CN103978432A - 球面砂轮修磨装置 - Google Patents

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董琰
马福祥
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Jiangsu Wangong Technology Group Co Ltd
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Jiangsu Wangong Technology Group Co Ltd
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/065Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels having other than straight profiles, e.g. crowned

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种球面砂轮修磨装置,包括固定在外圆磨床轨道上的基座,所述基座为框架结构,基座内设置有可绕竖直轴线转动的金刚笔座,金刚笔座上设置有通过螺纹螺距调节位置的刻度手轮,刻度手轮螺纹端设置有金刚笔。调整螺钉可以调整金刚笔高度,转动修磨装置上的手柄可以使得金刚笔座绕着滚珠做圆周运动,转动磨床手柄,并使砂轮转动使达到金刚笔与砂轮接触并修磨出圆弧凹面,用R规测量已有的R值,根据实际差值转动修磨装置上的刻度手轮进尺寸,使得R值与图面要求相符,锁紧螺钉防止在修磨过程中R值变化。

Description

球面砂轮修磨装置
技术领域
本发明涉及砂轮修磨领域的一种球面砂轮修磨装置,尤其涉及一种专门针对在外圆磨机床上磨球面的砂轮进行修磨的装置。
背景技术
在缝纫机零件中带有球面曲线的零件,主要是利用球面与相对品配合,来实现平稳顺滑摆动,球面的轮廓度的好坏决定了机器运转的平稳;球面的粗糙度决定了与之相配零件的磨损快慢。零件的形状参照图1所示,此类零件轮廓度和光洁度要求很高。
以前修磨砂轮主要是利用靠摸来实现修整砂轮,主要存在的问题是如果轮廓度不好,需要重新制作靠模,而且如果另换零件品种,也要重新制作靠模,调整难度大,效率低下,报废率为5%-6%。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种球面砂轮修磨装置,提高砂轮修磨的正品率,并可以适应不同型号的球面砂轮。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种球面砂轮修磨装置,包括固定在外圆磨床轨道上的基座,所述基座为框架结构,基座内设置有可绕竖直轴线转动的金刚笔座,金刚笔座上设置有通过螺纹螺距调节位置的刻度手轮,刻度手轮螺纹端设置有金刚笔。
进一步的,所述金刚笔座上连接有用于固定刻度手轮的锁紧螺钉。
优选的,所述金刚笔座的刻度手轮一端连接有手柄。
优选的,所述金刚笔座通过上下的一对滚珠连接在基座上,滚珠一侧各设置有一调整螺钉。
优选的,所述刻度手轮的螺纹端连接有金刚笔套,金刚笔套活动连接在金刚笔座内开设的底孔内,所述金刚笔固定在金刚笔套一端,所述锁紧螺钉一端设置在金刚笔座外,一端设置在底孔内。
本发明的有益效果是:
调整螺钉可以调整金刚笔高度,转动修磨装置上的手柄可以使得金刚笔座绕着滚珠做圆周运动,转动磨床手柄,并使砂轮转动使达到金刚笔与砂轮接触并修磨出圆弧凹面,用R规测量已有的R值,根据实际差值转动修磨装置上的刻度手轮进尺寸,使得R值与图面要求相符,锁紧螺钉防止在修磨过程中R值变化。
使用本发明的修磨工具以后,正品率可达到100%,而且调整方便,可胜任任意球面零件砂轮的修磨。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为砂轮加工零件结构示意图;
图2为球面砂轮修磨装置主视图;
图3为球面砂轮修磨装置右视图;
图4为球面砂轮修磨装置俯视图;
图5为金刚笔座局部视图。
图中标号说明:1、基座,2、紧固螺钉,3、调整螺钉,4、滚珠,5、金刚笔,6、锁紧螺钉,7、刻度手轮,8、手柄,9、金刚笔座,10、底孔,11、金刚笔套。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图2至图5所示,一种球面砂轮修磨装置,包括固定在外圆磨床轨道上的基座1,所述基座1为框架结构,基座1内设置有可绕竖直轴线转动的金刚笔座9,金刚笔座9上设置有通过螺纹螺距调节位置的刻度手轮7,刻度手轮7螺纹端设置有金刚笔5。
所述金刚笔座9上连接有用于固定刻度手轮7的锁紧螺钉6。
所述金刚笔座9的刻度手轮7一端连接有手柄8。
所述金刚笔座9通过上下的一对滚珠4连接在基座1上,滚珠4一侧各设置有一调整螺钉3。
所述刻度手轮7的螺纹端连接有金刚笔套11,金刚笔套11活动连接在金刚笔座9内开设的底孔10内,所述金刚笔5固定在金刚笔套11一端,所述锁紧螺钉6一端设置在金刚笔座9外,一端设置在底孔10内。
调整及修磨砂轮方法如下:利用紧固两个紧固螺钉2将基座1固定到外圆磨床的导轨上;转动磨床手柄使金刚笔5与砂轮的左右侧面距离相等,通过调整上下两处调整螺钉3调整金刚笔5的最高点与砂轮的中心平齐;转动修磨装置上的手柄8使得金刚笔座9绕着滚珠4做圆周运动,转动磨床手柄,并使砂轮转动使达到金刚笔5与砂轮接触并修磨出圆弧凹面;用R规测量已有的R值,根据实际差值转动修磨装置上的刻度手轮7进尺寸,使得R值与图面要求相符;锁紧螺钉6防止在修磨过程中R值变化;重新修磨砂轮。
此装置在制作和修磨过程中应该注意的事项如下:
调节螺钉3及金刚笔座9与滚珠4连接处必须要加工出于滚珠4相匹配的凹槽;
金刚笔座9中的底孔10与金刚笔套11间隙为0.015以内,并顺滑移动;
金刚笔套11轴侧要铣出凹槽,宽度与紧固螺钉6相匹配;
金刚笔套11的外径与其后侧螺纹部分同轴度为0.03以内,以保证底孔10与套11活动自如;
刻度手轮7根据调节螺杆的螺距等分标明刻度值。
修磨砂轮时磨床一次进给深度不能太大,推动手柄8进行修磨时移动要求平稳,以保证砂轮的修磨质量,从而保证零件的光洁度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球面砂轮修磨装置,其特征在于:包括固定在外圆磨床轨道上的基座(1),所述基座(1)为框架结构,基座(1)内设置有可绕竖直轴线转动的金刚笔座(9),金刚笔座(9)上设置有通过螺纹螺距调节位置的刻度手轮(7),刻度手轮(7)螺纹端设置有金刚笔(5)。
2.根据权利要求1所述的球面砂轮修磨装置,其特征在于:所述金刚笔座(9)上连接有用于固定刻度手轮(7)的锁紧螺钉(6)。
3.根据权利要求1所述的球面砂轮修磨装置,其特征在于:所述金刚笔座(9)的刻度手轮(7)一端连接有手柄(8)。
4.根据权利要求1所述的球面砂轮修磨装置,其特征在于:所述金刚笔座(9)通过上下的一对滚珠(4)连接在基座(1)上,滚珠(4)一侧各设置有一调整螺钉(3)。
5.根据权利要求2所述的球面砂轮修磨装置,其特征在于:所述刻度手轮(7)的螺纹端连接有金刚笔套(11),金刚笔套(11)活动连接在金刚笔座(9)内开设的底孔(10)内,所述金刚笔(5)固定在金刚笔套(11)一端,所述锁紧螺钉(6)一端设置在金刚笔座(9)外,一端设置在底孔(10)内。
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