CN201613608U - 复杂橡胶板自动脱模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种复杂橡胶板脱模，包括上模、中模和下模；其中，所述下模的下部设置有脱模板，脱模板中设置有顶块，在复杂橡胶板上的每一个橡胶柱的下部对应设置一个顶针，顶针镶嵌于顶块中。本实用新型的优点在于采用顶针顶住橡胶柱后，产品脱模时脱模胎具直接顶在顶块上，复杂橡胶板产品能够轻松地脱模，避免了大批量废品的发生，降低了废品率，缩短了操作时间，降低了劳动强度。

Description

复杂橡胶板自动脱模
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶模具，尤其是涉及一种复杂橡胶板自动脱模。
背景技术：
目前，在有些橡胶板产品中，因产品结构复杂，在橡胶板表面有很多个橡胶柱，使得产品在脱模时非常困难，而且操作人员每次脱模都十分吃力，需要用很大的力量，并且有时用力不均就会造成产品上的橡胶柱断裂而残留在模具中，不但产品报废而且模具清理也较困难，生产效率很低。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种能够便于脱模且能提高生产效率的复杂橡胶板自动脱模。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：包括上模、中模和下模；其中，所述下模的下部设置有脱模板，脱模板中设置有顶块，在复杂橡胶板上的每一个橡胶柱的下部对应设置一个顶针，顶针镶嵌于顶块中。
所述顶块和下模之间还设有回位弹簧。
所述上模和中模之间设置有聚氨酯弹簧。
本实用新型的优点在于采用顶针顶住橡胶柱后，产品脱模时脱模胎具直接顶在顶块上，复杂橡胶板产品能够轻松地脱模，避免了大批量废品的发生，降低了废品率，缩短了操作时间，降低了劳动强度。
附图说明：
图1为现有技术中橡胶板脱模半剖结构示意图；
图2为本实用新型复杂橡胶板脱模的半剖结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：
本实用新型如图2所示，图中1是上模，2是中模，3是下模，4是复杂橡胶板，41是复杂橡胶板4上的橡胶柱。其中，在下模3的下部设置有脱模板5，脱模板5中设置有顶块6；在复杂橡胶板4上的每一个橡胶柱41的下部对应设置一个顶针7，顶针7镶嵌于顶块6中，这样在产品复杂橡胶板脱模时脱模胎具直接顶在顶块6上，产品就能方便地自动脱出。
为了便于顶块6顶出后自动回位，在顶块6和下模3之间还设有回位弹簧8，这样回位弹簧8的压力传递到顶块6就能够自动回位，
在上模1和中模2之间设置有聚氨酯弹簧9，使模具卸压后上模1自动与中模2分开，这样就能更为轻松地脱模。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种复杂橡胶板脱模，包括上模、中模和下模，其特征在于：所述下模的下部设置有脱模板，脱模板中设置有顶块，在复杂橡胶板上的每一个橡胶柱的下部对应设置一个顶针，顶针镶嵌于顶块中。
2.根据权利要求1所述的复杂橡胶板脱模，其特征在于：所述顶块和下模之间还设有回位弹簧。
3.根据权利要求1所述的复杂橡胶板脱模，其特征在于：所述上模和中模之间还设置有聚氨酯弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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