CN201626927U - 一种n-甲基单乙醇胺的连续生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，包括有通过管路依次联接的进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置及其出料管，其中，所述精馏装置内设置有高效波纹填料，所述精馏装置的塔釜物料换热器设置为高效真空降膜蒸发器。本实用新型采用了内设有高效波纹填料的精馏装置，使得精馏过程可以连续进行，确保了生产N-甲基单乙醇胺的设备连续化运行，而且还进一步使得设备的产能得到提高、生产的产品质量稳定性较好；其精馏装置的塔釜物料换热器采用真空降膜蒸发器，其换热效率高，从而使整体设备的生产效率大幅度地提高，同时节能效果显著，能耗仅为一般换热器的2/3，物耗也有所下降，便于工业化的推广及应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工产品的生产技术领域，特别是涉及一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。
背景技术
N-甲基单乙醇胺(2-Methylaminoethanol；N-Methylmonoethanolamine；2-(methylamino)-Ethanol；(2-hydroxyethyl)methylamine)，俗称MMEA、2-(甲氨基)乙醇或者N-甲基一乙醇胺，是一种优良的溶剂、医药中间体和高效脱硫脱碳剂，可广泛应用于化肥厂、合成氨厂、炼油厂的脱硫脱碳，还可用于生产医药中间体以及用作涂料溶剂，制造非离子型洗涤剂、乳化剂以及活化剂等等。
现有技术中，国内外一般生产N-甲基单乙醇胺的设备，包括有进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置，其中反应器和蒸胺塔内的工作过程是连续的，但是精馏装置中的精馏过程却是间歇的，即蒸完第一釜后再蒸第二釜，如此循环进行，由此限制了该生产设备的产能的提高。同时还需要操作工人不断的调节精馏装置的操作参数，使精馏装置不能连续稳定的操作，不仅增加了整个生产设备的物耗和能耗，而且生产的产品质量的稳定性也得不到保证，工人的劳动强度也较大。
因此，针对上述现有技术中的不足之处，亟需提供一种可确保连续化生产，所生产的产品质量稳定性较好，同时又能够提高产能、降低能耗及物耗，而且便于工业化推广及应用的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可确保连续化生产，所生产的产品质量稳定性较好，同时又能够提高产能、降低能耗及物耗，而且便于工业化推广及应用的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现：
提供了一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，包括有通过管路依次联接的进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置及其出料管，其中，
所述精馏装置内设置有高效波纹填料，
所述精馏装置的塔釜物料再沸器设置为高效真空降膜蒸发器。
由于精馏装置内设置的高效波纹填料，使精馏装置的传热和传质的效率得到很大的提高，并使精馏过程可以连续进行，确保了生产N-甲基单乙醇胺的设备连续化运行，进一步使得设备的产能得到提高、生产的产品质量稳定性较好，而且还提高了分离效果。除此之外，由于物料在精馏装置内的停留时间缩短，使得精馏温度有所降低，从而使产品的色泽也比现有技术中的要好。
由于高效真空降膜蒸发器的换热效率高，从而使整体设备的生产效率大幅度地提高，同时节能效果显著，能耗仅为一般换热器的2/3，物耗也有所下降，另外，还具有结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便等优点。
优选的，上述精馏装置设置为二级精馏塔，包括第一级精馏塔为轻组分蒸馏塔和第二级精馏塔为减压精馏塔，所述轻组分蒸馏塔与所述减压精馏塔依次串联联接。
更优选的，上述蒸胺塔底部的流出管与所述轻组分蒸馏塔的中部联接，所述轻组分蒸馏塔底部的流出管与所述减压精馏塔的中部联接，所述减压精馏塔的侧部设置有侧线出料管。
N-甲基单乙醇胺的产品可以通过上述减压精馏塔侧部的侧线出料管侧线采出。
以上的，上述进料泵与所述反应器之间设置有混合器，所述混合器分别通过管路与所述进料泵和所述反应器相联接。原料借助泵压进入混合器内进行混合，有利于提高产品的收率，其转换率和选择性也都较高。
进一步的，上述轻组分蒸馏塔的塔顶设置有与所述混合器相联接的回流管路。该回流管路用于将轻组分蒸馏塔的塔顶采出的轻组分再回送入混合器内与物料进行混合，再进入反应器内反应。
进一步的，上述减压精馏塔的塔顶设置有联接于所述蒸胺塔与所述轻组分蒸馏塔之间的管路的回流管路。
另一优选的，上述蒸胺塔的塔顶设置有与所述进料泵相联接的回流管路。该回流管路用于将蒸胺塔的塔顶采出的一甲胺回送至进料泵，以回收再利用。
另一优选的，上述高效波纹填料设置为丝网波纹填料、网孔波纹填料、孔板波纹填料或者陶瓷波纹填料中的一种或者一种以上的组合。
本实用新型采用了内设有高效波纹填料的精馏装置，使得精馏装置的传热和传质的效率得到了很大地提高，分离效果好。在减压精馏塔侧部设置的侧线出料管，可以使N-甲基单乙醇胺的产品通过减压精馏塔的侧线出料管侧线采出，从而使得精馏过程可以连续进行，确保了生产N-甲基单乙醇胺的设备连续化运行，进一步使得设备的产能得到提高、生产的产品质量稳定性较好，而且由于物料在精馏装置内的停留时间缩短，使得精馏温度有所降低，从而使产品的色泽也比现有技术中的要好。并且由于采用了高效真空降膜蒸发器，其换热效率高，从而提高了整体设备的生产效率，而且节能效果显著，能耗仅为一般换热器的2/3，物耗也有所下降，除此之外，还具有结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便、适于工业上的连续化生产等优点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备的示意图。
图1中包括：
101——进料泵、102——混合器、103——反应器、104——蒸胺塔、
105——轻组分蒸馏塔、106——减压精馏塔、107、108、112——管路、
109、110、111——回流管路。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述：
本实用新型的一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备的实施例如图1所示，包括有通过管路依次联接的进料泵101、反应器103、蒸胺塔104和精馏装置及其出料管，其中，
所述精馏装置内设置有高效波纹填料，
所述精馏装置的塔釜物料再沸器设置为真空降膜蒸发器。
由于精馏装置内设的高效波纹填料，使得精馏装置的传热和传质的效率得到了很大的提高，并使得精馏过程可以连续进行，确保了生产N-甲基单乙醇胺的设备连续化运行，进一步使得设备的产能得以提高、生产的产品质量稳定性较好，而且还提高了分离效果。除此之外，由于物料在精馏装置内的停留时间缩短，使得精馏温度有所降低，从而使产品的色泽也比现有技术中的要好。
由于真空降膜蒸发器是一种高效换热器，物料从换热器管束的切线进入换热管，在管内形成一层薄膜，可以和管壁充分接触，使得物料在换热器内的时间缩短了，蒸发量变大，使其换热效率大为提高，从而使得整体设备的生产效率大幅度地提高；同时节能效果也显著，能耗仅为一般换热器的2/3，物耗也有所下降，除此之外，还具有结构紧凑、布局合理、占地面积小、安装操作方便等优点。
具体的，上述精馏装置为轻组分蒸馏塔105和减压精馏塔106，所述轻组分蒸馏塔105与所述减压精馏塔106依次串联联接。
更具体的，上述蒸胺塔104底部的流出管与所述轻组分蒸馏塔105的中部联接，所述轻组分蒸馏塔105底部的流出管与所述减压精馏塔106的中部联接，所述减压精馏塔106的侧部设置有侧线出料管。N-甲基单乙醇胺的产品可以通过上述减压精馏塔106侧部的侧线出料管侧线采出。
以上的，上述进料泵101与所述反应器103之间设置有混合器102，所述混合器102通过管路107与所述进料泵101相联接，通过管路108与所述反应器103相联接。原料借助泵压通过管路107送入混合器102内进行混合，有利于提高产品的收率，其转换率和选择性都较高。
进一步的，上述轻组分蒸馏塔105的塔顶设置有与所述混合器102相联接的回流管路110。该回流管路110用于将轻组分蒸馏塔105的塔顶采出的轻组分分再回送入混合器102内后再进入反应器103进行反应。
进一步的，上述减压精馏塔106的塔顶设置有联接于所述蒸胺塔104与所述轻组分蒸馏塔105之间的管路112的回流管路111。
另一具体的，上述蒸胺塔104的塔顶设置有与所述进料泵101相联接的回流管路109。该回流管路109用于将蒸胺塔104的塔顶采出的一甲胺回送至进料泵101，以回收再利用。
另一具体的，上述高效波纹填料设置为丝网波纹填料、网孔波纹填料、孔板波纹填料或者陶瓷波纹填料中的一种或者一种以上的组合。
使用本实用新型的上述N-甲基单乙醇胺的连续生产设备进行连续化生产，提高了设备的利用率，使生产的产品质量稳定性较好，同时又能够提高产能、降低能耗及物耗，而且便于工业化的推广及应用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，包括有通过管路依次联接的进料泵、反应器、蒸胺塔和精馏装置及其出料管，其特征在于：
所述精馏装置内设置有高效波纹填料，
所述精馏装置的塔釜物料再沸器设置为高效真空降膜蒸发器。
2.根据权利要求1所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述精馏装置设置为二级精馏塔，包括第一级精馏塔为轻组分蒸馏塔和第二级精馏塔为减压精馏塔，所述轻组分蒸馏塔与所述减压精馏塔依次串联联接。
3.根据权利要求2所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述蒸胺塔底部的流出管与所述轻组分蒸馏塔的中部联接，所述轻组分蒸馏塔底部的流出管与所述减压精馏塔的中部联接，所述减压精馏塔的侧部设置有侧线出料管。
4.根据权利要求2或3所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述进料泵与所述反应器之间设置有混合器，所述混合器分别通过管路与所述进料泵和所述反应器相联接。
5.根据权利要求4所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述轻组分蒸馏塔的塔顶设置有与所述混合器相联接的回流管路。
6.根据权利要求4所述的连续生产N-甲基单乙醇胺的设备，其特征在于：所述减压精馏塔的塔顶设置有联接于所述蒸胺塔与所述轻组分蒸馏塔之间的管路的回流管路。
7.根据权利要求1所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述蒸胺塔的塔顶设置有与所述进料泵相联接的回流管路。
8.根据权利要求1所述的N-甲基单乙醇胺的连续生产设备，其特征在于：所述高效波纹填料设置为丝网波纹填料、网孔波纹填料、孔板波纹填料或者陶瓷波纹填料中的一种或者一种以上的组合。
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| CN (1) | CN201626927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104045537A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-17 | 上海应用技术学院 | 一种处理香兰素生产过程中5-醛基香兰素副产物的方法 |
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2009
- 2009-12-31 CN CN2009202959949U patent/CN201626927U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Continuous production equipment for N-methyl monoethanolamine Effective date of registration: 20160328 Granted publication date: 20101110 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd Maoming branch Pledgor: Maoming Yunlong Industrial Development Co., Ltd. Registration number: 2016990000245 |
|
| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101110 |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20210319 Granted publication date: 20101110 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Maoming branch Pledgor: MAOMING YUNLONG INDUSTRY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2016990000245 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |