CN201632375U - 一种螺栓涂油涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺栓涂油涂胶装置，其包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器，所述容器上部设有平置的孔板，孔板上铺设有海绵块，所述海绵块设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔，该通孔的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板对应海绵块上的各个通孔设有对应的通孔，孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。本实用新型可以较好地控制涂覆量，使涂覆层均匀分布，从而保证了装配质量；易于实现涂覆长度的控制；涂覆后液体无滴落，保证了作业环境的清洁；可提高装配生产效率；可同时完成多个螺栓的涂覆，降低了劳动强度。

Description

一种螺栓涂油涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业装配生产线上的工装辅具，尤其是涉及一种螺栓涂油涂胶装置

背景技术

在诸于发动机及变速器等产品的装配生产过程中，一些关键部位和重要部位的螺栓在安装时，往往需要对螺纹段涂油以减小摩擦力来增加锁紧力，或涂胶以加强密封和锁固效果。目前在生产现场中，油多以手动油壶的形式存放，需要加油时将油壶对准螺栓加注部位按动即可；螺纹密封和锁固胶也多以小的塑料瓶包装形式存放，需要涂胶时同样将胶嘴对准螺杆涂胶部分挤压胶瓶即可。

这种对螺栓的涂油涂胶方式存在如下缺点：涂油涂胶量难以控制，难以涂覆均匀，影响装配质量；另外，对有涂覆长度要求时难以实现，并且涂覆时易滴落而污染作业环境。

发明内容

本实用新型主要是提供一种螺栓涂油涂胶装置，其易于控制螺栓表面涂覆量、可使涂层涂覆均匀，另外还可控制螺栓的涂覆长度。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种螺栓涂油涂胶装置，其包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器，所述容器上部设有平置的孔板，孔板上铺设有海绵块，所述海绵块设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔，该通孔的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板对应海绵块上的各个通孔设有对应的通孔，孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。容器中按照工艺的安排，可注入一定量的需涂覆的油或胶；海绵块和孔板上的通孔位置对应，可供待涂螺栓杆部插入；海绵上通孔的直径为待涂螺栓杆杆部直径大体相当，使待涂螺栓插入后可依靠其头部停靠在海绵块上，便于装配作业时取用；孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半，使待涂螺栓杆插入容器后，其下端部能够插入容器里面的油或胶中；使用时，将待涂油或涂胶的螺杆自海绵块和孔板上的通孔中插入，使其杆部底端部分没入容器中的油或胶中，可将油或胶粘附其上；而后螺栓从通孔中拔出时，其杆部上的多余涂层被海绵块上的通孔壁刮檫，海绵块可刮下或吸附螺杆上较厚的多余涂层部分，使得螺杆上留存的涂层较为均匀地分布；同时，由于海绵块的孔壁刮檫和吸附，还可避免多余涂层部分带出容器而滴落于现场的情况，避免污染现场环境，利于清洁生产和成本节约；这种结构，可以在装配前将待涂覆安装的螺杆置入容器，以作好前期生产准备工作，装配时可直接取出使用，从而提高了装配生产效率；另外，这种可将多个螺栓集中涂覆的方式，使得劳动强度下降。

对于某些技术要求，待涂油或涂胶的螺杆有涂覆长度的要求，作为优选，所述容器至少有一侧设为透明，其上下方向设有刻度线。通过观察和目测，以控制容器中油或胶的液面高度，即可控制螺杆杆部没入其中的长度，亦即控制螺杆的涂覆长度；这种涂覆长度控制方式，操作简单，易于实现涂覆长度的控制，利于现场生产工人操作。

作为上述透明侧壁和刻度线的等同方案，亦可在容器侧壁上设置一液位计，以观察容器中的液面高度；这种方式同样具有与前述方案相当的效果。

往容器中加涂覆用的油或胶，可以采取若干种方式，例如从孔板上的通孔注入或者揭开孔板注入，但这些方式操作较为不方便，前者注入速度较慢，后者操作繁琐；作为优选，所述容器为方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板相适应的槽，另两侧壁中至少有一个在对应槽的位置上设有贯通的孔；所述孔板可从孔插入容器并可在槽中滑动。这种结构，向容器中注入涂覆用的油或胶时，只需抽拉开孔板，即可往容器内注入；这种方式，操作简单，使用方便。

为提高适用范围，便于涂覆各种长度的螺杆，作为优选，所述孔板距容器底部的距离不小于容器高度之半。

作为优选，所述通孔设为不同直径的若干组。这种结构，可将不同直径的螺杆同时涂覆，提高涂覆效率。

为了保持容器内的清洁，避免灰尘杂物等进入而造成污染，作为优选，所述容器顶部设有盖板。

为保护插入容器中的螺杆螺纹，作为优选，所述孔板材质为木板或塑料板。这种材质可避免在插入动作中损伤螺纹。

因此，本实用新型具有结构合理、易于制造等特点，尤其是具有以下有益效果：

1.可以较好地控制涂覆量，使涂覆层均匀分布，从而保证了装配质量。

2.易于实现涂覆长度的控制。

3.涂覆后液体无滴落，保证了作业环境的清洁。

4.可提高装配生产效率。

5.可同时完成多个螺栓的涂覆，降低了劳动强度。

附图说明

附图1是本实用新型一种螺栓涂油涂胶装置的一种结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型一种螺栓涂油涂胶装置，如附图1、附图2、附图3所示，其包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器1，容器1上部设有平置的孔板3，孔板3上铺设有海绵块6。

海绵块6设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔9，该通孔9的直径为待涂螺栓杆部直径大体相当。

容器1为方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板3相适应的槽7，另两侧壁中至少有一个在对应槽7的位置上设有贯通的孔8；孔板3可从孔8插入容器1并可在槽7中滑动；容器1侧壁设为透明，其上下方向设有刻度线2。

孔板3材质为塑料板，其厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半；孔板3距容器1底部的距离不小于容器1高度之半；孔板3对应海绵块6各个通孔9的位置上设有通孔5；通孔5设为不同直径的若干组。

容器1顶部设有防尘用的盖板4。

使用时，将待涂油或涂胶的螺杆自通孔9和通孔5中插入，使其杆部底端部分没入容器中的油或胶中，可将油或胶粘附其上；而后螺栓从通孔9和通孔5中拔出时，其杆部上的多余涂层被海绵块6上的通孔9壁刮檫，由于海绵块6的孔壁刮檫和吸附作用，螺杆上较厚的多余涂层部分被去除，使得螺杆上留存的涂层较为均匀地分布。

需往容器1中注入油时，取下海绵块6，抽开孔板3，即可向容器1内加油。

需要控制螺栓的涂覆长度时，可依照刻度线定量注入。

Claims (10)

1.一种螺栓涂油涂胶装置，包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器(1)，其特征在于：所述容器(1)上部设有平置的孔板(3)，孔板(3)上铺设有海绵块(6)；所述海绵块(6)设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔(9)，该通孔(9)的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板(3)上对应海绵块(6)各个通孔(9)设有对应的通孔(5)，孔板(3)的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述容器(1)至少有一侧设为透明，其上下方向设有刻度线(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述容器(1)为方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板(3)相适应的槽(7)，另两侧壁中至少有一个在对应槽(7)的位置上设有贯通的孔(8)；所述孔板(3)可从孔(8)插入容器(1)并可在槽(7)中滑动。

4.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述孔板(3)材质为木板或塑料板。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述孔板(3)材质为木板或塑料板。

6.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述通孔(5)设为不同直径的若干组。

7.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述通孔(5)设为不同直径的若干组。

8.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述容器(1)顶部设有盖板(4)。

9.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述孔板(3)距容器(1)底部的距离不小于容器(1)高度之半。

10.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于：所述孔板(3)距容器(1)底部的距离不小于容器(1)高度之半。

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