CN201637471U - 组合型电子皮带称体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种组合型电子皮带称体,包括底座、桥体、轴承座和前后连桥,所述底座上分别设有轴承座和称重传感器,轴承座和称重传感器分别通过螺栓固定在底座的左右两端,轴承座上设有前连桥,前连桥的左端通过螺栓与轴承座连接,称重传感器上设有后连桥,后连桥的右端通过螺栓与称重传感器连接,前连桥与后连桥之间设有桥体,桥体的两端分别通过螺栓与前连桥右端和后连桥的左端连接。本实用新型的有益效果为:适应宽窄不一的输送机尺寸,实现了皮带秤的标准化生产,提高了效率,桥体位置上下可调,提高了皮带秤使用中的准确性,同时该设备是配件组装,包装方便,缩小了包装体积,便于运输。

Description

组合型电子皮带称体
技术领域
本实用新型涉及一种组合型电子皮带称体。
背景技术
目前市场上的电子皮带秤称体为整体结构,安装在输送机的机架上,由于各种不同输送机机架的宽度不同,电子皮带秤难以标准化生产,只能根据客户现场的具体尺寸定做。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种组合型电子皮带称体,使电子皮带秤能够标准化生产。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种组合型电子皮带称体,包括底座、桥体、轴承座和前后连桥,所述底座上分别设有轴承座和称重传感器,轴承座和称重传感器分别通过螺栓固定在底座的左右两端,轴承座上设有前连桥,前连桥的左端通过螺栓与轴承座连接,称重传感器上设有后连桥,后连桥的右端通过螺栓与称重传感器连接,前连桥与后连桥之间设有桥体,桥体的两端分别通过螺栓与前连桥右端和后连桥的左端连接;所述底座由传感器安装板、基板和限位板构成,其中传感器安装板焊接在基板上表面的右端,两限位板焊接在传感器安装板左端的基板上表面,所述桥体由上桥体、下桥体和桥体连接板构成,两连接板焊接在下桥体的两边,下桥体内设有上桥体,所述轴承座由底板、座套、大衬板和小衬板构成,大衬板和小衬板分别焊接在底板上,座套焊接在大衬板和小衬板上;所述前连桥由前连接柄、底基板、定位板,纵立板和横立板构成,其中前连接柄焊接在纵立板的前端面,纵立板焊接在底基板左端,定位板焊接在底基板中部,定位板与纵立板之间的底基板上表面中部设有横立板,横立板通过焊接分别与底基板、定位板和纵立板连接;所述后连桥由后连接柄、底基板、定位板,纵立板和两个横立板构成,其中定位板焊接在底基板上面的中部,纵立板焊接在底基板的右端,后连接柄焊接在横立板的右侧,定位板与纵立板之间的底基板上表面中部设有横立板,纵立板右侧的后连接柄表面中部设有另一横立板,两横立板分别通过焊接与后连接柄、底基板、定位板和纵立板连接。
本实用新型的有益效果为:适应宽窄不一的输送机尺寸,实现了皮带秤的标准化生产,提高了效率,桥体位置上下可调,提高了皮带秤使用中的准确性,同时该设备是配件组装,包装方便,缩小了包装体积,便于运输。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的结构示意视图;
图2是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的俯视图;
图3是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的底座主视图;
图4是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的桥体俯视图;
图5是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的桥体主视图;
图6是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的轴承座主视图;
图7是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的前连桥主视图;
图8是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的前连桥俯视图;
图9是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的后连桥主视图;
图10是本实用新型实施例所述的组合型电子皮带称称体的后连桥俯视图;
图11是本实用新型实施例所述的托辊支架的结构示意视图。
图中:
1、底座;2、桥体;3、轴承座;4、前连桥;5、后连桥;6、称重传感器;7、感器安装板;8、基板;9、限位板;10、上桥体;11、下桥体;12、桥体连接板;13、底板;14、座套;15、大衬板;16、小衬板;17、前连接柄;18、底基板;19、定位板;20、纵立板;21、横立板;22、后连接柄;23、底基板;24、定位板;25、纵立板;26、横立板;27、托辊支架;28、托辊。
具体实施方式
如图1-10所示,本实用新型实施例所述的一种组合型电子皮带称体,包括底座1、桥体2、轴承座3、前连桥4和后连桥5,所述底座1上分别设有轴承座3和称重传感器6,轴承座3和称重传感器6分别通过螺栓固定在底座1的左右两端,轴承座3通过螺栓与前连桥4的左端连接,称重传感器6通过螺栓与后连桥5的右端连接,前连桥4与后连桥5之间设有桥体2,桥体2的两端分别通过螺栓与前连桥4的右端和后连桥5的左端连接,所述底座1由传感器安装板7、基板8和限位板9构成,其中传感器安装板7焊接在基板8的上表面的右端,两限位板9焊接在传感器安装板7左端的基板8上表面,所述桥体2由上桥体10、下桥体11和桥体连接板12构成,两桥体连接板12焊接在下桥体11的两边,下桥体11内设有上桥体10,所述轴承座3由底板13、座套14、大衬板15和小衬板16构成,大衬板15和小衬板16分别焊接在底板13上,座套14焊接在大衬板15和小衬板16上,所述前连桥4由前连接柄17、底基板18、定位板19,纵立板20和横立板21构成,其中前连接柄17焊接在纵立板20的前端面,纵立板20焊接在底基板18的左端,定位板19焊接在底基板18的中部,定位板19与纵立板20之间的底基板18上表面中部设有横立板21,横立板21通过焊接分别与底基板18、定位板19和纵立板20连接,所述后连桥4由后连接柄22、底基板23、定位板24,纵立板25和两横立板26构成,其中定位板24焊接在底基板23上面的中部,纵立板25焊接在底基板23的右端,后连接柄22焊接在横立板26右侧面的中部,定位板24与纵立板25之间的底基板23上表面中部设有横立板26,纵立板25右侧的后连接柄22上表面中部设有另一横立板26,两横立板26分别通过焊接与后连接柄22、底基板23、定位板24和纵立板25连接。
如图11所示,皮带机两侧的机架上对称安装有一对组合型电子皮带称称体,称体之间用托辊支架27连接起来,在托辊支架27上安装标准的输送机托辊28,皮带在托辊28上运行就构成了完整的皮带称。

Claims (1)

1.一种组合型电子皮带称体,包括底座(1)、桥体(2)、轴承座(3)、前连桥(4)和后连桥(5),其特征在于:所述底座(1)上分别设有轴承座(3)和称重传感器(6),轴承座(3)和称重传感器(6)分别通过螺栓固定在底座(1)的左右两端,轴承座(3)通过螺栓与前连桥(4)的左端连接,称重传感器(6)通过螺栓与后连桥(5)的右端连接,前连桥(4)与后连桥(5)之间设有桥体(2),桥体(2)的两端分别通过螺栓与前连桥(4)的右端和后连桥(5)的左端连接,所述底座(1)由传感器安装板(7)、基板(8)和限位板(9)构成,其中传感器安装板(7)焊接在基板(8)上表面的右端,两限位板(9)焊接在传感器安装板(7)左端的基板(8)上表面;所述桥体(2)由上桥体(10)、下桥体(11)和桥体连接板(12)构成,两桥体连接板(12)焊接在下桥体(11)的两边,下桥体(11)内设有上桥体(10);所述轴承座(3)由底板(13)、座套(14)、大衬板(15)和小衬板(16)构成,大衬板(15)和小衬板(16)分别焊接在底板(13)上,座套(14)焊接在大衬板(15)和小衬板(16)上;所述前连桥(4)由前连接柄(17)、底基板(18)、定位板(19),纵立板(20)和横立板(21)构成,其中前连接柄(17)焊接在纵立板(20)的前端面,纵立板(20)焊接在底基板(18)的左端,定位板(19)焊接在底基板(18)的中部,定位板(19)与纵立板(20)之间的底基板(18)上表面中部设有横立板(21),横立板(21)通过焊接分别与底基板(18)、定位板(19)和纵立板(20)连接;所述后连桥(4)由后连接柄(22)、底基板(23)、定位板(24),纵立板(25)和两横立板(26)构成,其中定位板(24)焊接在底基板(23)上面的中部,纵立板(25)焊接在底基板(23)的右端,后连接柄(22)焊接在横立板(26)右侧面的中部,定位板(24)与纵立板(25)之间的底基板(23)上表面中部设有横立板(26),纵立板(25)右侧的后连接柄(22)上表面中部设有另一横立板(26),两横立板(26)分别通过焊接与后连接柄(22)、底基板(23)、定位板(24)和纵立板(25)连接。
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CN110203450A (zh) * 2019-04-12 2019-09-06 广州广田包装机械有限公司 一种传送带式组合秤

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