CN201621445U - 转动设备注油器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的转动设备注油器属于轴承部件的润滑装置,是由储油缸、活塞、活塞杆和注油嘴构成,在储油缸的底端连接注油嘴,储油缸的上端有缸盖,缸盖的中央有螺套,活塞杆与螺套为螺扣配合,活塞杆的下端进入储油缸内、并与缸内的活塞上的卡帽相间隙配合连接。在活塞杆上标有刻度、上端固定有手柄。本实用新型的转动设备注油器,从根本上解决了油脂加入过度或过少的问题,按照活塞杆上的刻度,实现了定量加油;注油嘴与电动机注油嘴之间的油路封闭,使注入电动机中的油脂无灰尘、杂质,也确保了电动机注油处的清洁。

Description

转动设备注油器
技术领域
本实用新型属于轴承部件的润滑装置,特别是涉及到一种转动设备注油器。
背景技术
轴承润滑是电动机安全平稳运行的前提条件,在日常工作中维护人员要依据电动机的不同类型、不同容量应用专用油枪为运行中的电动机定期、定量加油。如果油脂加注过量,会导致电动机轴承在运行中过热;如果油脂加注过少,会导致轴承欠润滑,增加轴承损伤,易发生抱轴事故,造成装置停产。
发明内容
本实用新型旨在于克服现有技术的不足,提供了一种转动设备注油器。
本实用新型的转动设备注油器,由储油缸、活塞、活塞杆和注油嘴构成,在储油缸的底端连接注油嘴,储油缸的上端有缸盖,缸盖的中央有螺套,活塞杆与螺套为螺扣配合,活塞杆的下端进入储油缸内、并与缸内的活塞上的卡帽相间隙配合连接。
本实用新型转动设备注油器的另一种形式,由储油缸、活塞、活塞杆和注油嘴构成,在储油缸的底端连接注油嘴,储油缸的上端有缸盖,储油缸为内螺纹缸体,该内螺纹与活塞外环螺纹相配合,活塞杆进入缸盖后,其下端与活塞上的卡帽的内棱孔相插接配合。
作为本实用新型的进一步改进,在活塞杆上标有刻度。
作为本实用新型的进一步改进,在活塞杆的上端固定有手柄。
本实用新型的转动设备注油器,从根本上解决了油脂加入过度或过少的问题,按照活塞杆上的刻度,实现了定量加油;注油嘴与电动机注油嘴之间的油路封闭,使注入电动机中的油脂无灰尘、杂质,也确保了电动机注油处的清洁;本装置的注油器远离旋转轴,使操作人员的人身安全得到了保障,且操作方便,无需其它辅助工具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的转动设备注油器,由储油缸1、活塞2、活塞杆3和注油嘴4构成,如图1所示。在储油缸1的底端连接注油嘴4,储油缸1的上端有缸盖5,缸盖5的中央有螺套6,活塞杆3与螺套6为螺扣配合,活塞杆3的下端进入储油缸1内、并与缸内的活塞2上的卡帽7相间隙配合连接。在活塞杆3上标有刻度,其活塞杆3的上端固定有手柄8。
实施例2
本实用新型的转动设备注油器,由储油缸1、活塞2、活塞杆3和注油嘴4构成,如图2所示储油缸1有内螺纹,活塞2有外螺纹,储油缸1的底端连接注油嘴4,储油缸1的上端有缸盖5。储油缸1为内螺纹缸体,该内螺纹与活塞2外环螺纹相配合,活塞杆3进入缸盖后,其下端与活塞2上的卡帽7的内棱孔相插接配合。活塞通过外螺纹与储油桶内螺纹的配合旋转,压缩储油桶中的油脂,并沿排油嘴将油脂挤出。活塞杆上带有刻度,用于计量油脂加入量。在活塞杆3的上端均固定有手柄8,方便操作。

Claims (6)

1.转动设备注油器,由储油缸(1)、活塞(2)、活塞杆(3)和注油嘴(4)构成,其特征在于储油缸(1)的底端连接注油嘴(4),储油缸(1)的上端有缸盖(5),缸盖(5)的中央有螺套(6),活塞杆(3)与螺套(6)为螺扣配合,活塞杆(3)的下端进入储油缸(1)内、并与缸内的活塞(2)上的卡帽(7)相间隙配合连接。
2.如权利要求1所述的转动设备注油器,其特征是在活塞杆(3)上标有刻度。
3.如权利要求1或2所述的转动设备注油器,其特征在于活塞杆(3)的上端固定有手柄(8)。
4.转动设备注油器,由储油缸(1)、活塞(2)、活塞杆(3)和注油嘴(4)构成,其特征在于储油缸(1)的底端连接注油嘴(4),储油缸(1)的上端有缸盖(5),储油缸(1)为内螺纹缸体,该内螺纹与活塞(2)外环螺纹相配合,活塞杆(3)进入缸盖后,其下端与活塞(2)上的卡帽(7)的内棱孔相插接配合。
5.如权利要求4所述的转动设备注油器,其特征是在活塞杆(3)上标有刻度。
6.如权利要求4或5所述的转动设备注油器,其特征在于活塞杆(3)的上端固定有手柄(8)。
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