CN201604077U - 一种圆弧砂轮修整器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆弧砂轮修整器,包括金刚笔座,该金刚笔座上安装有金刚笔和用于轴向固定金刚笔的顶紧螺钉,所述金刚笔座外侧固定设置有调整架,该调整架上与所述金刚笔对应位置处设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有与所述金刚笔同轴的调整螺钉,该调整螺钉的一端与所述金刚笔的尾部对应配合。本实用新型在不改变原有磨床机构的基础上,实现了对金刚笔轴向位置的精确调整,其结构简单、经济实用,操作方便快捷,极大的提高了生产效率,同时保证了金刚笔的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆弧砂轮修整器,特别涉及一种微型轴承磨床用的圆弧砂轮修整器。
背景技术
手动或半自动微型轴承磨床是一种加工微型或小型轴承套圈的专用磨床,该类磨床结构紧凑、外形小巧,调整使用简便,非常适用于小批量、多品种微型或小型轴承套圈沟道的磨削加工。对沟道磨削加工时常采用切入法磨削加工,切入法磨削沟道是以砂轮自身的精确成形表面磨削沟道,而砂轮工作表面形状是由磨床上的圆弧砂轮修整器修整成形的。
圆弧砂轮修整器固定设置在进给拖板上,工作时,进给拖板带动砂轮修整器移动到工作位置,同时砂轮移动到相应修整位置,砂轮修整器上的金刚笔即可绕砂轮修整器转轴的回转中心摆动从而实现修整砂轮圆弧。如果修整后的砂轮外缘形状及圆弧曲率半径不合适,经砂轮磨削加工后轴承套圈沟道的尺寸、几何形状及位置精度将达不到磨削加工工艺要求。因此,砂轮修整器上金刚笔摆动时的回转半径必须合适,而金刚笔摆动时的回转半径大小又由其轴向位置决定的,为此,圆弧砂轮修整器金刚笔的轴向位置调整就需要通过精确调整装置来实现。
现有的手动或半自动微型轴承磨床上的圆弧砂轮修整方式都是人工手动修整,所采用的砂轮修整器包括修整器主体和金刚笔座,该金刚笔座安装在该修整器主体的转轴上,所述金刚笔座可绕修整器主体上的转轴自由摆动,所述金刚笔座上通过顶紧螺钉固定设置有金刚笔。工作时,将金刚笔和砂轮调整到到相应的加工修整位置,然后松开顶紧螺钉,将金刚笔沿其轴向调整到所需的位置,开始磨削加工。但是这种砂轮修整器上金刚笔轴向位置的调整一般都是靠操作工依靠个人经验反复调试对比来确定,这种手工调整方式效率低,整体加工方式工作效率低,并且缩短了金刚笔的使用寿命,需要经常更换金刚笔,从而额外增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆弧砂轮修整器,使用这种圆弧砂轮修整器可以有效解决现有技术中手工调整砂轮修整器金刚笔轴向位置效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种圆弧砂轮修整器,包括金刚笔座,该金刚笔座上安装有金刚笔和用于轴向固定金刚笔的顶紧螺钉,所述金刚笔座外侧固定设置有调整架,该调整架上与所述金刚笔对应位置处设置有螺纹孔,所述螺纹孔内旋装配合有与所述金刚笔同轴的调整螺钉,该调整螺钉的一端与所述金刚笔的尾部对应配合。
所述调整螺钉的另一端设置有用于表示调整螺钉轴向位移的刻度,所述调整架上固定设置有用于指示调整螺钉旋转量的指示装置。
所述指示装置为通过紧固螺钉固定设置在调整架上的指针,所述指针的指示端位于调整螺钉上远离所述金刚笔尾部的一端的上方。
所述调整螺钉上远离所述金刚笔尾部的一端端面上设置有刻度盘,该刻度盘上设置有用于表示调整螺钉轴向位移的刻度。
所述调整架通过紧固螺钉固定设置在所述金刚笔座上。
所述调整螺钉远离所述金刚笔尾部的一端的外圆周面上滚制有网纹。
本实用新型圆弧砂轮修整器通过在金刚笔座上设置调整架,在调整架上设置一端设有刻度的调整螺钉,通过旋转调整螺钉来实现金刚笔沿其轴向位移的定量调整,以保证金刚笔摆动时的回转半径满足修整砂轮的半径要求,从而保证修整后的砂轮的外圆形状及曲率半径的满足磨削工艺要求。本实用新型在不改变原磨床机构的基础上,实现了对金刚笔轴向位置的精确调整,其结构简单、经济实用,操作方便快捷,极大的提高了生产效率,同时保证了金刚笔的使用寿命。
在调整架上设置指示装置可以提高调整速度,从而提高生产效率。
在调整螺钉远离金刚笔尾部一端的外侧面上设置刻度盘可以快速得到所需要旋转调整的尺寸,提高调整速度。
在调整螺钉远离金刚笔尾部一端的外圆周面上滚制网纹,增大摩擦,便于手动操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中的K相视图。
具体实施方式
图1、图2、图3所示为本实用新型圆弧砂轮修整器结构示意,一种圆弧砂轮修整器,包括修整器主体9,该修整器主体9上安装有金刚笔座2,金刚笔座2可绕修整器主体9上的转轴自由摆动,金刚笔座2上设有用于安装金刚笔1的安装孔,所述金刚笔座2上端设置有用于固定滑动装配在安装孔内的金刚笔1的顶紧螺钉3,所述金刚笔座2外侧通过紧固螺钉4固定设置有调整架5,该调整架5上与金刚笔1相对应位置处设置有螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹配合有与金刚笔1同轴的调整螺钉7,该调整螺钉7一端与金刚笔1尾部配合,其另一端的外侧面上设置有刻度盘,在调整螺钉7的远离金刚笔1尾部的一端的外圆周面上滚制有网纹,在调整架5上端通过紧固螺钉固定设置有用于指示调整螺钉7旋转量的指针6,该指针6的指示端位于调整螺钉5远离金刚笔1尾部的一端的上方。
本实用新型工作时,将待加工砂轮10和圆弧砂轮修整器移动到加工位置,然后细致调整金刚笔回转半径。调整时,首先根据所加工沟道曲率半径R的大小,在金刚笔座2的安装孔内大致调整金刚笔1,使金刚笔尖离转轴轴线的垂直距离约为R,然后拧紧顶紧螺钉3,开始试磨。当修整砂轮试磨套圈沟道后,先检查已磨沟道曲率半径的大小,判断其余磨削加工要求的曲率半径是否一致,如果不一致,计算出所需要调整的调整量。调整前,需将调整螺钉7的一端顶压在金刚笔1尾部,然后轻轻松开金刚笔1上的顶紧螺钉3,在转动调整螺钉7进行调整。调整时,若金刚笔尖离转轴轴线的垂直距离小于磨削加工所要求的曲率半径,旋松调整螺钉7至所需的位移量,然后,手动将金刚笔1推到与调整螺钉7相接触。同理,若是金刚笔尖离转轴轴线距离大于磨削加工所要求的曲率半径,旋紧调整螺钉7至所需的位移量,调整螺钉7会自动沿轴向推动金刚笔至合适位置。旋松或旋紧的位移量均参考调整螺钉7一端外侧面上的刻度盘惊醒,因为调整螺钉1每转动一圈,其轴向位移为一个导程,如图3所示,因其所选用的调整螺钉的型号为M5X0.5,每转动一圈,其轴向位移为0.5mm,故刻度盘每转动一小格,金刚笔尖移动约0.03mm,根据得到的所需位移调整量计算得出所需旋转量,旋转调整螺钉完成调整步骤。调整结束后,重新拧紧顶紧螺钉3。
在具体实施时,可以采用其他方式来计量调整螺钉轴向的位移量,比如在调整螺钉下方固定设置标尺;也可以直接选用螺距较小的调整螺钉,这样当调整螺钉旋转整数倍的圈数时,调整螺钉就可以实现精确的微量进给,而不需要另外设置量具来保证期精确微量进给。
Claims (6)
1.一种圆弧砂轮修整器,包括金刚笔座,该金刚笔座上安装有金刚笔和用于轴向固定金刚笔的顶紧螺钉,其特征在于:所述金刚笔座外侧固定设置有调整架,该调整架上与所述金刚笔对应位置处设置有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合有与所述金刚笔同轴的调整螺钉,该调整螺钉的一端与所述金刚笔的尾部对应配合。
2.根据权利要求1所述的圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述调整螺钉的另一端设置有用于表示调整螺钉轴向位移的刻度,所述调整架上固定设置有用于指示调整螺钉旋转量的指示装置。
3.根据权利要求2所述的圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述指示装置为通过紧固螺钉固定设置在调整架上的指针,所述指针的指示端位于调整螺钉上远离所述金刚笔尾部的一端的上方。
4.根据权利要求2或3所述的圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述调整螺钉上远离所述金刚笔尾部的一端端面上设置有刻度盘,该刻度盘上设置有用于表示调整螺钉轴向位移的刻度。
5.根据权利要求4所述的圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述调整架通过紧固螺钉固定设置在所述金刚笔座上。
6.根据权利要求5所述的圆弧砂轮修整器,其特征在于:所述调整螺钉远离所述金刚笔尾部的一端的外圆周面上滚制有网纹。
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