CN201633145U - 橡胶胶料预成型生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶胶料预成型生产设备，包括挤出机，挤出机机头下面设有接料架，接料架通过冷却装置与卷曲架相连。本实用新型不仅实现压出机正常功能——向压延机连续提供生产所需橡胶胶片；同时实现对接头胶料的生产，并按要求的厚度和宽度连续生产、包装，避免实际接头操作中存在的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶胶料预成型生产设备，属于输送带橡胶技术领域。
背景技术
在输送带的橡胶生产工艺流程中，压出机的作用是：将粒状、片状或条状的胶料进行预热处理，同时将胶料生产成条状、片状等半成品，为压延机连续均匀地提供胶料。
另外，在输送带实际接头中所用胶料，是压延后胶片，并且采取手工包装和手工进行所需尺寸的处理。在接头过程中容易产生气泡和钢丝绳摆偏等现象，影响接头质量，同时费时费力，还易造成对胶料的污染，影响接头质量和接头进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种橡胶胶料预成型生产设备，不仅实现压出机正常功能——向压延机连续提供生产所需橡胶胶片；同时实现对接头胶料的生产，并按要求的厚度和宽度连续生产、包装，避免实际接头操作中存在的缺陷。
一种橡胶胶料预成型生产设备，包括挤出机，挤出机机头下面设有接料架，接料架通过冷却装置与卷曲架相连。
所述的橡胶胶料预成型生产设备还包括与挤出机和冷却装置连接的控制系统(PLC电子控制系统)。
所述的挤出机机头为机械式机头，包括与挤出机的轴相连的变口管，变口管连着气动插板，变口管内的上部设有上口型板、下部设有下口型板。
所述的下口型板上设有凸起。
所述的冷却装置包括与接料架相连的冷却皮带，冷却皮带连着冷却架，冷却皮带浸在冷却槽内的冷却水中(冷却水采用工业软水)。
所述的冷却架带有风干系统。
本实用新型基于对压出机性能、结构的长期研究，对压出机的机头部分进行设计改造，同时增加冷却和卷曲装置，增加压出机功能。本实用新型不仅实现压出机正常功能——向压延机连续提供生产所需橡胶胶片；同时实现对接头胶料的生产，并按要求的厚度和宽度连续生产、包装，避免实际接头操作中存在的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为挤出机机头结构图；
其中：1.挤出机，2.挤出机机头，3.接料架，4.胶片，5.冷却皮带，6.冷却架，7.冷却槽，8.冷却架，9.风干系统，10.卷曲架，11.气动插板，12.上口型板，13.下口型板，14.变口管，15.设备支架。
具体实施方式
一种橡胶胶料预成型生产设备，包括挤出机1，挤出机机头2下面设有接料架3，接料架3通过冷却装置与卷曲架10相连。
所述的橡胶胶料预成型生产设备还包括与挤出机1和冷却装置连接的控制系统(PLC电子控制系统)。
所述的挤出机机头2为机械式机头，包括与挤出机1的轴相连的变口管14，变口管14连着气动插板11，变口管14内的上部设有上口型板12、下部设有下口型板13。
所述的下口型板13上设有凸起。
所述的冷却装置包括与接料架3相连的冷却皮带5，冷却皮带5连着冷却架6，冷却皮带5浸在冷却槽7内的冷却水中(冷却水采用工业软水)。
所述的冷却架6带有风干系统9。
根据压出机结构性能和设计目的，将原
压出机机头进行重新设计。新的机头采用机械式机头，气缸驱动插板，锁紧上口型板，上口型板可以进行更换，下口型板固定在下模上。机头内部安装有温度传感器，可显示挤出胶温。上下模通过温控装置进行温度控制，以控制胶料的挤出温度，达到生产设计工艺要求。
本实用新型规格：我们根据实际需要，将压出机出口口径设计成多个不同尺寸，可生产不同尺寸胶料，满足不同结构钢丝绳芯输送带接头所需胶料。同时也可以生产织物分层输送带和织物整体带芯输送带接头胶料。
为了使挤出机和冷却装置PLC的一致性，都采用OMRON PLC，冷却装置设计有与挤出机的输入输出联动信号接口。冷却装置的输入信号(来自挤出机)：挤出机转速、挤出机运行、停止急停；输出信号(送给挤出机)：冷却线启动、暂停、急停。(电子配件全部采购上海朝晖电子有限公司产品)。
Claims (6)
1.一种橡胶胶料预成型生产设备，包括挤出机，其特征是，挤出机机头下面设有接料架，接料架通过冷却装置与卷曲架相连。
2.按照权利要求1所述的橡胶胶料预成型生产设备，其特征是，所述的橡胶胶料预成型生产设备还包括与挤出机和冷却装置连接的控制系统
3.按照权利要求1所述的橡胶胶料预成型生产设备，其特征是，所述的挤出机机头为机械式机头，包括与挤出机的轴相连的变口管，变口管连着气动插板，变口管内的上部设有上口型板、下部设有下口型板。
4.按照权利要求3所述的橡胶胶料预成型生产设备，其特征是，所述的下口型板上设有凸起。
5.按照权利要求1所述的橡胶胶料预成型生产设备，其特征是，所述的冷却装置包括与接料架相连的冷却皮带，冷却皮带连着冷却架，冷却皮带浸在冷却槽内的冷却水中。
6.按照权利要求5所述的橡胶胶料预成型生产设备，其特征是，所述的冷却架带有风干系统。
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| CN2010201498492U CN201633145U (zh) | 2010-04-06 | 2010-04-06 | 橡胶胶料预成型生产设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875235A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-11-03 | 山东安能输送带橡胶有限公司 | 橡胶胶料预成型生产设备 |
| CN115179563A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-10-14 | 绍兴精翔机械制造有限公司 | 一种全浸泡式节能环保型垫胶生产线 |
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2010
- 2010-04-06 CN CN2010201498492U patent/CN201633145U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANDONG CONTITECH ENGINEERED PRODUCT CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANDONG ANENG CONVEYOR BELT + RUBBER CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 272100 Yanzhou Qin Hua Industrial Park, Shandong Patentee after: Shandong contitech rubber industry company limited Address before: 272100 Yanzhou Qin Hua Industrial Park, Shandong Patentee before: Shandong Aneng Conveyor Belt & Rubber Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20190406 |