CN212766970U - 一种饼干包装机用理料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饼干包装机用理料输送装置，包括理料装置和输送装置；理料装置连接在输送装置的前端；理料装置包括传送带、传动电机和刮板；传送带水平设在理料装置顶部；传动电机连接在传送带一侧；刮板通过一支撑架安装在传送带上方；刮板设置两组；每组刮板上均设有一转轴；支撑架上设有可沿着支撑架横移的卡件；刮板通过转轴与卡接在支撑架上的卡件连接；输送装置至少有一组设有红外线感应装置；红外线感应装置通过一支架安装在输送装置上方。该理料输送装置通过调整刮板之间的夹角和方向，可以控制不同规格饼干的出料量和理料速度；通过红外线感应装置与输送装置的配合，可以实现自适应调整饼干的输送速度。

Description

一种饼干包装机用理料输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种饼干包装机用理料输送装置，属于食品包装设备技术领域。

背景技术

饼干是一种常见的点心，作为一种零食或添加饮食，食用方便又便于携带，已成为日常生活中不可或缺的一种食品。饼干包装是饼干生产线的最后一个环节，将饼干包装成小袋以方便运输和销售。饼干进入包装机前，需要先经过理料，即把零乱的饼干整理后平稳、有序地输送至包装机进行包装。传统的饼干生产线采用人工理料的方式，工作效率低，人工成本高，不利于现代化自动生产线的发展。

为此，如何提供一种使用方便，并且能够自适应调整输送速度的饼干包装机用理料输送装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种饼干包装机用理料输送装置，目的在于提供一种使用方便，并且能够自适应调整输送速度的饼干包装机用理料输送装置。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种饼干包装机用理料输送装置，包括若干组依次连接的理料装置和若干组依次连接的输送装置；所述理料装置连接在所述输送装置的前端；所述的理料装置包括传送带、传动电机和刮板；所述的传送带水平设在所述的理料装置顶部；所述的传动电机连接在所述的传送带一侧；所述的刮板通过一支撑架安装在所述的传送带上方；所述的刮板设置两组；每组所述刮板上均设有一转轴；所述的支撑架上设有可沿着支撑架横移的卡件；所述刮板通过转轴与卡接在所述支撑架上的卡件连接；所述的输送装置至少有一组设有红外线感应装置；所述的红外线感应装置通过一支架安装在所述的输送装置上方。

进一步的，所述刮板的底部与传送带上端面之间的间隙设置为1-5mm。

进一步的，所述的输送装置上还设有限位板。

进一步的，所述的传送带与输送装置处于同一水平高度。

本实用新型的有益效果是：1、通过调整刮板之间的夹角，可以控制不同规格饼干的出料量；2、通过调整刮板的方向，可以控制饼干的理料速度；3、通过红外线感应装置与输送装置的配合，可以实现自适应调整饼干的输送速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型理料装置的结构示意图。

图5是本实用新型输送装置的结构示意图。

其中：理料装置1、输送装置2、传送带3、传动电机4、刮板5、支撑架6、红外线感应装置7、支架8、转轴9、卡件10、限位板11。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-5对本实用新型做进一步分析。

如图1-5所示，一种饼干包装机用理料输送装置，包括若干组依次连接的理料装置1和若干组依次连接的输送装置2；所述理料装置1连接在所述输送装置2的前端，饼干先通过理料装置1整理和导向后，再经过输送装置2输送到包装机进行包装；所述的理料装置1包括传送带3、传动电机4和刮板5；所述的传送带3水平设在所述的理料装置1顶部；所述的传动电机4连接在所述的传送带3一侧，用于为传送带3提供驱动力；所述的刮板5通过一支撑架6安装在所述的传送带3上方；所述的刮板5设置两组；每组所述刮板5上均设有一转轴9；所述的支撑架6上设有可沿着支撑架6横移的卡件10；所述刮板5通过转轴9与卡接在所述支撑架6上的卡件10连接，移动卡件10可以调整两组刮板5之间的距离，转动转轴9可以调整刮板5的角度和方向；所述的输送装置2至少有一组设有红外线感应装置7；所述的红外线感应装置7通过一支架8安装在所述的输送装置2上方，红外线感应装置7与输送装置2的电机控制系统电性连接。

本实施例中，优选地，所述刮板5的底部与传送带3上端面之间的间隙设置为1-5mm。

本实施例中，优选地，所述的输送装置2上还设有限位板11，根据不同规格的饼干设置不同规格的限位板，保证一次只能通过一个饼干，使理料装置1的饼干一个一个依次通过输送装置2。

本实施例中，优选地，所述的传送带3与输送装置2处于同一水平高度，保证饼干能够从理料装置1顺利过渡到输送装置2。

本实用新型使用时，根据不同规格的饼干，通过人工调整两组刮板5之间的出料夹角，使饼干经过刮板5出料时一次只能出一个，并调整刮板5的方向来调整饼干的理料速度（当刮板5与传送带3平行设置时，刮板5没有起到任何阻碍和导向效果，理料速度最快）；当饼干理料完成后进入输送装置2，通过限位板11的限位作用，使饼干一个一个依次通过输送装置2，由红外线感应装置7感应饼干之间的间距大小（饼干之间的间隙越大，证明理料速度跟不上输送速度，此时应降低输送装置2的输送速度，使饼干之间的间隙达到生产要求；反之，当饼干之间的间隙越小，证明理料速度大于输送速度，进入输送装置2的饼干过快，此时应提高输送装置2的输送速度，使饼干之间的间隙达到生产要求），转换成电信号反馈给输送装置2的控制系统实现自适应调整输送速度的目的。

以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种饼干包装机用理料输送装置，其特征在于：包括若干组依次连接的理料装置和若干组依次连接的输送装置；所述理料装置连接在所述输送装置的前端；所述的理料装置包括传送带、传动电机和刮板；所述的传送带水平设在所述的理料装置顶部；所述的传动电机连接在所述的传送带一侧；所述的刮板通过一支撑架安装在所述的传送带上方；所述的刮板设置两组；每组所述刮板上均设有一转轴；所述的支撑架上设有可沿着支撑架横移的卡件；所述刮板通过转轴与卡接在所述支撑架上的卡件连接；所述的输送装置至少有一组设有红外线感应装置；所述的红外线感应装置通过一支架安装在所述的输送装置上方。

2.根据权利要求1所述的一种饼干包装机用理料输送装置，其特征在于：所述刮板的底部与传送带上端面之间的间隙设置为1-5mm。

3.根据权利要求1所述的一种饼干包装机用理料输送装置，其特征在于：所述的输送装置上还设有限位板。

4.根据权利要求1所述的一种饼干包装机用理料输送装置，其特征在于：所述的传送带与输送装置处于同一水平高度。

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