CN201632820U - 一种用于灌装衬套的定位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于灌装衬套的定位板，在定位板上有3个坐标定位孔和1个或多个灌注定位孔，3个坐标定位孔的孔径一致；灌注定位孔为通孔，其孔径与工装上欲新装定位孔的孔径一致；3个坐标定位孔的制造孔位和灌注定位孔的制造孔位采用光学找正方法确定其安装坐标；3个坐标定位孔的孔径制造尺寸按照H6公差制造；灌注定位孔的孔径制造尺寸按照工装上所需新装定位孔的孔径形位公差制造。由于该定位板上3个坐标定位孔采用光学定位找正，能够保证安装基准平面准确，使新装衬套的轴向垂直；同时灌注定位孔也采用光学定位方法，使得其安装位置准确，能够准确地在现场完成工装上新装衬套的安装。
Description
技术领域
本实用新型属于工装制造技术，涉及一种用于灌装衬套的工具。
背景技术
已使用的大型工装中如需增加孔位或定位孔位置更改，重新将工装从工作现场运回制造部门返修会造成重大的浪费，或造成原安装精度降低，因此一般采取在现场原大型工装上增加灌装衬套来增加或调整孔位。但是现有的衬套灌装方法，由于依靠大型工装原有相邻孔位定位方式，难以准确找准定位基准，使新装衬套位置坐标超差和衬套轴心倾斜超差。
发明内容
本实用新型的目的：提供一种用于灌装衬套的定位板，保证在工装中新装定位孔轴向垂直、安装位置准确。
本实用新型的技术方案是：一种用于灌装衬套的定位板，其特征在于，在定位板上有3个坐标定位孔和1个或多个灌注定位孔，3个坐标定位孔的孔径一致；灌注定位孔为通孔，其孔径与工装上欲新装定位孔的孔径一致；3个坐标定位孔的制造孔位和灌注定位孔的制造孔位采用光学找正方法确定其安装坐标；3个坐标定位孔的孔径制造尺寸按照H6公差制造；灌注定位孔的孔径制造尺寸按照工装上所需新装定位孔的孔径形位公差制造。
本实用新型的优点是：由于该定位板上3个坐标定位孔采用光学定位找正，能够保证安装基准平面准确，使新装衬套的轴向垂直；同时灌注定位孔也采用光学定位方法，使得其安装位置准确，能够准确地在现场完成工装上新装衬套的安装。
附图说明
图1是本实用新型灌装衬套定位板的示意图；
图2是本实用新型灌装衬套定位板的使用示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。
如图1，一种用于灌装衬套的定位板，其特征在于，在定位板上有3个坐标定位孔2和1个或多个灌注定位孔3；3个坐标定位孔2的内圆孔径一致；3个坐标定位孔2可以是通孔，亦可以是盲孔；灌注定位孔3为通孔，灌注定位孔3的孔径与工装上欲新增定位衬套8的内圆孔径一致；3个坐标定位孔2的制造孔位和灌注定位孔3的制造孔位之间的孔距要求严格按照所需安装定位尺寸坐标制造；3个坐标定位孔2的孔径制造尺寸要求严格按照H6公差制造；灌注定位孔3的孔径制造尺寸要求严格按照工装上所需新增定位衬套8的内圆孔径形位公差制造。
本实用新型的工作原理是：
如图2，将定位板1的3个坐标定位孔2按照工装内基准安装坐标4在工装定位件6上所需安装位置找正，并与工装定位件6相互固定；将灌注用工具销5穿过定位板1的灌注定位孔3后，将工装上欲新增定位衬套8的内圆按照灌注用工具销5的外圆定位并套在工具销5的定位轴上；再在新增定位衬套8与定位板1之间涂抹脱胶液；最后在新增定位衬套8与工装定位件6之间填充固定剂7；待新增定位衬套8与工装定位件6完全固定成为一体后，拔出灌注用工具销5，在工装定位件6上拆除定位板1，完成工装上新增定位衬套的制造任务。
Claims (1)
1.一种用于灌装衬套的定位板，其特征是，在定位板上有3个坐标定位孔和1个或多个灌注定位孔，3个坐标定位孔的孔径一致；灌注定位孔为通孔，其孔径与工装上欲新装定位孔的孔径一致；3个坐标定位孔的制造孔位和灌注定位孔的制造孔位采用光学找正方法确定其安装坐标；3个坐标定位孔的孔径制造尺寸按照H6公差制造；灌注定位孔的孔径制造尺寸按照工装上所需新装定位孔的孔径形位公差制造。
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| CN201632820U true CN201632820U (zh) | 2010-11-17 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102431010A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-05-02 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种弹簧配料工装 |
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2010
- 2010-03-12 CN CN201020129383XU patent/CN201632820U/zh not_active Expired - Fee Related
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