CN201625711U - 一种筒体类工件翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒体类工件翻边模具,包括翻边上模、翻边下模、模芯和底座,所述翻边下模固定安装在底座上,所述翻边上模与模芯固定连接,所述模芯上部连接有模板,所述模板下方连接有拉杆,所述拉杆位于模芯内部,所述模板上方设置有模柄,且所述模柄与模板固定连接。本实用新型是根据筒体类工件的形状设计的翻边模具,具有结构简单、使用方便的优点,由于其翻边上模的外形几何尺寸与筒体类工件内腔的尺寸相吻合,且翻边下模的内腔几何尺寸与筒体类工件的外形尺寸相吻合,因此,翻边后的筒体尺寸完全符合尺寸要求。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冲压模具技术领域,涉及一种筒体类工件翻边模具。
背景技术
传统高压输变电壳体结构设计,通常采用壳体主筒翻边,支筒体直接焊接在主筒翻边口的坐式结构形式,而有一种高压输变电壳体与坐式结构形式截然不同,其采用主筒开孔,支筒体一端翻边,将支筒体翻边一端插入主筒开孔处的插入式结构,这就要求我们必须设计制造一套模具来保证支筒体翻边工序完成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便且符合产品尺寸要求的筒体类工件翻边模具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:包括翻边上模、翻边下模、模芯和底座,所述翻边下模固定安装在底座上,所述翻边上模与模芯固定连接,所述模芯上部连接有模板,所述模板下方连接有拉杆,所述拉杆位于模芯内部,所述模板上方设置有模柄,且所述模柄与模板固定连接。
所述翻边上模的下部与翻边下模的上部相配合。
所述翻边上模下部的凸台外径比筒体类工件的内径小0.3~0.5mm。
所述翻边下模的内径比筒体类工件的外径大1~1.5mm。
所述翻边上模与模芯、模芯与模板以及模板与模柄均通过螺栓连接。
所述拉杆与模芯通过花键连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型是根据筒体类工件的形状设计的翻边模具,具有结构简单、使用方便的优点,由于其翻边上模的外形几何尺寸与筒体类工件内腔的尺寸相吻合,且翻边下模的内腔几何尺寸与筒体类工件的外形尺寸相吻合,因此,翻边后的筒体尺寸完全符合尺寸要求。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型待翻边前的半剖视图。
附图标记说明:
1-翻边上模;2-翻边下模;3-模芯;
4-底座;5-模板;6-拉杆;
7-模柄;8-筒体类工件。
具体实施方式
如图1所示的一种筒体类工件翻边模具,包括翻边上模1、翻边下模2、模芯3和底座4,所述翻边下模2固定安装在底座4上,所述翻边上模1与模芯3固定连接,所述模芯3上部连接有模板5,所述模板5下方连接有拉杆6,所述拉杆6位于模芯3内部,所述模板5上方设置有模柄7,且所述模柄7与模板5固定连接。
如图1所示,所述翻边上模1的下部与翻边下模2的上部相配合。
如图1所示,所述翻边上模1下部的凸台外径比筒体类工件8的内径小0.3~0.5mm。
如图1所示,所述翻边下模2的内径比筒体类工件8的外径大1~1.5mm。
如图1所示,所述翻边上模1与模芯3、模芯3与模板5以及模柄7与模板5均通过螺栓连接。
如图1所示,所述拉杆6与模芯3通过花键连接。
在本实用新型中,翻边上模1与模芯3、模芯3与模板5和模板5与模柄7分别采用M16内六方螺栓、M10内六方螺栓和M12内六方螺栓相连接。翻边模具尺寸的设计要求为:假设所要制作的筒体类工件8的外径为φ572mm,内径为φ560mm,翻边沿的内、外表面均为圆柱面,翻边沿的内表面半径为R 350mm,翻边沿的外表面为R 356mm,翻边筒体板厚为6mm,翻边沿的俯视图为632mm的圆,则翻边上模1下部的凸台外径尺寸为φ559.5~φ559.7mm,翻边下模2的内径尺寸为φ573~φ573.5mm;在具体设计中,先根据筒体类工件的平面三视图,利用UG NX 4.0软件做出翻边筒体的三维立体图,在三维立体图的基础上,完成翻边上模和翻边下模的三维立体设计,最后将翻边上模和翻边下模的立体图转化为平面三视图,在制作过程中,要注意利用尺寸公差,使翻边模具和筒体类工件之间要留有合理的间隙。
本实用新型一种筒体类工件翻边模具的使用过程为:将需要翻边的筒体类工件8放入翻边下模2中,在拉杆6的拉动下,翻边上模1和模芯3一起向下运动,这时翻边上模1进入筒体类工件8中,在翻边上模1的压力作用和翻边下模2的限制下,筒体类工件8的上端面向外翻开,当筒体类工件8翻边沿的外表面和翻边下模2的内表面贴紧时,翻边上模1不再下移,完成筒体类工件的翻边工序,最后将翻过边的筒体经过打磨和修整,得到符合要求的翻边筒体。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:包括翻边上模(1)、翻边下模(2)、模芯(3)和底座(4),所述翻边下模(2)固定安装在底座(4)上,所述翻边上模(1)与模芯(3)固定连接,所述模芯(3)上部连接有模板(5),所述模板(5)下方连接有拉杆(6),所述拉杆(6)位于模芯(3)内部,所述模板(5)上方设置有模柄(7),且所述模柄(7)与模板(5)固定连接。
2.按照权利要求1所述的一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:所述翻边上模(1)的下部与翻边下模(2)的上部相配合。
3.按照权利要求1或2所述的一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:所述翻边上模(1)下部的凸台外径比筒体类工件(8)的内径小0.3~0.5mm。
4.按照权利要求1或2所述的一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:所述翻边下模(2)的内径比筒体类工件(8)的外径大1~1.5mm。
5.按照权利要求1所述的一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:所述翻边上模(1)与模芯(3)、模芯(3)与模板(5)以及模板(5)与模柄(7)均通过螺栓连接。
6.按照权利要求1所述的一种筒体类工件翻边模具,其特征在于:所述拉杆(6)与模芯(3)通过花键连接。
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CN2010200196921U CN201625711U (zh) | 2010-01-13 | 2010-01-13 | 一种筒体类工件翻边模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102658463A (zh) * | 2012-06-01 | 2012-09-12 | 南通虹波机械有限公司 | 螺旋桨壳体的加工工艺 |
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2010
- 2010-01-13 CN CN2010200196921U patent/CN201625711U/zh not_active Expired - Fee Related
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