性好,具有良好的流动性和变形能力。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1所示,一种太阳电池胶膜,胶膜由高熔点树脂层1和低熔点树脂层2相复合而成,所述的高熔点树脂层1的上下分别复合有低熔点树脂层2,所述的高熔点树脂层1和低熔点树脂层2成一体化,所述的高熔点树脂层1和低熔点树脂层2为EVA树脂层,所述的低熔点树脂层2上设有磨砂层3,磨砂层3与低熔点树脂层2成一体化,所述的高熔点树脂层1的厚度为0.1~0.5mm,所述的低熔点树脂层2的厚度为0.05~0.2mm。
Claims (4)
1.一种太阳电池胶膜,其特征在于:胶膜由高熔点树脂层(1)和低熔点树脂层(2)相复合而成,所述的高熔点树脂层(1)的上下分别复合有低熔点树脂层(2),所述的高熔点树脂层(1)和低熔点树脂层(2)成一体化。
2.根据权利要求1所述的一种太阳电池胶膜,其特征在于:所述的高熔点树脂层(1)和低熔点树脂层(2)为EVA树脂层。
3.根据权利要求1或2所述的一种太阳电池胶膜,其特征在于:所述的低熔点树脂层(2)上设有磨砂层(3),磨砂层(3)与低熔点树脂层(2)成一体化。
4.根据权利要求1或2所述的一种太阳电池胶膜,其特征在于:所述的高熔点树脂层(1)的厚度为0.1~0.5mm,所述的低熔点树脂层(2)的厚度为0.05~0.2mm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2015139516A1 (zh) * | 2014-03-20 | 2015-09-24 | 仇桂芬 | 一种太阳能电池片封装胶结构及其制备方法 |
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2009
- 2009-12-31 CN CN 200920319224 patent/CN201638826U/zh not_active Expired - Fee Related
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