CN201613509U - 弧形弹簧的抛丸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及抛丸设备技术领域,尤其是涉及一种对弧形弹簧快速定位、有效喷丸的抛丸装置,解决了弧形弹簧批量抛丸问题,包括喷丸机、喷丸工作室,喷丸工作室顶部的喷丸出口下方设有悬挂式托架,所述的托架由若干层托盘组成,托盘上设有筋条,每层托盘上设有若干支弧形杆,弧形弹簧套装在弧形杆上。直径小于弧形弹簧内径、弧形与弧形弹簧相近的弧形杆能快速便捷地套入弧形弹簧,悬挂式托架的每层托盘为圆形或正多边形,并与喷丸工作室相配合,喷丸时无论是直接喷打在产品上还是从喷室壁反弹至产品上,都能均匀地从托架的各个方向对产品进行抛丸。

Description

弧形弹簧的抛丸装置
技术领域
本实用新型涉及抛丸设备技术领域,尤其是涉及一种对批量弧形弹簧快速定位、有效喷丸的抛丸装置。
背景技术
在弹簧抛丸过程中,需用要把每支弹簧套装定位在支撑杆上,不能有过盈配合点,否则经抛丸后弧形弹簧会产生变形,还有弧形弹簧在摆放至抛丸支架上必须具有足够的空间,避免上料工作的低效率,而且在抛丸过程中要考虑到所有的产品都能被抛丸清理。现有技术中的抛丸装置各种各样,一般是按不同产品的特点设计成不同的结构形式。如专利号为ZL93235664.8一种用于工件表面清理或强化的吊钩偏置型抛丸装置,通过在抛丸方向将吊钩从室体中心向远离抛丸器的方向偏移一定的距离,并在抛丸器相对的方向安装金属材质的耐磨护板,使抛丸室体尺寸减小,室体所需除尘风量降低,耐磨板上反弹弹丸在工件上的打击效率提高,这种结构以抛丸室为设计对象,提高抛丸效率。又如中国专利号申请号为200910017098.0提供了一种履带式抛丸清理机,包含上料机构、抛丸装置、主机系统和履带机构,抛丸装置采用旋向相反,互成一定角度的双抛丸器,可以对工件从各个不同方位进行有效地抛丸清理,此装置主要能对铸件、锻件、冲压件、齿轮等件进行清砂、除锈、去氧化皮和表面强化处理,与本发明的结构完全不同。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决弧形弹簧批量抛丸问题,提供一种结构设计合理,摆放弧形弹簧方便快捷,抛丸方位全面,能实现半自动化和自动化的弧形弹簧的抛丸装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种弧形弹簧的抛丸装置,包括喷丸机、喷丸工作室,其特征是所述的喷丸工作室顶部的喷丸出口下方设有悬挂式托架,所述的托架由若干层托盘组成,托盘上设有筋条,每层托盘上设有若干支弧形杆,弧形弹簧套装在弧形杆上。直径小于弧形弹簧内径、弧形与弧形弹簧相近的弧形杆能快速便捷地套入弧形弹簧,悬挂式托架的每层托盘为圆形或正多边形,并与喷丸工作室相配合,喷丸时无论是直接喷打在产品上还是从喷室壁反弹至产品上,都能均匀地从托架的各个方向对产品进行抛丸。
作为优选,所述的弧形杆的两端连线与托盘垂直,弧形杆的直径小于弧形弹簧的内径。弧形杆的两端连线也就是弧形杆的弦长,每层托盘上的弧形杆排列要考虑到手工装放弹簧的通畅或实现自动装簧的空间,还要考虑最佳喷丸效果以及有效空间的利用。
作为优选,所述的若干支弧形杆固定在筋条上,筋条上相邻两支弧形杆的间距相等。充分利用空间,弧形杆与筋条之间可以采用螺纹连接等方式,采用螺纹连接等可折卸的方式,可以更换弧形杆和调整弧形杆之间的距离,能对不同型号的弧形弹簧进行抛丸工作。
作为优选,所述的若干层托盘的相邻两层之间距离大于弧形弹簧的弦长。每层托盘之间的距离可设计成可调节式。
作为优选,所述的托架悬挂在具有旋转功能的吊架上。可旋转的吊架能使所有产品得到充分抛丸,吊架与输送线连接,可实现自动送退托架。
作为优选,所述的若干层托盘之间设有连接装置,连接装置通过螺栓卡扣与上下托盘固定。每层托盘可以折分,能按实际生产需要装配不同层数的托盘,每层托盘装弧形弹簧时也可采用自动装配系统。
本实用新型的有效效果是:能满足不规格弧形弹簧的抛丸工作,高效、高品质地解决了弧形弹簧的抛丸问题。
因此,本实用新型是一种结构设计合理,互换性好,实用性强的弧形弹簧的抛丸装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。
图2是本实用新型图1的M处局部放大结构示意图。
图3是本实用新型图1的A-A向结构示意图
图中:1.喷丸工作室,2.喷丸出口,3.喷丸工作区,4.悬挂式托架,41.筋条,5.弧形杆,6.弧形弹簧。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1,本实施例一种弧形弹簧的抛丸装置,包括喷丸机、喷丸工作室1、悬挂式托架4,喷丸工作室1的顶部是喷丸出口2,喷丸工作室1的下方为悬挂式托架4,悬挂式托架4悬挂在设有旋转功能的吊架上,悬挂式托架4由5层托盘组成,每层托盘之间都设有连接装置,连接装置可以调节相邻两层托盘间的距离。
每层托盘上设有支弧形杆5,如图2所示,弧形杆5的两端连线即弦线与托盘垂直,弧形杆5的直径为弧形弹簧6的内径的三分之二。
如图3所示,托盘上设有筋条41,筋条41设有三个同心圆筋板,最小的筋板内设有十字形支架,三个同心圆筋板之间设有均等分布的18根条板,筋板和条板上都设有螺孔,弧形杆5固定在这些螺孔中,筋板和条板上相邻两支弧形杆5的间距相等。
每层托盘之间的距离都调节为弧形杆5弦长的1.5倍。
把弧形弹簧6套装在弧形杆5上,送入喷丸工作室1即可进行抛丸工作。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弧形弹簧的抛丸装置,包括喷丸机、喷丸工作室(1),其特征是所述的喷丸工作室(1)顶部的喷丸出口(2)下方设有悬挂式托架(4),所述的托架(4)由若干层托盘组成,托盘上设有筋条(41),每层托盘上设有若干支弧形杆(5),弧形弹簧(6)套装在弧形杆(5)上。
2.根据权利要求1所述的弧形弹簧的抛丸装置,其特征在于所述的弧形杆(5)的两端连线与托盘垂直,弧形杆(5)的直径小于弧形弹簧(6)的内径。
3.根据权利要求1或2所述的弧形弹簧的抛丸装置,其特征在于所述的若干支弧形杆(5)固定在筋条(41)上,筋条(41)上相邻两支弧形杆(5)的间距相等。
4.根据权利要求1所述的弧形弹簧的抛丸装置,其特征在于所述的若干层托盘的相邻两层之间距离大于弧形弹簧(6)的弦长。
5.根据权利要求1所述的弧形弹簧的抛丸装置,其特征在于所述的托架(4)悬挂在具有旋转功能的吊架上。
6.根据权利要求1所述的弧形弹簧的抛丸装置,其特征在于所述的若干层托盘之间设有连接装置,连接装置通过螺栓卡扣与上下托盘固定。
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