CN201632426U - 纤维制品分类机台 - Google Patents

Abstract

一种纤维制品分类机台，它包括：一第一传送单元，用以进行至少一纤维制品及至少一尾料及/或至少一头料的输送；一第二传送单元，与该第一传送单元相邻设置，并用以接收该第一传送单元所传送的纤维制品，其中该第一传送单元及该第二传送单元之间存在有一间隙，以使得所述尾料由该间隙落下；及一筛选单元，设置于该第一传送单元上方，与第一传送单元所输送的纤维制品及尾料接触，并用以对该纤维制品及该尾料进行筛选，使得该尾料倾倒在该第一传送单元上。本实用新型的有益效果为：提高分类准确率。

Description

纤维制品分类机台

技术领域

本实用新型涉及一种分类机台，尤指一种准确率高的制品分类机台。

背景技术

请参阅图1，为已有纤维制品分类机台的构造示意图，如图所示，纤维制品分类机台10包括有一第一传送单元11、一第二传送单元13及一顶部传送单元14，且第一传送单元11及第二传送单元13之间存在有一间隙12。其中第一传送单元11包括有一第一动力轮111及一第一转轮113，并以一第一输送带15绕设于第一动力轮111及第一转轮113上。第二传送单元13包括有一第二动力轮131及一第二转轮133，并以一第二输送带17绕设于第二动力轮131及第二转轮133上。

在使用时可透过顶部传送单元14、第一传送单元11及第二传送单元13进行待测单元19的传送。第一动力轮111及第二动力轮131为主要的动力来源，并带动第一输送带15及第二输送带17运转，从而得以完成待测单元19的输送。在实际应用时间隙12的大小L约略等于或小于良品待测单元191的宽度L1，而第一输送带15上的良品待测单元191将会因为惯性的作用而被传送至第二输送带17。

非良品待测组件193的宽度L2小于间隙12的宽度L，因此第一输送带15在将非良品待测组件193传送至第二输送带17的过程中，非良品待测组件193将无法跨越间隙12，并由间隙12之间落下而达到筛选的目的。

然而已有的纤维制品分类机台10在使用上仍存在有一定的问题，例如在输送的过程中，顶部传送单元14及第一传送单元11会对良品待测单元191及非良品待测组件193进行夹持及输送，容易使得被夹持的非良品待测组件193因为惯性的作用而横越间隙12，并由第一传送单元11传送至第二传送单元13，而造成筛选的准确率出现问题。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于改进现有技术的不足，提供一种准确率高的纤维制品分类机台。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纤维制品分类机台，它包括：

一第一传送单元，用以进行至少一纤维制品及至少一尾料及/或至少一头料的输送；

一第二传送单元，与该第一传送单元相邻设置，并用以接收该第一传送单元所传送的纤维制品，其中该第一传送单元及该第二传送单元之间存在有一间隙，以使得该尾料由该间隙落下；及

一筛选单元，设置于该第一传送单元上方，与第一传送单元所输送的纤维制品及尾料接触，并用以对该纤维制品及该尾料进行筛选，使得该尾料倾倒在该第一传送单元上。

所述纤维制品分类机台包括有一进料单元连接所述第一传送单元，且该进料单元的设置位置高于该第一传送单元，并使得所述头料由该进料单元输送至该第一传送单元的过程中倾倒。

所述纤维制品分类机台包括有一连接单元设置在所述进料单元及所述第一传送单元之间，且该连接单元由该进料单元向该第一传送单元的方向倾斜。

所述第一传送单元包括有一第一动力轮、一第一张力轮、一第一固定轮、一第一活动轮组及一第一输送带，并将所述第一输送带绕设于该第一活动轮组、该第一动力轮、该第一固定轮及该第一张力轮上，而该第二传送单元包括有一第二动力轮、一第二张力轮、一第二固定轮、一第二活动轮组及一第二输送带，并将该第二输送带绕设于该第二活动轮组、该第二动力轮、该第二固定轮及该第二张力轮上。

所述第一活动轮组及/或所述第二活动轮组为可动，并通过该第一活动轮组及/或该第二活动轮组调整所述间隙的大小。

所述筛选单元为一挡板，且该挡板由一具有形变特性的材质所制成，并使得该挡板与所述第一输送轮组之间的距离小于所述纤维制品及/或所述尾料的高度。

所述纤维制品分类机台包括有一顶部传送单元设置于所述第一传送单元、所述第二传送单元及所述间隙上方。

一种纤维制品分类机台，它包括有：

一第一传送单元，用以进行至少一纤维制品及至少一头料的输送及/或至少一尾料的输送；

一第二传送单元，与该第一传送单元相邻设置，并用以接收该第一传送单元所传送的纤维制品，其中该第一传送单元及该第二传送单元之间存在有一间隙，以使得该头料由该间隙落下；及

一进料单元，连接所述第一传送单元，且该进料单元的设置位置高于该第一传送单元，其中该进料单元用以将所述纤维制品及所述头料及/或所述尾料的输送传送至所述第一传送单元，并使得该头料在输送过程中倾倒。

所述纤维制品分类机台包括有一连接单元于所述进料单元及所述第一传送单元之间，且该连接单元由该进料单元向该第一传送单元的方向倾斜。

所述第一传送单元包括有一第一动力轮、一第一张力轮、一第一固定轮、一第一活动轮组及一第一输送带，并将该第一输送带绕设于该第一活动轮组、该第一动力轮、该第一固定轮及该第一张力轮上，而该第二传送单元包括有一第二动力轮、一第二张力轮、一第二固定轮、一第二活动轮组及一第二输送带，并将该第二输送带绕设于该第二活动轮组、该第二动力轮、该第二固定轮及该第二张力轮上。

所述第一活动轮组及/或所述第二活动轮组为可动，并透过该第一活动轮组及/或该第二活动轮组调整所述间隙的大小。

所述纤维制品分类机台包括有一顶部传送单元设置于所述第一传送单元、所述第二传送单元及所述间隙上方。

本实用新型的有益效果为：提高分类准确率。

下面通过附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是已有纤维制品分类机台的构造示意图。

图2是本实用新型纤维制品分类机台一实施例的构造示意图。

图3是长条纤维制品一实施例的构造示意图。

图4是本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。

图5是本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。

图6是本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。

图7A至图7F：是本实用新型纤维制品分类机台一实施例的使用流程图。

【主要标号说明】

10     纤维制品分类机台  11    第一传送单元

111    第一动力轮        113   第一转轮

12     间隙              13    第二传送单元

131    第二动力轮          133    第二转轮

14     顶部传送单元        15     第一输送带

17     第二输送带          19     待测单元

191    良品待测单元        193    非良品待测单元

20     纤维制品分类机台    21     第一传送单元

22     间隙                23     第二传送单元

24     长条式纤维制品      241    纤维制品

243    头料                245    尾料

25     进料单元            29     连接单元

30     纤维制品分类机台    300    纤维制品分类机台

36     顶部传送单元        37     筛选单元

40     纤维制品分类机台    41     第一传送单元

411    第一动力轮          412    第一气缸

413    第一固定轮          415    第一张力轮

417    第一活动轮组        419    第一输送带

42     间隙                43     第二传送单元

431    第二动力轮          432    第二气缸

433    第二固定轮          435    第二张力轮

437    第二活动轮组        439    第二输送带

45     进料单元            47     筛选单元

49     连接单元

具体实施方式

请参阅图2，为本实用新型纤维制品分类机台一实施例的构造示意图。如图所示，纤维制品分类机台20主要包括有一第一传送单元21、一第二传送单元23及一进料单元25，透过第一传送单元21、第二传送单元23及进料单元25的设置，将有利于进行纤维制品241及头料243的输送及分类。

在本实用新型一实施例中的纤维制品241可为卷筒式卫生纸、卫生纸或面纸等。在制作纤维制品241的过程中，主要会先形成一长条式纤维制品24，并对长条式纤维制品24进行裁切，以形成大小及长度适中的纤维制品241。然而，在将长条式纤维制品24裁切成纤维制品241后，往往会产生头料243及尾料245，其中头料243及尾料245的长度皆小于纤维制品241的长度，使得头料243及尾料245不利于使用且无法进行贩卖，如图3所示。

本实用新型所述的纤维制品分类机台20主要可用以对纤维制品241及长度不足的头料243及尾料245进行分类，当然在实际使用时亦可用以进行纤维制品241及长度不足的瑕疵品的分类。

第一传送单元21与进料单元25相连接，其中进料单元25将至少一纤维制品241及至少一头料243及/或至少一尾料245传送至第一传送单元21，并透过第一传送单元21进行纤维制品241及头料243及/或尾料245的输送。进料单元25的设置位置略高于第一传送单元21，使得进料单元25与第一传送单元21之间存在有一高度上的落差H。

如上所述，由于头料243的长度L1较小，例如头料243的长度L1小于高度，因此头料243在由进料单元25传送至第一传送单元21的过程中，将会因为两者在高度上的落差H使得头料243倾倒，例如头料243将会倾倒在第一传送单元21上。

第一传送单元21及第二传送单元23以相邻的方式设置，并可将至少一纤维制品241由第一传送单元21传送至第二传送单元23。此外第一传送单元21及第二传送单元23之间存在有一间隙22，使得长度较小的头料243及/或尾料245将会由间隙22掉落，从而达到对纤维制品241及长度不足的头料243及/或尾料245进行分类的动作。

由于第一传送单元21在进行头料243的传输时，头料243会倾倒在第一传送单元21上，使得头料243可顺利由第一传送单元21及第二传送单元23之间的间隙22落下，并完成头料243及纤维制品241的分类。此外，亦可有效避免头料243如已有技术一般，因为惯性的作用而由第一传送单元21横越间隙22而传送至第二传送单元23，从而可有效降低分类的过程出现错误。

请参阅图4，为本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。如图所示，纤维制品分类机台30主要包括有一第一传送单元21、一第二传送单元23及一筛选单元37，其中第一传送单元21及第二传送单元23之间存在有一间隙22，并可用以进行纤维制品241及长度不足的尾料245及/或头料243的输送及分类。

第一传送单元21可用以进行至少一纤维制品241及至少一尾料245及/或至少一头料243的输送。第二传送单元23与第一传送单元21相邻设置，并用以接收第一传送单元21所传送的纤维制品241。第一传送单元21及第二传送单元23之间存在有一间隙22，使得尾料245及/或头料243由间隙22掉落，并完成纤维制品241及长度不足的尾料245及/或头料243的分类。

筛选单元37设置于第一传送单元21上方，且筛选单元37会与第一传送单元21所输送的纤维制品241及尾料245及/或头料243接触，并对纤维制品241及尾料245进行筛选，使得尾料245倾倒在第一传送单元21上。例如筛选单元37可为一挡板，且该挡板(筛选单元37)由一具有形变特性的材质所制成，并使得挡板(筛选单元37)与第一输送轮组21之间的距离H1小于该纤维制品241及/或尾料245的高度H2，因此纤维制品241及尾料245在通过挡板(筛选单元37)时将会与挡板(筛选单元37)接触。挡板(筛选单元37)与尾料245接触时，尾料245会继续被第一传送单元21带动并向前位移，从而将会在尾料245与挡板(筛选单元37)之间形成磨擦力。由于尾料245的长度L2较小，例如尾料245的长度L2小于高度，因此尾料245在与挡板(筛选单元37)接触后，将会因磨擦力的作用而倾倒在第一传送单元21上。

通过上述的步骤将可使得第一传送单元21所传输的尾料245在通过筛选单元37后倾倒，使得尾料245可顺利由第一传送单元21及第二传送单元23之间的间隙22落下，并完成尾料245及纤维制品241的分类，此外亦可有效避免尾料245如已有技术一般，因惯性的作用而由第一传送单元21横越间隙22而传送至第二传送单元23。

请参阅图5，为本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。如图所示，纤维制品分类机台300包括有一第一传送单元21、一第二传送单元23、一进料单元25、一连接单元29及一筛选单元37，并有利于进行纤维制品241、头料243及尾料245的分类。

在本实用新型实施例中，由于进料单元25的设置高度大于第一传送单元21，此外亦可于进料单元25及第一传送单元21之间设置有一连接单元29，且连接单元29由进料单元25向第一传送单元21的方向倾斜。因此头料243由进料单元25传送至第一传送单元21时将会倒在第一传送单元21或连接单元29上，而尾料245在通过筛选单元37后亦会倒在第一传送单元21上，从而将有利于对纤维制品241及长度不足的头料243及尾料245进行分类，并可有效降低分类的过程出现错误。

在本实用新型另一实施例中，亦可于间隙22、第一传送单元21及第二传送单元23的上方设置有一顶部传送单元36，在传送的过程中顶部传送单元36、第一传送单元21及/或第二传送单元23会与纤维制品241接触，并有利于将纤维制品241由第一传送单元21传送至第二传送单元23。此外，由于头料243及尾料245皆倾倒在第一传送单元21上，而不会与顶部传送单元36接触，使得头料243及尾料245会由第一传送单元21及第二传送单元23之间的间隙22掉落。

请参阅图6，为本实用新型纤维制品分类机台又一实施例的构造示意图。如图所示，纤维制品分类机台40主要包括有一第一传送单元41、一第二传送单元43、一进料单元45及一筛选单元47，其中第一传送单元41及第二传送单元43之间存在有一间隙42，并可用以进行纤维制品241及长度不足的尾料245及/或头料243的输送及分类。

在本实用新型实施例中，进料单元45的设置高度大于第一传送单元41，此外亦可于进料单元45及第一传送单元41之间设置有一连接单元49，且连接单元49由进料单元45向第一传送单元41的方向倾斜，使得头料243在通过连接单元49时将会因此重力的作用而倾倒，例如头料243会倾倒在第一传送单元41或连接单元49上。

此外，第一传送单元41上方还设置有一筛选单元47，使得通过筛选单元47的尾料245倾倒在第一传送单元41上。通过进料单元45与第一传送单元41在设置高度上的落差以及筛选单元47的设置，将可使得头料243及尾料245在输送的过程中倾倒在第一传送单元41上，并有利于使得头料243及尾料245由间隙42掉落。

在本实用新型实施例中第一传送单元41及第二传送单元43的部分构件为可动，从而得以改变间隙42的大小。在本实用新型一实施例中第一传送单元41包括有一第一动力轮411、一第一张力轮415、一第一固定轮413、一第一活动轮组417及一第一输送带419，第一输送带419绕设于第一动力轮411、第一张力轮415、第一固定轮413及第一活动轮组417上。第一动力轮411为第一传送单元41的主要动力来源，当第一动力轮411转动时将会带动第一输送带419运转，并可以第一输送带419进行纤维制品241、头料243及尾料245的输送。

第二传送单元43包括有一第二动力轮431、一第二活动轮组437、一第二张力轮435、一第二固定轮433及一第二输送带439，并将第二输送带439绕设于第二动力轮431、第二张力轮435、第二固定轮433及第二活动轮组437上。第二动力轮431为第二传送单元439的主要动力来源，当第二动力轮431转动时将会带动第二输送带439运转，从而将可以第二输送带439进行纤维制品241、头料243及/或尾料245的输送。

第一活动轮组417及第二活动轮组437皆为可动的构件，在本实用新型一较佳实施例中，第一传送单元41及第二传送单元43可约略设置在同一平面上，并使得第一活动轮组417及第二活动轮组437分别与第一气缸412及第二气缸432相连接，从而第一活动轮组417及第二活动轮组437将可沿着第一方向X进行位移，并达到改变间隙42大小的目的。

请参阅第图7A至图7F，为本实用新型纤维制品分类机台一实施例的使用流程图。如图所示，纤维制品分类机台40主要包括有一第一传送单元41、一第二传送单元43、一进料单元45、一筛选单元47及一连接单元49。为了提高说明时的便利性，本实用新型主要以进料单元45将头料243、纤维制品241及尾料245经由连接单元49传送至第一传送单元41为动作的起始点，由于进料单元45的设置高度高于第一传送单元41，且连接单元49由进料单元45向第一传送单元41的方向倾斜，因此在将头料243由进料单元45传送至第一传送单元41的过程中，头料243将会因重力的作用而失去平衡，如图7A所示。

由于头料243前方并不具有支撑的构造，因此在头料243失去平衡后将会倾倒在第一传送单元41或连接单元49上。在头料243倾倒后第一传送单元41及/或进料单元45仍会继续进行纤维制品241、头料243及/或尾料245的输送，且头料243、纤维制品241及/或尾料245将会陆续通过筛选单元47，如图7B所示。

第一传送单元41会继续进行头料243、纤维制品241及/或尾料245的输送，并使得头料243由第一传送单元41及第二传送单元43之间的间隙42落下，如图7C所示。当头料243掉落之后，第一传送单元41上的第一活动轮组417将会往第二传送单元43的方向靠近，例如第一活动轮组417与第一气缸412相连接，通过第一气缸412的伸长可使得第一传送单元41与第二传送单元43连接，并可将纤维制品241由第一传送单元41传送至第二传送单元43。在本实用新型另一实施例中亦可使得第二传送单元43往第一传送单元41的方向靠近，如图7D所示。

在实际应用时可对第一传送单元41的传送速度及长条式纤维制品24的长度或相连接的纤维制品241的总长度进行计算，并依据计算的结果控制第一传送单元41及/或第二传送单元43进行相对位移的时机，以决定第一传送单元41及第二传送单元43之间的间隙42大小，例如所有的纤维制品241皆由第一传送单元41传送至第二传送单元43后，第一传送单元41及第二传送单元43才开始进行相对位移，从而将可以对纤维制品241、头料243及/或尾料245进行分类。

在第一传送单元41与第二传送单元43相连接后，第一传送单元41可将纤维制品241传送至第二传送单元43。第一传送单元41在传送纤维制品241及尾料245的过程中，纤维制品241及尾料245将会与筛选单元47接触，并使得尾料245倾倒在第一传送单元41上，如图7E所示。

第一传送单元41在将纤维制品241传送至第二传送单元43后，第一传送单元41将会离开第二传送单元43。第一传送单元41与第二传送单元43分离时，尾料245并未传送至第二传送单元43，使得尾料245会由第一传送单元41及第二传送单元43之间的间隙42落下，如图7F所示。当然在不同实施例中亦可使得第二传送单元43离开第一传送单元41，同样可使得尾料245由间隙42掉落。

在本实用新型中第一传送单元41在进行头料243及/或尾料245的传送时，头料243及/或尾料245是以平躺的方式放置在第一传送单元41上，相较于直立的头料243及/或尾料245来说，平躺的头料243及/或尾料245将会较早由间隙42落下，使得第一传送单元41及/或第二传送单元43具有较长的时间可以进行相对位移，并可有效避免纤维制品241因反应时间不足而出现由间隙42掉落的情形。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型权利要求保护的范围，即凡依本实用新型权利要求所述的形状、构造、特征及精神所作出的均等变化与修饰，均应属于本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (12)

1.一种纤维制品分类机台，其特征在于，它包括：

一第一传送单元，用以进行至少一纤维制品及至少一尾料及/或至少一头料的输送；

一第二传送单元，与该第一传送单元相邻设置，并用以接收该第一传送单元所传送的纤维制品，其中该第一传送单元及该第二传送单元之间存在有一间隙，以使得所述尾料由该间隙落下；及

一筛选单元，设置于该第一传送单元上方，与第一传送单元所输送的纤维制品及尾料接触，并用以对该纤维制品及该尾料进行筛选，使得该尾料倾倒在该第一传送单元上。

2.如权利要求1所述的纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有一进料单元连接所述第一传送单元，且该进料单元的设置位置高于该第一传送单元，并使得所述头料由该进料单元输送至该第一传送单元的过程中倾倒。

3.如权利要求2所述的纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有一连接单元设置在所述进料单元及所述第一传送单元之间，且该连接单元由该进料单元向该第一传送单元的方向倾斜。

4.如权利要求1所述的纤维制品分类机台，其特征在于，所述第一传送单元包括有一第一动力轮、一第一张力轮、一第一固定轮、一第一活动轮组及一第一输送带，并将所述第一输送带绕设于该第一活动轮组、该第一动力轮、该第一固定轮及该第一张力轮上，而该第二传送单元包括有一第二动力轮、一第二张力轮、一第二固定轮、一第二活动轮组及一第二输送带，并将该第二输送带绕设于该第二活动轮组、该第二动力轮、该第二固定轮及该第二张力轮上。

5.如权利要求4所述的纤维制品分类机台，其特征在于，所述第一活动轮组及/或所述第二活动轮组为可动，并通过该第一活动轮组及/或该第二活动轮组调整所述间隙的大小。

6.如权利要求1所述的纤维制品分类机台，其特征在于，所述筛选单元为一挡板，且该挡板由一具有形变特性的材质所制成，并使得该挡板与所述第一输送轮组之间的距离小于所述纤维制品及/或所述尾料的高度。

7.如权利要求1所述的纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有一顶部传送单元设置于所述第一传送单元、所述第二传送单元及所述间隙上方。

8.一种纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有：

一第一传送单元，用以进行至少一纤维制品及至少一头料的输送及/或至少一尾料的输送；

一第二传送单元，与该第一传送单元相邻设置，并用以接收该第一传送单元所传送的纤维制品，其中该第一传送单元及该第二传送单元之间存在有一间隙，以使得所述头料由该间隙落下；及

一进料单元，连接所述第一传送单元，且该进料单元的设置位置高于该第一传送单元，其中该进料单元用以将所述纤维制品及所述头料及/或所述尾料的输送传送至所述第一传送单元，并使得该头料在输送过程中倾倒。

9.如权利要求8所述的纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有一连接单元于所述进料单元及所述第一传送单元之间，且该连接单元由该进料单元向该第一传送单元的方向倾斜。

10.如权利要求8所述的纤维制品分类机台，其特征在于，所述第一传送单元包括有一第一动力轮、一第一张力轮、一第一固定轮、一第一活动轮组及一第一输送带，并将该第一输送带绕设于该第一活动轮组、该第一动力轮、该第一固定轮及该第一张力轮上，而该第二传送单元包括有一第二动力轮、一第二张力轮、一第二固定轮、一第二活动轮组及一第二输送带，并将该第二输送带绕设于该第二活动轮组、该第二动力轮、该第二固定轮及该第二张力轮上。

11.如权利要求10所述的纤维制品分类机台，其特征在于，所述第一活动轮组及/或所述第二活动轮组为可动，并透过该第一活动轮组及/或该第二活动轮组调整所述间隙的大小。

12.如权利要求8所述的纤维制品分类机台，其特征在于，它包括有一顶部传送单元设置于所述第一传送单元、所述第二传送单元及所述间隙上方。

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